烧结空心砖规格有P型和M型两种，按照外形尺寸区分。P型砖的外形尺寸为190*190*90M型砖的外形尺寸为240*115*90 ，M型的常称为标孔砖，河北省中南部现价格为每块4角多。

您好，煤矸石烧结砖主要看的是性能，而不是他的参数。 煤矸石烧结砖采用的是高强度真空挤出方式，在原料的处理上，通过鄂破、锤破、中粗破、高速细破、筛选、陈化等工艺，增加砖的密实度（刚生产出的坯子就可以站立一个90~100Kg重量的人）。利用余热烘干后，再通过高温窑炉焙烧（比粘土砖温度高100~150℃），可消失砖体内的有害物质。因煤矸石砖可用于各种承重、非承重部位，还配有配砖，因而施工方便，利于推广。

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 优点：煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 规格：ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。煤矸石烧结砖原料主要有：粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰等。

你好，据了解mu15煤矸石烧结砖的价格还行不是很高，根据生产厂家的不同价格也不相同。北京锦辉昱程新型建材有限公司的 mu15煤矸石烧结砖的价格为0.50元/块，质量好，性价比高，价格来源于网络仅供参考。

1 烧结普通砖容重是1600~1800公斤/立方米。每一块的重量为2.4~3.0公斤，通常尺寸为240mm×115mm×53mm。 2 国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。

煤矸石烧结保温砖是把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。

烧结空心砖规格有P型和M型两种，按照外形尺寸区分。 P型砖的外形尺寸为190*190*90 M型砖的外形尺寸为240*115*90 ， M型的常称为标孔砖，河北省中南部现价格为每块4角多

您好，各个煤矿的煤矸石性能差别较大，但还是可以用均值进行估算的约900大卡/吨。需要算进去。但是这部分可以是降低的能耗，或循环利用的。仅供参考。希望我的回答能够帮助到您。

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 优点：煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 规格：ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能

ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。

煤矸石烧结砖价格行情一般都是在100-200元之间的，这样的产品可以满足更好的抗折属性，而且在使用的时候更加方便节省了人工。

1.烧结多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。 2.定额子目是建筑工程中分项工程中最小的单位，也是工程预算中最小的单位。 说明：它是项目最小的单位，不是计量最小的单位，比如在分项工程中砖石工程的子目：一砖。 3.定额有多孔砖子目，直接套用即可！

利用半硬塑成型时，一般为一次码烧生产工艺，干燥和焙烧可合并在同一窑内进行。粉煤灰为湿排灰或干排灰，粘结料为煤矸石、硬质页岩或中硬页岩：粉煤灰→脱水（干排灰不用脱水）→料仓→给料机粘结料（破碎见页岩工艺及煤矸石工艺图）→分料仓→给料机→混合搅拌（加水）→搅拌②（寒冷地区人工干燥加蒸汽）→成型→干燥（人工干燥、自然干燥）→焙烧（考虑余热利用）→成煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺佚名来源：本站原创点击数：更新时间：年月日煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺应用研究李栋张睿李栋，山东金阳矿业集团副总经理张睿，金阳集团新型建材厂长在煤炭开采过程中，大量煤矸石的存放不仅侵占了土地、污染了环境，还破坏了生态平衡，妨碍着矸石山周围人们的生产生活。

50/50双级真空挤出机，挤出压力4.0Mpa，真空度-0.093。时产折标13000—16000块。设备价格不包含动力。 2、煤矸石块如大于200mm,需增加鄂破机进行初破。400×600型鄂破机4.8万元。 3、胶带输送机、陈化仓皮带机根据场地情况另行设计，700元/米。 4、年产3000万块产量，需建3.3米断面一烘一烧隧道窑，窑长96米-106米。人工费约45万元，材料费约110万元，隧道窑总投资（含窑车）约220-230万元。整厂投资约500万元（含生产设备、烧结窑、厂棚车间、水电及铲车等）。 5、年产3000万块烧结砖生产线需占地约10亩-13亩地。要求纵向跨度不小于150米。 6、煤矸石隧道窑烧结砖生产工艺： 煤矸石或页岩→鄂式破碎机→锤式粉碎机→滚动筛→陈化→厢式供料机→输送机→高细度对辊粉碎机→输送机→双轴搅拌机→输送机→双级真空砖机→全自动切条机→全自动切坯机→自动码坯系统→窑车→摆渡顶车机→烘干室→摆渡顶车机→隧道窑烧结→出砖

1 、原料配合：原料在进入生产工序前，须抽样化验分析，然后 经筛选、破碎，计量进入高速强制对辊机，进行混合，经皮带机输送 到陈化库，使混合料充分均化，提高物料的塑性， 整个过程为常温常 压。 2 、成型 陈化后的原料， 经混式细碎机进一步均化， 进入双轴搅拌挤出机 而后入双级真空挤出机成泥条，再由自动切条切坯机切坯成型。 3 、干燥及焙烧 该生产线分别采用隧道式干燥室和节能型隧道窑进行干燥和焙 烧， 干燥和焙烧工艺采用一次码烧人工干燥技术， 干燥热源取自隧道 窑顶部的换热管道。 砖坯从干燥室出室后， 由人工将干坯装至机动运坯车上， 用机动 运坯车将干坯送至隧道窑窑门，靠人工将干坯码入隧道窑窑室内。 由于砖坯以粉煤灰为主要原料（内燃料） ，送入窑内后，在窑内 热气流的作用下， 坯体温度逐渐升高， 先后依次完成了干燥脱水和预 热， 当温度继续升高达到内燃料着火点后， 砖坯即开始进入焙烧阶段， 经过一定的焙烧（保温） 、冷却等工艺过程，砖坯就发生了一系列物 理化学变化，最终成为具有优良力学性能和耐久性能的墙体材料。 打开焙烧好的窑室窑门， 室外冷空气在窑送风系统风机作用下进 入窑内， 穿过砖垛使砖得到冷却，同时空气也被加热，热空气继续向 烧成带运动， 为焙烧提供足够的助燃空气， 最终燃烧后的烟气一部分 继续前行与砖坯进行热交换对砖进行干燥、 预热， 另一部分烟气在风 机作用下经送热风管送往干燥室中。 本节能型隧道窑之所以可以实现节能， 主要在于它将隧道窑烧成 带前段 （预热带） 的多余热空气 （热能） 和保温冷却后的热烟气抽出， 用送热风机将其送至干燥室作为干燥介质， 即实现了烧砖不用煤， 又 可以改善全内燃焙烧时窑内的焙烧条件。 4 、出窑码垛 焙烧好的砖由人工出窑按规格品种码放，而后经检验后出厂。

砖煤矸石烧结砖是已煤炭废料加别的材料制成的，是一种环保低碳的建筑材料。外墙砖煤矸石烧结砖建造是很合适的呢，这种材料粘性高，运*损耗也小。围墙建造用量较大，而这种砖的成本也是较低 ，同时耐腐蚀，长年累月的风吹雨打下来也是比较耐用的。

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。据我所知东方工业公司煤矸石烧结砖不错，位于山东省淄博市淄川区山川路443号附近，产品质量十分牢靠而且位置很好，服务周到，算是选购煤矸石烧结砖的很好的地方

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以煤矸石为结合剂的烧结砖，这种砖有耐压，耐酸碱性和耐折的性能。它的规格型号比较多，建议你去网上了解一下。