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煤矸石烧结砖设备需要哪些

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提问者:杨华晖| 郴州| 1229次浏览
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回答数:12592 | 被采纳数:55

1.观察分析与调控煤矸石烧结砖隧道焙烧窑正常运行是连续的,在进车速度不变的情况下,要求三带的压力、温度、气氛都必须处于相对稳定的水平状态,其波动范围不允许超过热工制度的要求。温度与压力是焙烧操作中应掌握的重要问题。温度制度是为焙烧制品的产量和质量要求服务的,而压力制度又是为温度制度服务的。为了保证隧道窑焙烧的正常运行,烧成工必须做到勤观察、勤分析某些变化因素,以便做到及时进行调控。2. 预热带与焙烧带的关系预热带与焙烧带不是截然分开的,两带具有预热、升温、烧成的连续性。从温度方面讲,预热带温度是焙烧带温度的基础温度,前一个车位的温度也是后一个车位的基础温度。基础温度的高低,直接关系到焙烧温度的高低。反过来,焙烧带的燃烧强度,又影响着预热带的基础温度。由此可见,两带的关系是极为密切、相互制约、相互影响的。所以,在操作中必须瞻前顾后,联系起来看其发展趋势,从而有的放矢地进行调节与控制。 3. 燃烧强度与供风量烧成温度、高温车位数与高温点,都与砖坯在窑内的燃烧强度有直接关系。燃烧强度的强或弱,又与供风量密切相关。生产实践证明,供风量应能够满足砖坯的充分燃烧,并在高温区段还能保证一定的过剩空气量。这样,有利于焙烧带形成强的氧化气氛,提高燃烧强度。部分过剩空气量经焙烧带进入预热带,也有利于预热带后半部分分砖坯的缓慢升温与燃烧。供风量过大,不利于窑内烧成状态,会造成冷却带温度急剧下降而使制品冷裂,同时,焙烧带和预热带温度也会降低。供风量过小,则冷却带降温慢,出砖温度过高,制品又易受到外界急冷而炸裂;同时,焙烧带形成还原气氛,影响烧成质量;焙烧带温度较低,又使预热带预热效果差。由此可见,供风量不合理会导致隧道焙烧窑的三带发生连锁反应,造成窑炉运行状态不稳定,甚至造成恶性循环而影响烧成产量与质量。4. 窑车码坯量煤矸石烧结砖是内燃烧成,窑内温度的能量来源于砖坯本身所含的发热量。由于不同批量的煤矸石的发热量不同,以及实际配料(如煤矸石+页岩+烘矸的配比等)的比例波动,所以,不同批量的泥料的热值可能有较大的差异。一般用陈化池中的泥料测定其热值,这样,便于操作管理。因此,必须根据泥料的实际热值调整窑车的码坯量,以保证窑内温度不会因泥料值的高低而波动。 还应该注意,冬季与夏季环境温度对窑炉温度有一定影响,所以,冬季使用的泥料的热值应该比夏季使用的泥料的热值要适当高一些。5. 进出车与进车制度煤矸石烧结砖隧道焙烧窑的进出车,是采用液压顶车机按既定的进车制度,间隔一定的时间进车。进车时虽然只用几分钟的时间,但所装载的砖坯不仅在进车前后发生较大的温度梯度变化,而且,进车对窑内压力的变化影响也很大,破坏了窑内燃烧的正常状态。因此,进车后需要一定的恢复时间。利用改变进车制度,可以有效地调整预热带的温度及焙烧带高温点的分布位置。但必须是针对窑炉运行的实际情况,有计划有步骤地采取合理的措施。
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回答数:8280 | 被采纳数:16

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卷毛聪明子
回答数:9283 | 被采纳数:24

一般常用的有两种,实心煤矸石烧结砖就是我们俗称的红砖标砖,规格是214*115*53,一种是多孔煤矸石烧结砖,常用规格是240mm×115mm×90mm。


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我心无限梦
回答数:868 | 被采纳数:2

50/50双级真空挤出机,挤出压力4.0Mpa,真空度-0.093。时产折标13000—16000块。设备价格不包含动力。 2、煤矸石块如大于200mm,需增加鄂破机进行初破。400×600型鄂破机4.8万元。 3、胶带输送机、陈化仓皮带机根据场地情况另行设计,700元/米。 4、年产3000万块产量,需建3.3米断面一烘一烧隧道窑,窑长96米-106米。人工费约45万元,材料费约110万元,隧道窑总投资(含窑车)约220-230万元。整厂投资约500万元(含生产设备、烧结窑、厂棚车间、水电及铲车等)。 5、年产3000万块烧结砖生产线需占地约10亩-13亩地。要求纵向跨度不小于150米。

6、煤矸石隧道窑烧结砖生产工艺: 煤矸石或页岩→鄂式破碎机→锤式粉碎机→滚动筛→陈化→厢式供料机→输送机→高细度对辊粉碎机→输送机→双轴搅拌机→输送机→双级真空砖机→全自动切条机→全自动切坯机→自动码坯系统→窑车→摆渡顶车机→烘干室→摆渡顶车机→隧道窑烧结→出砖


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