工艺流程  钢栏杆原材料进场验收→加工准备→放样、下料→零件加工→节段装配→节段焊接→防腐涂装→验收出厂→工地测量放线→工地安装→工地焊接→工地涂装。  一、钢栏杆原材料进场检验  1、进厂的材料除应有生产厂家的出厂质量证明书外，还应按设计要求和有关现行国家产品标准进行进场检查、复验，并做好记录。钢梁材料复验合格后方可使用。  2、原材料进场时应采用三级检验制度，即首先由材料保管员进行初步常规的量检和外观检验，再由材料工程师进行定尺检验并进行厂内理化检测，最后进行由监理工程师在指定位置取样、第三方检测。  二、放样、下料  1、钢栏杆按设计图规定进行放样，按桥梁线型放出扶手弧度；立柱数量较多、先做出样杆；当釆用锯床或砂轮切割机下料时，宜采用限位板、定尺锯割。  2、下料后清除飞边、毛刺；当釆用圆管扶手时、宜釆用砂轮机（或铣床）加工出立柱端头圆弧。  三、扶手加工  1、按桥梁线型在加工平台（组装平台）上，严格按1:1弧形进行节段放样，放出扶手弧度，并做弧形样板。  2、设计要求釆用方形、长方形薄钢板加工扶手时，以钢板料长为制作模数，使用剪板机裁板下料、平板机平板、弯板机折弯、在弯管机上通过模具偎弯、组对后焊接。  3、设计要求釆用圆管扶手时，以钢管料长为制作模数、采用弯管机垠弯。  四、节段组装  1、钢栏杆制作，宜按两个伸缩缝之间的长度、钢管料长确定节段长度。  2、在组装平台上依据定位板控制立柱间距，依次依序年摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，进行定位焊。  五、焊接  1、不锈钢栏杆扶手釆用氢弧焊焊接；先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。  2、焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。  3、构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。  4、不锈钢栏杆应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。  六、钢栏杆防腐涂漆  钢栏杆组焊检查验收后，及时进行喷砂除锈，并分别进行底漆涂装和面漆涂装。  七、不锈钢栏杆打磨抛光  不锈钢栏杆用手提砂轮打磨K角磨机）将焊缝打磨，磨平后再进行抛光，抛光时釆 用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时釆用相应的抛光膏，抛光后应使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。  八、钢箱梁栏杆扶手，应尽可能在制作厂内完成钢箱梁与栏杆的组焊，以减少施工现场的工作量，增加施工安全性。当接缝处栏杆间距模数调整困难时，只进行中间主梁段栏杆组焊，留出边梁段栏杆在工地现场焊接。  九、钢箱梁栏杆扶手工地现场安装  1、钢箱梁栏杆扶手应在钢梁安装全部完成、钢梁支墩已落架后进行。  2、栏杆扶手工地现场安装应从中间位置向两侧排序，由中央按间距模数依次依序向两侧伸缩缝位置安装。  3、栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用样板（靠尺）控制间距。  4、现场釆用氢弧焊机焊接不锈钢栏杆扶手。  十、钢栏杆冬雨期施工措施  1、雨期应注意天气情况，电焊机设置地点应防潮、防雨水、防漏电。栏杆施焊不得在有水或直接雨淋的条件下施工。零件潮湿时不得进行焊接作业。  2、雨天及相对湿度大于85%不进行除锈、涂装作业。  3、雪天、风力超过5级不得进行安装作业。 

施工作业层与底层脚手板满铺。竹笆脚手板按主竹筋垂直于纵向水平杆方向对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，脚手板两端应固定在纵向水平杆上。 　　　脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m阻燃式规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。 　　　作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。

这个护栏施工工艺一般都包括网片和立柱，两者结合起来做出来的护栏，施工工艺效果才会比较完美，但是在做的时候一定要请专业的人，这样做出来的效果才会让人觉得好看一些，也能保证这个护栏施工工艺的质量，但是在安装的时候一定要有 人监督。

1)工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 2)安装预埋件（后加埋件） 　　楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 3)放线 　　由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 4)安装立柱 　　焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 5)扶手与立柱连接 　　立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 　　(6)打磨抛光 　　全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝

1)工程流程 　　安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 　　(2)安装预埋件（后加埋件） 　　楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 　　(3)放线 　　由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 　　(4)安装立柱 　　焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 　　(5)扶手与立柱连接 　　立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 　　(6)打磨抛光 　　全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝

工艺流程为：弹线——装吊杆——装板——拾掇(处置)。注意事项如下： 1、防潮——装置前必须做好地面防潮处理，视环境需求，也可运用防潮布加以隔潮处理。 2、木龙——选用木龙骨须选用枯燥过的木方条(含水率小于16%)和龙骨专用螺丝钉固定。

你好： 价格800到1500元不等，我们雕塑厂制作栏杆大部分都用草白玉，汉白玉价格太高，一般客户接受不了，草白玉和汉白玉i一般不是内行分辨不出来，价格还低 不要安米算，很笨的。 你的窗台有没有晒太阳？如果有，最好不用大理石，到时会变色。 要不，用花岗岩，但你想白色，最好采用白色微晶石 价格来源网络，仅供参考

(1)工艺流程 　　 找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修 　　 (2)操作工艺 　　 1)找位与划线 　　 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。 　　 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折角或割角线。 　　 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。 　　 2)弯头配置 　　 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配置时，除粘贴外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。 　　 3)连接预装 　　 预制扶手必须预装，预装扶手由上往下进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯只见的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 　　 4)固定 　　 分段预装检查无误，进行扶手与栏杆(栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。 　　 5)整修 　　 扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打磨。

市场价很难说，要看玉种，硬度、水份、玉纹，还有做成什么工艺品的！前一阵被拍卖的汉白玉龙椅，价值2.2亿，被称为史上最贵汉白玉龙椅！并且汉白玉分很多种，一级汉白玉、二级汉白玉等等。产地不同、价格不同，有些汉白玉国家是禁止开采的。因此，这种东西没有最贵只有更贵！价格来源网络，仅供参考

1、边框焊接:按边框尺寸在地上定位.将边框料的两端宽边上切成45.斜角(宽边向外).对接后点焊.校正无误（方框的对角线要相等)后焊牢. 　　2、中间长竖管焊接:每扇铁艺大门3根长竖管,均匀分布在边框内,定位间距为339毫米.摆放好位置后,先点焊,再校平,检查无误后再焊牢. 　　3、矛头用横管焊接每扇铁艺大门4根,夹在中问长竖竹之间、摆放好位置后,先点焊,再校平,检查无误后再焊牢: 　　4、中间短竖管焊接:侮扇铁艺大门4根.按图样中的位置摆好.先点焊,再校平,检查无误后再焊牢. 　　5、最短横管焊接每扇铁艺大门24根.按图样中的位置摆好.先点焊,再校平,检查无误后再焊牢. 　　6、枪头焊接依次将各枪头分别焊在相应的位置上.要求与横杆垂直,正面朝前,不能扭曲.

1)工程流程 　　安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 　　(2)安装预埋件（后加埋件） 　　楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 　　(3)放线 　　由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 　　(4)安装立柱 　　焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 　　(5)扶手与立柱连接 　　立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 　　(6)打磨抛光 　　全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝

不锈钢护栏施工工艺 （1）放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。 （2）分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。 （3）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手接氩弧焊接。 （4）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

端部立柱和中间端部立柱的设置:端部立柱和中间端部立柱均由 立柱、斜撑和底板构成三角形支架。在安装之前，应按设计文件的要求， 对各部件进行加工、钻孔，并进行焊接、防腐处理。基础埋设于土基中时， 应根据混凝土基础的位置放样，根据放样线开挖基坑，并严格控制基坑尺寸。达到规定标高后，经工程监理人员检查合格后，经夯实，架立符合设计规格的模板，安装稳固后即可浇筑混凝土。混凝土达到规定标高时，安放三角形支架并准确定位。基础混凝土浇筑完成后，应注意对基础混凝土进行养生，直到混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时 方可拆除模板。拆除模板合格后，才能进行基础回填土，分层夯实，直到规定的标高。端部立柱或中间端部立柱的基础应尽量避免与各种构造物连在一起。

专业的安装队都会放线的。 施工中常见的问题主要是： （一）圆立柱的安装。根据《公路交通安全设施设计细则》JTG/T D81-2006中规定设置于土基中的B级二波波形梁护栏，立柱埋置深度应不小搜索于3125px；设置于土基中的A级、Am级二波波形梁护栏，立柱埋置深度应不小于3500px；设置于石方、地下有管线等路段混凝土基础内的波形梁护栏，立柱埋置深度不应小于1000px。但在实际的施工中，由于路肩和中央分隔带下层情况复杂，如石砾较大（如山区施工等），经常出现立柱打入土中深度不够，有的地方三分之一路段立柱打不进去，如用浇置法施工费用较高，施工队往往采用夜间切割，减少立柱埋深的方法进行违章作业，。经切割过的立柱安装护栏后，根本达不到碰撞要求，也不能保证高速公路的行车安全。业主、监理及承包商应坚决杜绝这种现象的出现。发现一起严处一起，不留后患。只要业主、监理及承包商对施工现场稍多加注意，这个问题是很容易解决的。 （二）圆立柱丢失问题。有的路段土质松软，没有夯实，打进的圆立柱很容易丢失。更有甚者一个标段丢1000多个圆立柱。即使这些圆立柱不丢失。能达到防撞要求吗？圆立柱丢失问题实际上还是施工质量问题。 (三) 高强拼接螺栓问题。大家都知道高强拼接螺栓其力学性能等级应为GB/T1591规定的8.8级，抗拉荷载不小于133kN。表面上看，它只是护栏板、防阻块、圆立柱的连接部件，实际上它是整个安全设施防撞系统的关键，也就是心脏和薄弱部分。然而在安装的时候，有的施工人员不负责任，在调整线形后没有把高强拼接螺栓拧紧，这种情况在有些标段还很严重，使高速公路的防撞护栏存在严重的安全隐患。 以上从生产、产品、设计、安装施工四个方面讲述了交通安全设施在高速公路建设中最常见的问题，而且是仍在继续发生的问题。如何杜绝这些问题的发生，保证高速公路建设的质量，确保交通安全设施产品在高速公路中发挥最大作用。

你好，很高兴解答您的问题。 护栏制作工艺：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→酸洗除锈→整体热浸镀锌（室外护栏）、整体冷镀锌（室内护栏）→补腻子并打磨→静电粉末喷涂→检验合格出厂→运输到现场→安装→实施成品保护措施。 铁艺护栏主要是由盘条经过拉拔成铁丝，然后在经过大型焊接机将铁丝焊接成型，再配上不同的立体柱进行连接所制成的。其制造工艺特别精细，非常的结实坚固， 防护性能特别高。 希望对您有帮助！

围栏施工 1、施工顺序 ：施工放样 拆除原铁艺围栏、围墙垛子 砌围墙垛子基础 安装铁艺柱子 干挂、湿挂大理石板 安装铁艺围栏 安放灯箱 施工完成。 2、施工放样 从施工放样开始就封闭施工区域。根据原铁艺围栏、围墙垛子边缘标线，准确放出铁艺围栏、围墙垛子安装位置标线。并依据原铁艺围栏、围墙垛子栏立柱间距放出灯箱的位置。 3、拆除原围栏 先将原铁艺围栏、围墙垛子编号，然后进行拆除工作，并按顺序摆放在路肩上。人工用电镐将原围墙垛子拆除，将施工垃圾堆放到指定位置。 4、安装大理石及围栏 施工中应严格控制围墙垛子的位置。首先根据已经放出的围墙垛子位置钻孔至设计要求深度，然后将对应的铁艺柱子安放在空位中，再用M8胀管螺丝将其固定，确保其牢固。铁艺立柱安装固定牢固后应及时安装大理石板（干挂、湿挂大理石板），安装时应注意按照原来顺序安放，确保安装位置准确，并牢固固定。铁艺围栏通过预留的构件经行顺序安装，并由连接件固定于立柱上。铁艺围栏构件应按规定架设，并应取得平顺、连续的安装效果。 5、安装灯箱 按设计要求，在预留的柱子空隙中，安装灯箱。灯箱底座有沙灰固定。 6、施工注意事项 A、施工单位原铁艺围栏、围墙垛子前，做好统计工作，建立台帐，制定拆除计划。 B、拆除时按要求摆放警告、施工标志，用彩条布封锁施工作业区。施工人员应戴安全帽，严禁闲人及车辆进入，保证安全施工。 7、文明施工 A、建立健全文明施工组织机构，完善各种措施和方案，做好施工标识，规范施工。 B、在施工过程中严禁违章作业，确保人身安全。 C、施工现场、材料堆放等都要合理布置，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代管理要求。 D、工程用料做到计划用料，所有材料均堆放在施工地界内，每道工序做到工完料尽，并保持整洁有序的施工现场。 E、现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。 F、驻地生活区布置合理，干净整洁，没有脏、乱、差现象存在。0

（1） 产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2） 预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。 （3） 室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。 （4） 安装偏差必须符合国家规定和设计要求（5） 预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度

铁丝护栏的施工工艺；一个是网片，另一个是立柱，立柱由方管，圆管，角铁，异型管等构成，网片由电焊网片和框架构成。铁丝网护栏网的两大部分一般是相互独立的，发货时是单反分开发的，需要在施工安装时将这两个部分连接起来固定.

彩钢板护栏施工工艺:1、基础：立柱基础为4根膨胀螺丝将200*200铁板与道路连接，立柱与铁板采用焊接连接。 斜撑基础为500*500*500混凝土基础上部预埋200*200预埋件。 2、框架：立柱采用90*90热镀锌角钢，水平骨架及斜撑采用50*50热镀锌角钢。 3、彩钢围栏为天蓝色，高3000mm，采用彩钢钉固定在骨架上，每块彩钢板连接处无缝隙。

一般的施工过程是：放线→制作→后加预埋→安装→打磨→刷灰色防锈底漆二遍，黑色磁漆面漆二遍→验收。看到放线，就需要主注意了：由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须拉线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。这点很重要，要是没开好头，后期就会有很多问题。望采纳