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工艺流程 
钢栏杆原材料进场验收→加工准备→放样、下料→零件加工→节段装配→节段焊接→防腐涂装→验收出厂→工地测量放线→工地安装→工地焊接→工地涂装。 
一、钢栏杆原材料进场检验 
1、进厂的材料除应有生产厂家的出厂质量证明书外，还应按设计要求和有关现行国家产品标准进行进场检查、复验，并做好记录。钢梁材料复验合格后方可使用。 
2、原材料进场时应采用三级检验制度，即首先由材料保管员进行初步常规的量检和外观检验，再由材料工程师进行定尺检验并进行厂内理化检测，最后进行由监理工程师在指定位置取样、第三方检测。 
二、放样、下料 
1、钢栏杆按设计图规定进行放样，按桥梁线型放出扶手弧度；立柱数量较多、先做出样杆；当釆用锯床或砂轮切割机下料时，宜采用限位板、定尺锯割。 
2、下料后清除飞边、毛刺；当釆用圆管扶手时、宜釆用砂轮机(或铣床)加工出立柱端头圆弧。 
三、扶手加工 
1、按桥梁线型在加工平台(组装平台)上，严格按1:1弧形进行节段放样，放出扶手弧度，并做弧形样板。 
2、设计要求釆用方形、长方形薄钢板加工扶手时，以钢板料长为制作模数，使用剪板机裁板下料、平板机平板、弯板机折弯、在弯管机上通过模具偎弯、组对后焊接。 
3、设计要求釆用圆管扶手时，以钢管料长为制作模数、采用弯管机垠弯。 
四、节段组装 
1、钢栏杆制作，宜按两个伸缩缝之间的长度、钢管料长确定节段长度。 
2、在组装平台上依据定位板控制立柱间距，依次依序年摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，进行定位焊。 
五、焊接 
1、不锈钢栏杆扶手釆用氢弧焊焊接；先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。 
2、焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 
3、构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 
4、不锈钢栏杆应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。 
六、钢栏杆防腐涂漆 
钢栏杆组焊检查验收后，及时进行喷砂除锈，并分别进行底漆涂装和面漆涂装。 
七、不锈钢栏杆打磨抛光 
不锈钢栏杆用手提砂轮打磨K角磨机)将焊缝打磨，磨平后再进行抛光，抛光时釆 用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时釆用相应的抛光膏，抛光后应使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 
八、钢箱梁栏杆扶手，应尽可能在制作厂内完成钢箱梁与栏杆的组焊，以减少施工现场的工作量，增加施工安全性。当接缝处栏杆间距模数调整困难时，只进行中间主梁段栏杆组焊，留出边梁段栏杆在工地现场焊接。 
九、钢箱梁栏杆扶手工地现场安装 
1、钢箱梁栏杆扶手应在钢梁安装全部完成、钢梁支墩已落架后进行。 
2、栏杆扶手工地现场安装应从中间位置向两侧排序，由中央按间距模数依次依序向两侧伸缩缝位置安装。 
3、栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线(或小线)控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用样板(靠尺)控制间距。 
4、现场釆用氢弧焊机焊接不锈钢栏杆扶手。 
十、钢栏杆冬雨期施工措施 
1、雨期应注意天气情况，电焊机设置地点应防潮、防雨水、防漏电。栏杆施焊不得在有水或直接雨淋的条件下施工。零件潮湿时不得进行焊接作业。 
2、雨天及相对湿度大于85%不进行除锈、涂装作业。 
3、雪天、风力超过5级不得进行安装作业。