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裁料
原木运回工厂后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
烘干处理
厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。
加工流程
开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫，因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。
雕刻工艺
一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。
组装
一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。
刮磨
虽然到了这个环节时，整个家具雏行出来了，但是整个家具的表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。
上漆或打蜡
上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。
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cxc123
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给你简单的说一下吧
首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等
第二个车间就是机加工车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序
第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补
第四是喷涂车间，涂装、上漆的
第五就是包装车间啦，最后就是出场啦
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昔年_惜年
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家私工艺流程：
(1)上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。
(2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。
如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。
注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。
(3)清理木器表面灰尘和污物。
(4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。
(5)刷第一遍漆。
(6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。
(7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
(8)刷一遍漆。
(9)干透后用细砂纸磨光。
(10)刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。
(11)用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
(12)刷最后一遍漆。
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你好，非常高兴可以为你解答。 工艺有很多，有备料，木工，涂装，包装等流程 备料流程： 1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象； 2、平衡，吧干燥过后的木材放置一
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