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实木家具工艺流程是怎样的?

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提问者:安鹏云| 临汾| 984次浏览
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回答数:74988 | 被采纳数:43

你好,非常高兴可以为你解答。
工艺有很多,有备料,木工,涂装,包装等流程
备料流程:
1、板材干燥,将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡,吧干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;
3、选料配料,木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
木工流程:
1、成型,根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。加工的部件表面应光滑、平整、线型一致;
2、钻孔,按照图纸工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm;
3、配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。


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luck暖色
回答数:20669 | 被采纳数:14

1、成型,根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。加工的部件表面应光滑、平整、线型一致;
2、钻孔,按照图纸工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm;
3、配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
4.、涂装过程中的第一步是擦色,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;
5.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净;
6.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。
7.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。


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回答数:9785 | 被采纳数:37

实木家具工艺流程—备料
1、板材干燥,将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

2、平衡,吧干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;

3、选料配料,木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
实木家具工艺流程—木工
1、成型,根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。加工的部件表面应光滑、平整、线型一致;

2、钻孔,按照图纸工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm;

3、配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
实木家具工艺流程—涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;

2、修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净;

3、面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。
实木家具工艺流程—包装
检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。


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