• 一、前期设计1在前期设计中,我们必须还要做的一件事,那就是对自己的房间进行一次详细的测量,这除了让你购买建材时准确外,在结算时更能免遭被黑。测量的主要内容包括:   1.   明确装修过程涉及的面积。是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积。   2.   明确主要墙面尺寸。是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸装修房子的过程END二、主体拆改   进入到施工阶段,主体拆改是上的一个项目,主要包括拆墙、铲墙皮、拆暖气设配、换塑钢窗等等。说白了,就是把工地的框架先搭起来装修房子的过程三、水电改造在水电改造和主体拆改这两个环节之间,一些菜鸟可能知道,还应该进行橱柜的次测量。其实所谓的橱柜次测量并没有什么实际内容,因为墙面和地面都没有处理,橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸,而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置,提出一些相关建议。主要包括:   1.   看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装。   2.   看看水表的位置是否合适。   3.   看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。   对于橱柜的次测量,稍微有经验的菜鸟完全可以自行完成。水路改造完成之后,紧接着把卫生间的防水做了。厨房一般不需要做防水。   有菜鸟一直认为装修开始之前,一些主料应该事先   。俺大师要说的是,除非是主体改拆需要用的主料,否则,诸如瓷砖、大芯板等主料的进场时间应该在水电改造之后。因为电路改造如果涉及地面开槽的话,瓷砖、大芯板码放的位置不当的话,工人搬来搬去很是麻烦装修房子的过程四、木工木工、泥工、油漆工是施工环节的“三兄弟”,基本出场顺序是:木工、泥工(瓦工)、油漆工。基本出场原则是谁脏谁先上装修房子的过程步骤阅读五、贴砖如果工人忙得开的话,工长一般会在“木工老大”还没有结束的时候就让“泥工老二”进场贴砖,这很正常,因为两者本身没什么冲突。   “泥工老二”作业的过程,还涉及以下三个环节的安装:   1.   过门石、大理石窗台的安装。过门石的安装可以和铺地砖一起完成,也可以在铺地砖之后,大理石窗台的安装一般在窗套做好之后,安装大理石的工人会准备玻璃胶,顺手就把大理石和窗套用玻璃胶封住了。   2.   地漏的安装。地漏是家装五金件中个出场的,因为他要和地砖共同安装。所以,菜鸟们在开始逛建材市场的时候,应该赶早儿买地漏。   3.   油烟机的安装。油烟机是家电个出场的,厨房墙地砖铺好之后,就可以考虑安装油烟机了。   “泥工老二”离场,这时候可以约橱柜第二次测量了准确的说,在厨房墙地砖贴完并安装完油烟机之后,就可以约橱柜第二次测量。装修房子的过程步骤阅读六、刷墙面漆油工老三”进场,主要完成墙面基层处理、刷面漆、给“木工老大”打的家具上漆等工作。准备贴壁纸的菜鸟,只需要让“油工老三”在计划贴壁纸的墙面做基层处理就可以。   此时,当“老大”、“老二”、“老三”相继离场之后,很多菜鸟会认为自己的装修结束了,其实按环节来数的话,三分之一还不到。大家之所以有这种感觉是因为,人们普遍理解的装修只是装修的“施工环节”,其实装修的“安装环节”也是装修的重头所在。装修房子的过程七、厨卫吊顶作为安装环节打头阵的厨卫吊顶,还是在延续对家的“包装”。在厨卫吊顶的同时,橱卫的防潮吸顶灯、排风扇(浴霸)应该已经买好了。菜鸟们把橱卫吸顶灯、排风扇(浴霸)同时装好,或者留出线头和开孔。装修房子的过程八、橱柜安装吊顶结束后,可以约橱柜上门安装了。顺利的话,的时间可以完成。同时安装的还有水槽(可以不包括上下水件)和煤气灶,橱柜安装之
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  • 劈开砖施工方法 一、工具: 切割机、灰匙、水平尺、墨斗(或铅笔)、海棉等。 二、材料: 专用粘接剂、填缝剂、收口条、劈开砖等。 三、施工方法: 1、基层处理:将面砖墙身按建筑要求掺入聚丙烯抗裂纤维做好找平层,平整度达到规范要求。铺砖前三小时,基层用水做淋湿处理。 2、弹线:分清砖的尺寸色号,确定砖与砖的灰缝距离(留缝在6-8mm),确定铺贴设计要求,在找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格分段分格弹出控制线并做好标记。 3、浸砖:铺贴前在清水中浸透两至三小时,并取出晾干表面后方能铺贴。 4、铺贴:用灰匙把专用粘接剂抹在砖的背部,并铺满砖底,不留空隙,然后按分格线铺在墙上。 5、填缝:砖贴完一周,即可填缝。填缝应先将填缝剂放在灰板上,抹平成约8mm厚的浆板,再用灰匙将其分成条状物,往砖缝内送,抹净砖面多余填缝剂,避免填缝剂弄脏砖面。 6、勾缝:填缝完工后,即用工具勾缝,再用干净布将表面抹干净。要求缝隙严密,不得漏填,不高出砖面。 7、清洗保养:填缝完成后约30小时,(具体可根据当时的天气而定),且砖缝凝固到一定强度后。全面清洗、清理外墙砖。 8、要求整个施工过程不要沾污砖面
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  • 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。 每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。 可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 二:石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程
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  • 一:开工交底后动工之前需要做的工作 1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做; 2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改; 3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水; 4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护; 5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺; 6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。 二:改造打墙工艺 1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面; 2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁; 3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。 三:水制作工艺 1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则; 2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清; 3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙; 4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面; 5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞; 6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。 四:电制作工艺 1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线; 2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm; 3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线; 4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定; 5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头; 6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒 7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序; 8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。 五:防水防潮制作工艺 1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净; 2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm; 3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;} 4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5——1.8m以上,涂刷要严密; 5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面; 六:木工制作工艺(前提条件) 原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。 七:门窗套制作工艺 1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理; 2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头; 3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口; 4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水; 5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰 6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝; 7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。 八:门叶制作工艺 1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口; 2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9—12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上); 3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米; 4、推拉门制作工艺:做工与其他门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。 九:无门衣柜制作 1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米,然后用实木小线 条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等); 2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于 1 米 ; 3、立板之间间距不可超过 1 米 ,如超过 1 米 就要加立板,以免时间长打兜。 十:吊顶制作工艺 1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线; 2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少 50 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅; 3、木龙骨:龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅; 4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距 50 以内,吊筋间距 60-80 公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实; 5、铝塑板:木龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。 十一:甲板墙制作工艺 1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分); 2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在 110 以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅, 有门处要用大料加固; 3、严禁使用木龙骨。 十二:油漆制作(清水漆) 1 、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必须在乳胶漆之前完成; 2 、门锁、铰链等小五金要保护起来,有需要跳色的地方要用分色纸隔开; 3 、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子),特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍,干燥后磨 280 号水砂纸一遍; 4 、上底漆 2 遍,干燥后400 号水砂纸一遍; 5 、再上底漆两遍,干燥后带水磨 600 号水砂纸一遍; 6 、再上面漆一遍,干燥后带水磨 1000 号水砂纸一遍; 7 、再上面漆一遍,干燥后带水磨 1200 号水砂纸一遍; 8 、再上面漆一遍,干燥后用细棉纱抛光一遍,严禁打蜡; 9 、以上做工须将门窗关闭严实,随时清扫地面,油漆工作需要干净的环境,否则很难作好 十三:油漆工艺制作(混水漆) 1 、实木线条收边的木制品,作木工时要将线条与面板之间开“ v ”槽,油漆工要将“ v ”槽用原子灰或自调油灰补平,这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹,木制品看上去象一个整的; 2 、用原子灰或自调油灰刮腻子 2-3 遍找平,建议不要使用胶腻子,胶腻子脱壳的可能性很大; 3 、以下程序与清水漆相同。 十四:油漆工艺制作(混水清做) 有两种方法: 1 、用色粉檫色,然后用清水油漆出光; 2 、色精兑入清漆中直接喷涂。 十五:乳胶漆制作工艺 1、 清扫现场,刷建筑胶水一遍固底; 2、 用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角; 3、 水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍, 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍; 4、 第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍; 5、 第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就可以,腻子披的太厚反而不好,过于 厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉或白水泥); 6、 带 100-200 瓦灯泡侧光打磨 600 号水砂纸一遍; 7、 上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);
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  • 室内装修工程通常分为石工,水电工,泥瓦工,木工,漆工,清洁工,搬运工,专业产品安装工等等 你说的是水电改造后上地砖.顺序对,之后按上面的工种开工 施工 室内装修工程通常分为石工,水电工,泥瓦工,木工,漆工,清洁工,搬运工,专业产品安装工等等 开始装修了就大致按以下步骤进行: 1、石工,打线槽:所有管线线槽(给排水路、强弱电路)以及按设计要求的所类墙体等的拆除、开洞等。(通常3天完成) 2、水电工,布线:电路、水路、气路的安装布置。(通常4~7天完成) 3、泥(水)瓦工,土建及墙、地砖面饰:填埋线槽、建墙、各项天地墙面修补、地砖墙砖铺贴。(通常10~25天完成) 4、木工,装饰及安具制作:按设计要求的所有装饰面(天地墙面)以及家具等。(通常15~30天完成) 5、漆工,家具及墙体等饰面:所有木质家具、装饰面的面饰、天棚及墙面的粉饰(乳胶漆、墙纸墙布)。(通常20~40天完成,尤其是做墙面漆时,与天气关系很大) 6、水电工,灯洁具安装。(通常3~4天完成) 7、其它,木地板窗帘安装、自购五金挂件的安装、整体开荒清洁。(通常3~4天完成) 8、这下就可以再买点家私(如沙发,餐桌等等),,搬家了。。过半过月,你就入住吧(如果,你用的材料比较环保,装修完成后,不必专门对室内的污染进行处理,通通风就行。) 刷乳胶漆施工步骤
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  • 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 施工要点 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。 (3)铺贴后3天不得上人。 (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。
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  • 桩基础施工的方法有:   灌注桩施工   灌注桩,是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格,施工后需较长的养护期方可承受荷载,成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同,分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快,还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。   灌注桩施工-干作业成孔   干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质,不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。   施工工艺流程   场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。   施工注意事项   ①开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。   ②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。   ③钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处 理。   ④钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。   ⑤成孔达到设计深度后,应保护好孔口,按规定验收,并做好施工记录。   ⑥孔底虚土尽可能清除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于1.5m。   螺旋钻机   螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。   钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成,用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔,成孔孔径为300mm~600mm,钻孔深度8—12m。配有多种钻头,以适应不同的土层。   1一电动机;2一变速器;3一钻杆;4一托架;5一钻头;6一立柱;   7一斜撑;8一钢管;9一钻头接头;10一刀板;11一定心尖   在软塑土层,含水量大时,可用疏纹叶片钻杆,以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中,或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆,缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到石块等异物,应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm,钻孔深度8~20m。钻进速度应根据电流变化及时调整。在钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到塌孔、缩孔等异常情况,应及时研究解决。   灌注桩施工-泥浆护壁成孔   泥浆护壁成孔灌注桩施工   泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反)循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。   施工工艺流程   (1)测定桩位。   平整清理好施工场地后,设置桩基轴线定位点和水准点,根据桩位平面布置施工图,定出每根桩的位置,并做好标志。施工前,桩位要检查复核,以防被外界因素影响而造成偏移。   (2)埋设护筒。   护筒的作用是:固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔口,增高桩孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成,内径比钻头直径大100—200mm,顶面高出地面0.4~0.6m,上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求,孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋设时,坑的直径应比护筒外径大0.8~1.0m。护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm,对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实。   (3)泥浆制备。   泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,其中以护壁为主。   泥浆制备方法应根据土质条件确定:在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土层中成孔,泥浆可选用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应控制在1.1—1.3g/cm3;在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应控制在1.3~1.5g/cm3。施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控制指标为粘度18~22s、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%,为了提高泥浆质量可加入外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。   (4)成孔方法   回转钻成孔。回转钻成孔是国内灌注桩施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔两种。   正循环回转钻机工作原理   a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池,经沉淀处理返回循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低,携带土粒直径小,排渣能力差,岩土重复破碎现象严重,适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层,对于卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。桩孔直径不宜大于1000mm,钻孔深度不宜超过40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时,转速取40~80r/min,较硬或非均质地层中转速可适当调慢,对于钢粒钻头钻进时,转速取50~120r/min,大桩取小值,小桩取大值;对于牙轮钻头钻进时,转速一般取60—180r/min,在松散地层中,应以冲洗液畅通和钻渣清除及时为前提,灵活确定钻压;在基岩中钻进时,可以通过配置加重铤或重块来提高钻压;对于硬质合金钻钻进成孔,钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素综合确定。   1一钻头;2--泥浆循环方向;3一沉淀池;4--泥浆池;5一泥浆泵;6--水龙头;7一钻杆;8一钻机回转装置   反循环回转钻机工艺原理   b)、反循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺,泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵设出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环;气举反循环是利用送人压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时,宜选用泵吸或射流反循环;当孔深大于50m时,宜采用气举反循环。   1一钻头;2--新泥浆流向;3一沉淀池;4--砂石泵;5一水龙头;6一钻杆;7--钻机回转装置;8—混合液流向   (5)清孔。   当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后,应立即进行清孔,目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量,提高承载能力,确保桩基质量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。   清孔应达到如下标准才算合格:一是对孔内排出或抽出的泥浆,用手摸捻应无粗粒感觉,孔底500mm以内的泥浆密度小于1.25g/cm3(原土造浆的孔则应小于1.1g/cm3);二是在浇筑混凝土前,孔底沉渣允许厚度符合标准规定,即端承桩≤50mm,摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm,摩擦桩≤300mm。   (6)吊放钢筋笼。   清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。钢筋笼一般都在工地制作,制作时要求主筋环向均匀布置,箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼,其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定。钢筋笼主筋净距必须大于3倍的骨料粒径,加劲箍宜设在主筋外侧,钢筋保护层厚度不应小于35mm(水下混凝土不得小于50mm)。可在主筋外侧安设钢筋定位器,以确保保护层厚度。为了防止钢筋笼变形,可在钢筋笼上每隔2m设置一道加强箍,并在钢筋笼内每隔3—4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在吊放入孔后拆除。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人,防止碰撞孔壁。   若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长,应进行二次清孔后再浇筑混凝土。   灌注桩施工-套管成孔   沉管灌注桩施工过程   套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法,将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边拔套管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时,则在浇注混凝土前先吊放钢筋骨架。利用锤击沉桩设备沉管、拔管,称为锤击沉管灌注桩;利用激振器的振动沉管、拔管,称为振动沉管灌注桩。   锤击沉管灌注桩   锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。   锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基,但不能在密实的砂砾 石、漂石层中使用。它的施工程序一般为:定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。   锤击沉管灌注桩施工   施工时,用桩架吊起钢桩管,对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖。桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳,以防地下水渗入管内。缓缓放下桩管,套人桩尖压进土中,桩管上端扣上桩帽,检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上,桩管垂直度偏差≤0.5%时即可锤击沉管。先用低锤轻击,观察无偏移后再正常施打,直至符合设计要求的沉桩标高,并检查管内有无泥浆或进水,即可浇筑混凝土。管内混凝土应尽量灌满,然后开始拔管。凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时,第一次混凝土应先灌至笼底标高,然后放置钢筋笼,再灌混凝土至桩顶标高。第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌人的混凝土量为限,不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。   锤击沉管桩混凝土强度等级不得低于C20,每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。混凝土坍落度在配钢筋时宜为80—100mm,无筋时宜为60~80mm。碎石粒径在配有钢筋时不大于25mm,无筋时不大于40mm。预制钢筋混凝土桩尖的强度等级不得低于C30。混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)不得小于1.0,成桩后的桩身混凝土顶面标高应至少高出设计标高500mm。   振动沉管灌注桩   振动锤桩   振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中,然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比,更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同,只是前者用振动锤沉桩,后者用振动带冲击的桩锤沉桩。   振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。   单打法是一般正常的沉管方法,它是将桩管沉人到设计要求的深度后,边灌混凝土边拔管,最后成桩。适用于含水量较小的土层,且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后,应先振动5—10s,再开始拔管,边振边拔,每拔0.5~1.0m停拔振动5—10s,如此反复进行,直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1.2~1.5m/min,用活瓣桩尖时宜慢,预制桩尖可适当加快,在软弱土层中拔管速度宜为0.6~0.8m/min。   反插法是在拔管过程中边振边拔,每次拔管0.5~1.0m,再向下反插0.3~0.5m,如此反复并保持振动,直至桩管全部拔出。在桩尖处1.5m范围内,宜多次反插以扩大桩的局部断面。穿过淤泥夹层时,应放慢拔管速度,并减少拔管高度和反插深度。在流动性淤泥中不宜使用反插法。   复打法是在单打法施工完拔出桩管后,立即在原桩位再放置第二个桩尖,再第二次下沉桩管,将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压,扩大桩径,然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全长复打的目的是提高桩的承载力。局部复打主要是为了处理沉桩过程中所出现的质量缺陷,如发现或怀疑出现缩颈、断桩等缺陷,局部复打深度应超过断桩或缩颈区1m以上。复打必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成哟。
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  •   一、水电施工工艺及标准: 1、室内电路布置:横平坚直,2.5M以下、0.3M以上的墙体无横线路,电线搭头锡焊放置阻燃圆三通。室内开关设置高度为:1.2M处、室内插座设置高度为:0.3M以下,线路必须按其功能分组控制[插座、照明、厨、卫、空调、弱电(有线电视、宽带互联网、电话、报警线路、生命救护线路等)] 2、室内水路布置:横平坚直,必须走吊顶的必须用膨胀钩固定在天棚上、热熔连接,冷、热水管平行布置。   二、泥水施工工艺及标准: 1、地(墙)面找平层:设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地(墙)面找平。 2、地(墙)面贴砖:根据找平层进行放线、干(湿)贴砖、调缝、固定、填缝、清洁、保护。 3、防水层:清理基层,二布三油或新型防水涂料。   三、吊顶施工工艺及标准: 1、轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶:轻钢龙骨木工板基层、面板饰面、校平、造形、固定、刷防火漆、封纸面石膏板、调节板缝、黑自攻螺丝固定。 2、铝扣板吊顶:烤漆龙骨木工板基层、面板饰面、校平、固定、封铝扣板、调节板缝。   四、油漆施工工艺及标准: 1、木器饰漆:   (1)、清水漆施工工艺: a、一般施工工艺:基层打磨平整、上两遍底漆、打磨、上一遍面漆、打磨再上面漆无流痕平整为止、校正。 b、高级施工工艺:打磨平整、上两遍底漆、擦色(底着色、面着色或同时着色)两底两面、校正。   (2)、混水漆施工工艺: a、一般施工工艺:原子底灰一遍、底灰两遍打磨平整、上两遍底漆、打磨、上一遍面漆、打磨再上一遍面漆无流痕为止。 b、高级施工工艺:原子底灰两遍、漆灰三遍打磨五遍、混水漆三底两面、皮纹漆及裂纹漆。 2、墙面乳胶漆施工工艺:勘查、腻子找平三至五遍、补缝、打磨二遍以上平整为止、上底漆两遍罩面漆两遍。 希望我的回答可以帮助到您。
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  • 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1.铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 2.施工要点。 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3.注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。 (3)铺贴后3天不得上人。 (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设: 是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。 固定式铺设: 固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯; 一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 (1)卡条式固定方式: 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 (2)粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。 水泥砂浆抹灰的施工 1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。 找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修 2.水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。 冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。 阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
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  • 套装门施工工艺:一、膨胀螺栓安装方法 1、首先测量洞口尺寸是否与门框尺寸相符,如小于门框尺寸,应铲除多余灰皮。 2、将防盗门洞口位置立直放正,使框装饰边与墙贴严,按框侧边6个φ14.5孔引画记号后,把门框移出洞口,再用φ14.5钻头钻孔,将门推入洞口,打入M10钢膨胀螺栓,用套筒扳手拧紧螺母。
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  • 1. 主要施工工艺 (1) 清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2) 混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→ 涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补 腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打 蜡。 2.注意事项 (1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好 通风。
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  • 1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时,木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。 4 2、审图木工进场后首先要看设计图纸,具体了解在施工中需要制作什么木制品,数量多少,然后计算出用料多少。 3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理,完毕后木工所需的材料和工具进场,此时要特别注意木工材料的验收工作。 4、规划施工顺序木作施工正式开始前,施工人员应对施工顺序做出详细规划,具体到每个工作日应进行哪些施工,完成那些小项。 5、木作施工台的搭建首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板,板材的造型,板材的平整度处理等等。 6、龙骨架设按照一般木作工顺序,进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。 7、门窗制作门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大,以及门窗套与门窗的色差等。 8、家具框架家具木工现场主要包括:电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。 9、木作表层封装木制品制作完成后,对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材,特别注意板材的选购。 10、细节修补木制品表面封装完成后,对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。 11、上油漆细节修补完成后,对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火,由木工或专门木漆工完成。 12、木工验收木工完工退场前,业主要进行木工活的全面验收,严格按照设计图纸及木工施工规范进行。 13、木工退场木工活验收完毕,并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。
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  • 家装木地板施工工艺流程主要有以下这些: (1)半硬质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 施工要点 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。 (3)铺贴后3天不得上人。 (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。
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  • 一、进场准备    1.对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道。    2.电、煤气畅通情况进行检测,并做好记录。    3.材料准备。列材料清单。    4.人员调度。确定施工人员,并明确工地负责人。    5.工场与现场放样。展示施工图,施工制作要求。 二、装修施工流程    1.拆除工程    拆除:如是结构性的要办妥手续。    搬运:拆除的垃圾及废旧物资。    清理:做施工场地清扫工作。 2.水电煤工程    A.冷热水管的排放及供水设备的安装。    B.电源、电器、电讯、照明各线路排放,确定装暗盒位置,线箱开关插座定位安装。    C.煤气管道和煤气器具的排放安装。 3.泥工工程    A.砌砖、隔墙、门窗 B.粉刷(水泥黄沙和纸筋石灰)。 c.贴磁片、铺地砖 4.金属工工程    A.铝合金门窗、塑钢门窗安装。    B.防盗门窗、雨棚安装。    C.晒衣架安装。 5.木工工程 A.木制品的制作:门窗套、护墙板、顶角线、吊顶隔断、厨具、玄关等。    B.软卧家具制作(衣橱、书架橱、电视柜、鞋箱等)。    C.铺设地板、踢脚线(板)。D.玻璃制品的镶嵌配装。 6.饰面工程 A、 裱糊贴墙、顶纸(布),软装饰制作。 7.油漆工程    A.批嵌墙、顶面腻子、油漆。    B.木质制品批嵌腻子。油漆。    C.地板、踢脚线(板)油漆。    D.墙顶面粉刷乳胶漆。 8.安装工程    A.电器开关、插座面板安装、灯具安装。    B.门锁、门铃。    C.卫生洁具三件套及五金配件(水龙头、皂缸、毛巾架、纸盒、浴缸扶手、镜面玻璃)。    D.油烟脱排器、热水器、排气扇。 三、竣工总验收
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  • 刮腻施工工艺流程按基层同述: 混凝土墙面刮腻工艺流程:基层处理— — 基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)—— 刮白腻—— 修补打磨— — 腻 混凝土楼板、楼板缝刮腻工艺流程:基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮白腻——修补打磨— —腻 抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻工艺流程:基层处理—— 涂粘结剂(汁浆)—— 刮白腻— — 修补打磨— — 腻 刮腻粉手摸脱粉现象 108胶能否用于粘贴外墙瓷砖? 腻粉配 产品导航:耐水腻粉 石膏线 108胶 腻识 腻粉工序手三步 腻粉几配参考 腻材料选择 腻粉批发选购注意事项 刮腻操作要点 警惕隐形杀手 慎选粘合剂减少装修污染 腻粉搅拌机用途与型号解析 腻表面起泡原 何建筑涂装确选择腻 家装何选择使用玻璃材料? 腻层粉化严重造应该何处理 材料技术进步 装修材料仔细瞧些工艺 外墙建筑腻粉施工工艺 装修列症状让您考虑装修污染 装修施工基础识细节全啦 腻粉搅拌机用途与型号解析 腻粉双飞粉区别及价格 七腻三漆:腻选购非重要 涂料知识:醋酸乙烯 施工见问题及解决 内墙涂料知识 石膏基填缝剂水泥基填缝剂取舍 腻粉与白粉滑石粉区别 耐水腻简介 腻都碱性没酸性 新批墙面能直接涂墙面漆腻粉 腻粉知识详细介绍 刮腻施工工艺流程 腻施工注意3事项 业主识腻质量 铲除重做必要 腻粉哪些作用及性能 腻粉选购 厨房卫室装修空间问 何避免墙表面装修现问题 涂刷涂料现霉斑黑点 腻粉使用 石膏耐水腻粉产技术
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  • 一、开工交底后动工之前需要做的工作   1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;   2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;   3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;   4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等保护);   5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;   6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。 二、改造打墙工艺   1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;   2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;   3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。 三、电制作工艺   1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;   2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;   3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;   4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;   5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;   6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒   7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序;   8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。 四、防水防潮制作工艺   1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;   2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;   3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;}   4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5——1.8m以上,涂刷要严密;   5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面; 五、木工制作工艺(前提条件)   原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。 六、吊顶制作工艺   1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;   2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少 50 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距60-80 公分为宜,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;   3、木龙骨:龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;   4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距 50 以内,吊筋间距 60-80 公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;   5、铝塑板:木龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。 七、乳胶漆制作工艺   1、清扫现场,刷建筑胶水一遍固底;   2、用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;   3、水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍, 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;   4、第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍;   5、第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就可以,腻子披的太厚反而不好,过于厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉   或白水泥);   6、带 100-200 瓦灯泡侧光打磨600 号水砂纸一遍;   7、上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);
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  • 你好,这样子的话你可以试试看下面的方法介绍 花岗岩铺装一般都在混凝土垫层上施工,首先测量标高,确定高度, 铺装一般用1:3水泥砂浆(干硬型),摊铺好一定厚度的砂浆后,把花岗岩板盖在上面,用橡皮锤敲打,砂浆密实后,再把花岗岩板掀起,底面抹上水泥膏。放到砂浆面上
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  • 我们先来了解下什么叫露台吧!露台一般是指住宅中的屋顶平台或由于建筑结构需求或改善室内外空间组合而在其他楼层中做出大阳台,由于它面积一般均较大,上边又没有屋顶,所以称作露台。那么露台要怎么设计呢?家庭露台装修要注意防水。露台的关键的只有两条:第一是防水,第二还是防水。第一个防水指的是露台窗的防水。在南方,露台窗的施工技术,往往是你家庭能否安然度过台风季度的关键所在。露台窗的防水,第一要重视窗的质量,密封性要好。防水框的里外向不要搞错。如果你的露台根本没有窗,或者你的露台窗的防水不好,那么就轮到第二条防水线了。第二个防水指的是露台地面的防水。露台地面的防水,第一就是要确保地面有坡度。低的一边为排水口。第二就是要确保露台和客厅至少要有2-3公分的高度差。家庭露台的装修设计。露台的一切设施和空间安排都要切合实用,同时注意安全与卫生。露台的面积一般都不大,约在3-4平社之间,人们既要活动,又要种花草,有时还要堆放杂物,如果安排不当会造成杂乱、拥挤。面积狭小的露台不应作太多的安排,尽量省下空间来满足主要功能。露台的美体现在与自然接触中所展现出来的生机,让人们感受到一般室内不能得到的美感享受。可以在露台内培植一些盆栽花木,既可观赏又可遮阳。封闭式露台,可在露台沿口安上铝合金或塑钢窗,装修成具有专一功能的场所,如装修为暖房,专供种养花草;或装修为书房、卧室等。其实要根据你自己的爱好来设计风格。每个人喜欢的性质不同,装修时材质一定要用好的,价格贵点无所谓哦。装修房子的话一般都是住长久的,也没有必要买的东西一直更换,这样的话很麻烦,最好不要在梅雨季节装修,材料容易损坏!
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  • 土建施工工艺流程:熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→ 原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理
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  • 首先是基坑的挖掘,一般根据桩的大小用途来决定,挖好基坑后,要进行排水,和放水处理,最后就是进行混凝土浇筑,一般的底座只浇筑基坑的一般,然后就开始分布桩的钢筋,最后就行桩的浇筑,当与地面平行时,就可以土方回填。 希望能帮到你,望采纳
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