1、基础地面的要求:首先就会要求水泥地面清洁,干燥,平整等。具体如下:
水泥砂浆与地面间不能空壳、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。、基层水泥强度不得小于10Mpa。
2、施工前的准备:
1)、在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。
2)、清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两次。
3、上自流平:
1)、准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常一次搅拌约半刻钟左右,中间需停顿120秒,让其发生反应,之后再搅拌约180,秒。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
2)、搅拌好的自流平尽量在半个钟头之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24个钟头后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。
1.检查地面湿度,确认地面干燥;检查地面平整度,确认地面平整;检查地面硬度,地面应无裂缝。
2.彻底清扫地面,清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。
3.彻底吸净灰尘。
4.将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克。
5.界面剂涂布结束后,需等待1-3小时,保持良好通风,使其完全干燥。再进行自流平施工。
6.如果是汉高妥善DD商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内,如果是汉高妥善DX超强自流平(25公斤)一包应倒入盛有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放。注意要合理安排施工人员,确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度,每包可涂布约8平米。
7.约24小时后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可进行地板铺设。
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
希望能够对你有帮助吧。