环氧地坪分很多种，有很多施工流程也是不一样的，比如金刚砂耐磨地坪和普通环氧平涂地坪。 但大致基本有如下流程： 施工工艺 1）素地清洁、打磨、吸尘； 2）涂刷环氧渗透底涂； 3）批刮环氧批涂； 4涂刷平涂面涂。 以上有保励多化工有限公司回答，了解更多请百度 搜索 “保励多”进入官网了解更多。

地坪固化施工工艺： 防水处理：一楼地面需已做好防水处理。 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘。环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力。环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

环氧地坪漆系列有环氧薄涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧自流平，环氧防滑地坪，环氧防静电地坪，环氧彩砂地坪等等。每种地坪系列适合的场所有所不同，用户喜好不同，涂装工艺就会有所改变。具体由以下几点决定施工工艺：1、基础地面情况，如果是旧地面，起皮起砂现象，则建议做环氧砂浆薄涂地坪工艺或者环氧自流平工艺。药厂净化车间做环氧彩砂地坪，环氧自流平工艺居多；新地面，用无尘打磨机打磨即可2、用户要求，依据用户要求做最合适施工方案和报价。3、场所用途，需要载重要求，则需要做耐磨地坪，密封固化剂地坪或者环氧砂浆地坪，环氧自流平等。涂装在地面的地坪工艺很多，造价各不相同。低配有18的，高配也有一百多的。以上价格源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好混凝土密封固化剂用量。 　　2.将混凝土密封固化剂均匀倒在地面上，任其自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。 　　3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。待基面渗透反应完全后(表面水分没有完全干燥为佳)，使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。 　　4.完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

您好， 1、底层处理：应整理及夯实顿足整平，达到规定的压实密度。 2、浇筑混凝土于同一颜色及模具型号之施工区域，并以工具抹平，需考虑泄水坡度，避免积水。 3、混凝土初凝前，以镘刀将混凝土镘平，以撒布法将彩色印花料按规定用量平均分二至三次均匀撒布于混凝土面层，每次均匀以专用镘刀进行镘平、镘光工作。 4、按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。 5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作。 6、对完工的地坪进行养护，一般25℃条件下，72小时后即可投入使用。 希望我的回答对你有所帮助。

普通地面就可以 素土夯实 3：7灰土300厚 地瓜石一层 C20混凝土150mm灌实 混凝土面层视大车的行驶频率而定，可以适当加厚。

1.地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。 2.水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地 强度及增加涂层对素地的附着力。 3.砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。 4.水性批土：依实际需要施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。 5.水性环氧面漆：用水性环氧面漆滚涂二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓； 6.水性罩光金油：用水性罩光金油滚涂一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均 一、少空鼓。希望我的回答能帮助你。谢谢！

北京彩色地坪施工工艺： 一、环氧彩砂地坪基层处理 1.基层要求 (1)基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于C25。 (2)基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。 (3)混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间，冬季适当延长。 (4)基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于8%。 (5)施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。 (6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60%。 2.环氧彩砂地坪施工方法 (1)技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可以进行以下程序。 (2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。 (3)确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。 (4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。 (5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 3.环氧彩砂地坪注意事项: 要求混凝土的含水量应小于8%，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。 二、环氧彩砂地坪底漆施工 1.材料 使用环氧高渗透底漆。 2.环氧彩砂地坪施工方法: 将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。 3.环氧彩砂地坪注意事项: (1)根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。 (2)底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道， (3)一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。 三、做彩砂(或者三英砂)效果层 1.材料 彩砂(三英砂)与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。 2.施工方法: 使用摊铺机摊铺厚度约5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。 3.注意事项 摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。 四、透明高强度耐磨面漆层 1.材料 透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。 2.施工方法 (1)用打磨机将彩砂层进行精细打磨。 (2)清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。 (3)滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。 3.注意事项 (1)必须无刀痕、精细打磨、抛光。 (2)必须清理干净，无尘。 (3)滚涂必须没有漏涂。

压印地坪工艺流程 一、什么是压印地坪 压印地坪系统是对传统混凝土表面进行彩色装饰和艺术处理的新型材料和新型工艺。这种新型材料和新型工艺的诞生改变了传统混凝土地坪在表面装饰和表面色泽单一的缺点对其使用领域受限的缺陷有很大突破赋予了城市的规划者和设计者在地面这块画布上有更多的设计和遐想空间使业主和施工者在地面选材的空间上有很大提高。 二、压印地坪的组成 压印地坪系统由六个部分组成即彩色强化剂、彩色脱模粉、封闭剂、专业模具、专业工具和专业的施工工艺通过六个部分的搭配与完美组合对混凝土表面进行彩色装饰和艺术处理后表面所呈现出的色彩和造型凹凸有致、纹理鲜明、天然仿真、充满质感其艺术效果超过花岗岩、青石板等既美化了城市地面的这块画布又节省了采用天然石材所付出的高昂代价。 三、压印地坪系统的优越性及应用 这种新型材料由天然环保的矿物骨料和高强耐磨胶凝材料为主要成份并添加了多种进口外加剂组成的高强度、 高耐磨的地坪材料。 其优点是易施工、 一次成型、 使用期长、 施工快捷、不易褪色等同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足在新铺混凝土的表面形成颜色持久的天然石材外观与周围景观达到完美融合的艺术效果并具有颜色丰富压印图案多样的特点该工艺与新铺混凝土同步施工方便快捷。 采用我公司新型材料制作的压印地坪具有耐磨、防滑、抗冻、易清洁、强度高、耐冲击、耐候性好 且色彩和款式方面有广泛的选择性 成本低和绿色环保等优点 是目前园林、 市政、停车场、公园、小区、商业和文化设施等地面领域的理想选择 四、施工准备 1 材料 A、水泥水泥强度等级不得低于 42.5严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告质量必须符合国家现行标准。 B、砂中砂或粗砂含泥量不大于 3%质量应符合国家现行标准。 C、石子宜选用粒径为 512 ㎜含泥量不大于 2%质量应符合国家现行标准。 D、水宜采用饮用水当采用其他水源时水质应符合国家现行标准。 E、彩色强化剂、彩色脱模剂颜色应符合要求并应有产品合格证和出厂检验报告质量符合企业标准。 2、机具设备 机械、砼搅拌机、翻斗车、平板振捣器等。 A、工具手推车、铁锹、筛子、铝合金杠尺、木抹子、胶皮水管、皮夯、长柄刷子、滚筒等。 B、 计量工具磅秤、水准仪、靠尺、钢尺等。 C、安全防护用品绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。 D、模具按设计要求 。 3、作业条件 A、砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。 B、水平标高控制线已测完并经预检合格。 C、设置在砼层中的井座已完并经验收合格。 4、技术准备 A、 砼配合比已试配确定。 B、根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计编制施工方案并经设计监理确认。 C、大面积施工前按选定的图案、颜色做出样板经设计监理建设单位确认。 D、如砼施工有其他人操作双方施工人员必须密切配合相互协调。 E、注意天气变化避免雨天和大风天即 4 级以上含 4 级施工温度较高应避开中午高温时间。 F 、对操作人员进行安全技术交底。 三、压印地坪系统工艺流程 1、工艺流程图 混凝土找平 摊铺混凝土 支撑模板 混凝土边角修整 检测强化剂表面硬度 强化剂表面收光 强化剂边角修整 播撒强化剂 混凝土表面推平 表面涂刷封闭剂 表面冲洗 切割伸缩缝 播撒脱模粉 摆放模具 模具纹理捣实 施工流程图 2 、操作方法 A、基层处理当基层为灰土层时应进行逐步夯实当基层为级配沙石时其压实系数应符合设计要求。基层严格按设计标高进行夯实整平后再均匀的摊铺 2-4 ㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。 B、测设标高控制线根据标高控制线测量砼标高在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。 C、支模先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高放出边线然后进行支模模板安装完成再全面核实轴线、标高和各部位尺寸检查模板与支撑是否严密、牢固并按要求设置伸缩缝。 D、砼搅拌根据设计要求的配合比其强度等级不低于 C20砼坍落度 140 ㎜160 ㎜核对砂、石、水泥等材料检查磅秤的精确性严格掌握配合比。 E、商品混凝土: 根据设计要求的配合比严禁添加粉煤灰、外加剂等其强度等级不低于C20核对开盘鉴定书严格要求商混石子的级配粒径石子的规格根据混凝土的厚度而发生变化即5-8 公分厚的混凝土石子粒径不能大于 3-5 ㎜8-12 公分厚的混凝土石子粒径不能大于 5-12 ㎜严格要求商混的坍落度坍落度的大小根据天气的变化而变化即春秋季节的坍落度不能大于 140 ㎝160 ㎝初冬季节的坍落度不能大于 120 ㎝-140 ㎝夏季的坍落度不能大于 160 ㎝-180 ㎝。 F、铺设砼在基层上洒水使基层充分湿润后进行砼均匀的摊铺用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣刮平后的表面如有不平应及时填补砼并用木抹子槎平平整度误差≤5 ㎜ 。 3、撒播彩色强化剂 当砼的表面已无溢水份时用大镁板、捣角抹子对砼表面及边角进行修整、找平、提浆并均匀的撒播彩色强化剂对砼表面均匀播撒的彩色强化剂及时采用钢板抹子提浆、抹平如抹平后的强化剂表面出现颜色不均匀、播撒不到位等露底现象应进行第二遍播撒、找补直到表面颜色一致彩色强化剂第一遍播撒理论值 1.5-2kg/m2第二遍播撒理论值 1-1.5kg/m2彩色强化剂在表面形成厚度约为 2-4mm 4、表面收光及边角修整 表面彩色强化剂均匀撒播后进行面层收光和边角修整处理 5、撒播彩色脱模粉 A、根据表面干湿度用手指检测强化剂表面不粘手并能够按出 5 ㎜左右的深度即可 B、将彩色脱模粉均匀的抛撒在强化剂表面如有露底现象再进行局部找补。 C、一般抛撒厚度越薄越好只要压印时不沾模板即可播撒理论值 0.2-0.4kg/m2 6、压印成型 A、 严格按照施工工艺拉线摆好第一块模具 根据施工面积的大小在第一块模具的周围无限延伸直到整个表面压印完成。 B、 模具摆放完后采用压印工具捣实器对模具表面均匀的拍打 根据砼的软硬程度不同注意用力适当 不能有漏拍现象且压印出来的纹理要深浅一致 不同形状的模具起始要有一个定向从而达到更好的效果。 7、冲洗表 A、待压印成型 2-4 天(250C)后进行冲洗脱模粉 B、高压水枪冲洗的压力不宜过高过高会破坏成型表面 C、冲洗完后再采用弱酸对表面的颜色进行处理留少许的脱模粉即可不能出现颜色深浅不一致、局部脱模粉残留过多等现象弱酸处理过的表面应及时的用高压水枪清洗干净。 8、刷保护剂 A、冲洗完成后干燥 624 小时(250C)即可涂刷封闭剂 B、封闭剂可采用滚涂或喷涂应均匀地涂刷在表面 C、涂刷封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质 D、封闭剂用量理论值约为 0.18kg/平米使用前须将封闭剂搅拌均匀。 刚施工好地面的周围应设置保护栏或在醒目处明示警告语勿使行人、车辆入内封闭后也应如此 。避免造成表面起砂面层强度符合要求后方可通行。 四、 质量标准 A、 砼中的粗骨料含泥量不应大于 2%最大粒径不超过 3 ㎝ B、 砼的强度等级应符合设计要求且不应小于 C20 C、 地坪表面平整偏差 5 ㎜ D、表面洁净无裂缝麻面、起砂、露底无明显色差 五、 应注意的质量问题 A、严格按照配合比施工认真计量确保砼强度满足设计要求。 B、施工时认真找平掌握干湿度、表面平整、标高准确。 C、地坪面积过大要分段分块进行施工按规定留置伸缩缝。 六、 安全、环保措施 A 、砼振捣器应经试运检查合格后方可使用开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋夜间施工采用 36V 低压照明设备。 B、 撒彩色强化剂和彩色脱模剂时要带手套和口罩。 C、施工用电要符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的有关规定。 D、 砼振捣采用低噪声振捣器。在居民区施工夜间运输车不得鸣笛以减少噪声扰民。 E、搅拌机四周设置沉淀池、排水沟废水经沉淀后排放搅拌人员要戴防护口罩。

你好 1 拉毛 2 强化 3 收光 4 撒脱模粉 5 压制图案

楼梯间环氧地坪施工工艺 1、基层处理： 清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。 2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。 底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地 要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。 4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

ZG-HT-1 型环氧砂浆涂装地坪工艺流程：    1、原有基础清理，打磨处理。    2、环氧树脂底漆涂刷。  3、环氧砂浆{流展}中涂批刮{此工艺可重复施工，直到满足设计的地坪漆厚度}。    4、中涂打磨，清理。    5、环氧中涂批补。    6、彩色面漆批刮。    7、彩色环氧树脂面漆涂饰。

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘； 2、环氧底漆: 采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力； 3、环氧砂浆层: 将环氧双组份加入石英砂、用镘刀将其均匀涂布、增强地面的耐冲击性； 4、环氧腻子层:用环氧双组份加入适量腻子粉、用镘刀将其均匀涂布； 5、自流平面漆: 用自流平环氧面漆均匀镘涂； 6、地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人、72小时后方可重压。

一、耐磨地坪：水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂等成分组成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状。耐磨地坪的施工，与水泥混凝土施工同步。地下停车场面层水泥混凝土正常摊铺、整平、振捣后，在初凝阶段将耐磨地坪材料撒至表面，通过地坪施工专用工具抹光机，将耐磨材料与水泥混凝土施工为一个整体，从而在水泥混凝土表层形成一个保护层。众所周知，一般地下停车场水泥混凝土大多采用C20、C25标号，以C25混凝土为例，其表面抗压强度为25MPA左右。但经过了耐磨地坪的施工后，其表面的抗压强度可以达到80MPA、甚至是100MPA以上，其它的抗折强度、耐磨强度等指标亦得到显著的提高。因为耐磨地坪属于水泥基类产品，所以它可以和水泥混凝土很好地结合，只要基层混凝土不破损，耐磨地坪几十年不破损、不脱落。同时，呈现出的颜色不像环氧地坪那样艳丽和丰富，一般为灰色、绿色、红色等几个基本色。普通水泥混凝土，由于生产和施工的不当，或年久风化，很容易出现翻砂、起尘的现象，即水泥混凝土中的砂、石与水泥分离。这种地面的停车场，环境清洁很麻烦，停放的车辆表面被灰尘笼罩，车主怨声载道。耐磨地坪，就是解决此问题最为经济和实用的方案。地面不再出现翻砂和起尘的现象，且随着车辆的碾压和摩擦，耐磨地面会泛起一定的光泽。一般地下停车场耐磨地坪，多采用石英砂型和金刚砂型耐磨地坪。颜色多为水泥本色，或灰色。

地坪漆施工工艺和报价： 1、基层处理，打磨吸尘处理； 2、一道环氧高渗透底漆； 3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层） 4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理） 5、涂刷环氧地坪面漆两道

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工的；

地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、车间地面、实验楼地面、机房地面等；和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车尝工厂库房（过叉车）等。 地坪漆施工工艺： ① 防水处理：一楼地面需已做好防水处理； ② 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘； ③ 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力； ④ 环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整

（1）半硬质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 （2）软质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 （3）卷材塑料地板： 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

要说工艺，很多的，粗粗的给你说吧，打底要平整(不要求光)，在底层上弹线(分格缝位置线)，在线的位置镶玻璃条(或钢条)，镶条时，先将条子按线位置放好，然后用1:1的素灰，在条子的两侧进行八字型勾抹，将条固定，初凝后，浇水养护，夏天，24小时后，开始铺石碴灰，石碴灰中的石粒，分小、中、和大八厘，还有颜色之分，(如果是彩色水磨石地面，必须要用白水泥)，石料按规定的、配好的比例进行和灰，比例是1:2=水泥:混合好的石碴，铺石碴灰前，要用水泥浆进行扫浆，以不见明水为宜，随后就铺石碴灰，注意条子边角处的石碴要均匀，铺灰时是有技巧的，铺灰高度略高于条子3mm，一般夏天，隔两天左右(以不掉石粒为准)，就要进行打磨，使用机磨，分三遍进行，直到磨平且露出条子为止，每磨一遍要擦一遍浆，(如果 是彩色地面，浆的配比要同原配比，特别是配色的多少)，最后磨完要进行打蜡。

水磨石硬化地坪工艺流程： 水磨石地坪养护28d后→清洁地面→磨压德立固渗透剂→封堵毛细孔结晶→磨压德立固硬化剂→水磨石聚硅改性→抛光德立固晶面剂→水磨石耐磨硬化地坪 水磨石硬化地坪工艺注意事项: 1.表面破损层清理彻底:分析地面破损状况，地坪研磨机彻底清理空鼓或破损层，磨平基础面。 2.局部修复无遗漏:充分检查水磨石地表无遗漏修复除。 3.地坪干燥:确保渗透剂与硬化剂充分磨压到混凝土毛细孔，利于聚硅层形成。 4.渗透剂与硬化剂浸泡时间充足(4小时以上):确保聚硅层深度。 5.彻底清洗地面:水磨石硬化地坪表面无水料残留，利于地坪美观。 6.渗透剂与硬化剂用量足:确保聚硅层深度，从而保障水磨石地坪翻新的质量。