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喔喔321
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1.常规做法：采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。2.新技术做法：“栽石法”处理施工缝。具体做法是：当基础混凝土浇捣完之后，应立即在基础与上部墙接触面的部位，将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面，石子栽深为碎石子直径的2／3左右，栽石面积约占接触面的2／3以上。等待混凝土终凝后(夏季一般在14～20小时)，用铁钩钩去栽石缝之间混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，将其冲洗干净，在浇筑上层混凝土时，先铺一层2～3厘米与混凝土同号的水泥砂浆，以利于上下层新老混凝土之间黏结，保证构件的整体性和防渗性。
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阿杰123
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2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时)，继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾进，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
在装修'>合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中，夜间由于短时间雷阵雨的原因，混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时，雨止后，我们采用上述办法进行处理施工，使得新老混凝土整体凝固，砼内在及表面质量均良好。
2.2.3若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：
a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、疏松砂石、软弱混凝土层、油污等；
b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；
c.必要时将旧混凝土适当凿毛；
d.用净水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先展一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm)；
f.将施工缝四周的混凝土细致捣实。
在芜湖发电厂三期扩建工程主厂房除氧煤仓间框架29.67m层梁板柱混凝土施工过程中，由于混凝土搅拌站机械故障的因素影响，使得作业不得不停止，此时砼间竭时间超过2小时且砼表面早已硬化，经过与我们建筑试验室经验丰富的专家和技术职员的研究讨论，决定采用以上办法处理，后来从整个框架的混凝土浇灌情况来看，收效良好，在拆模后的观感质量、试块试压情况等方面均质量优良。
2.2.4梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。
2.2.5留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留有缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就轻易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
2.2.6做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插进新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
2.2.7较大体积的结构之施工缝，例如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍。
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白水乡巴佬
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钢筋混凝土结构的设计和建造围绕着工业化的标准和实际中的考虑，而这两者又随着工业化中积累的经验和研究慢慢地发展。当新的没计方法、制作过程、建造技术不断产生的同时，建筑材料也在稳定地发展。从某些方面讲，工业化的标准一般反映出的足被大家接受的思想以及根据建设规范所从事的实践。但是，规范通常讲的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那么满足最基本的要求就不是你理想中的目标。
因为设计和建造混凝土结构是一件很实际的事情，所以许多设计人员更注重的是更为有效的工业标准，而不是印刷成文的规范。因此，工业生产标准影响了以下关于结构设计和建造的几个方面：
(1)设计的方法和准则。
(2)生产建造过程。
(3)所需要的测试和证明。
(4)影响建造计划和细节的一般规范要求。
(5)特别的规范要求(例如防火)。
设计人员一般不直接参与建造工作，但他们必须考虑以下在实际中会碰到的一些问题。
1．一次浇筑的最大量
浇筑的尺寸受到时间(如8小时工作时间)、工作量的大小、场地的条件、运送混凝土的车辆的数目、浇筑方法以及结构形式的影响(例如在实际浇筑中对于多层建筑只能一次浇筑一层)。
对于大型结构的最大浇筑量通常仪是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止了一段时间后，已浇筑的混凝土在下一次浇筑前将会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或者施工缝。设计人员必须预先考虑这一问题——例如，由于现浇结构被认为是单一的连续的结构，设计人员必须仔细考虑这种施工缝的影响。
2．混凝上设计强度
在设计过程的前期阶段，设计人员必须先确定混凝土的设计强度。毫无疑问，这一关键值和结构的性能有关。设计人员也必须考虑现今所应用的技术、承建商的能力以及项目的预算。因此，有一些设计会不断超越现今建造技术的极限，要求使用尽可能好的混凝土(例如设计高层建筑)，而其他一些设计只要求使用低强度的混凝土。
3．建造的准确度
现场浇筑是一个非常粗略的工作，很少能达到精确的几何尺寸或光滑的面层。经验告诉设计人员什么样的误差是允许的，什么样的误差是可以进行改善的——他们学会了仔细地写一些设计说明，特意选择一定的材料或在现场做一些监督。
但是，一般来说，工厂预制的混凝土的质量要高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确而且可以进行修改。虽然精确的尺寸要求和光滑的面层对基本结构的形成不是关键的，但它们能使得建筑物在表面处理和其他建筑上的工艺更优越。当然，如果建成后混凝土被其他东西覆盖或包住，那么这一缺点的影响就不大了。但是，设计人员必须了解结构中较为精细的连接构件所要求达到的精确度，认识到建造混凝土结构精确度的最低要求。
4．混凝土构件的最小尺寸
因为实际建造上的原因，为厂满足保护层和钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构什必须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋时，它的尺寸主要山受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中，受弯钢筋不起什么作用。一般地，在板和墙中要布置两个方向的钢筋。即使受弯作用只发生在一个方向，规范也要求在另一个方向必须配有一定数量的钢筋来控制由于收缩和温度变化而产生的裂缝。即使采用最小的保护层厚度和最小截面积的钢筋，板的最小厚度也应大致达到2in．1(a)，但是除了托梁或井式结构，板的厚度通常较大从而提高厂抗弯能力。一般的钢筋布置，钢筋布置在顶部还是底部主要由弯矩的正负决定。建筑规范常常要求附加保护层厚度，规定最小厚度板的保护层厚度为4in或更大，从而保证较高的耐火等级。
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