1.表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏2.填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝()0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开v型槽,然后作填充处理。3.灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。4.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

安徽富邦装饰为您解答 桥梁裂缝混凝土裂缝经常困扰着桥梁工程技术人员。其实只要采取一定的措施是可以克服和控制的，本文就桥梁在建造和使用中的常见病及多发病“裂缝”，进行一些探讨。 混凝土自从发明以来便在工程建设中被广泛使用。然而混凝土的裂缝较为普遍，在各种结构工程中中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化的控制不到位是其产生裂缝的原因之一。 混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。1桥梁裂缝的种类及其成因混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多，有时多种因素互相影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。混凝土桥梁裂缝的种类，就其产生的原因，大致可划分如下几种：

1.表面修补法 表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施 2结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

混凝土表面裂缝处理方法： 1 .表面处理法 表面处理法适用于较小裂缝的处理，常用的表面处理方法有表面涂抹和表面贴补，是在不再活动的裂缝上涂抹胶状稳定剂或者贴补土工膜等，来实现对混凝土表面裂缝的防渗堵漏。表面处理法的优点是操作方便，速度快，缺点是对裂缝处理只是停留在表面，没有深入到裂缝的内部，对裂缝延伸起不到防治作用。 2. 裂缝填充法 这种方法适用于宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物的裂缝。该方法操作简单，可以将选用的材料（如沥青等）直接填充裂缝，不需要对裂缝做其他处理。 3. 灌浆法修复裂缝 灌浆法是处理混凝土表面列裂缝最常用的一种方法，它的操作过程，相对于来说比较复杂，首先要对裂缝进行清污处理，给注入的浆液一个好的融合环境。其次注浆液的选配要合理，确保浆液能达到预期的防水防渗等效果。第三，对灌浆的过程需要使用必要的压力设备（压力0.2-0.4MPa），以便使浆液注入到裂缝的最底部，达到裂缝彻底闭塞的目的。最后还要进行二次灌浆操作，以及对裂缝灌浆表面清理。该方法属传统方法，效果很好。

混凝土裂缝处理方法：首先需要查明是否为结构受力裂缝，若为非结构受力裂缝，要根据裂缝宽度分别可以采用水泥浆抹缝或环氧砂浆修补；若为结构裂缝，首先应采用环氧砂浆修补或化学灌浆处理，再进行结构加固。

混凝土楼板裂缝处理措施，具体如下： 一、现浇板裂缝原因的分析 通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。 1. 混凝土原材料质量方面 1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成 分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 1.3水灰比、坍落度过大或使用过量粉砂，使混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩 而产生裂缝。 2. 施工质量方面 2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水 分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的 水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 2.3混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝 土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂； 2.4 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由 于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。 2.5 目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就 给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。 二、 裂缝的预防措施 对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现： 1.1 在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量 做到既振捣充分又避免过度。 1.2 混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹， 并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 1.3 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要 派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。 1.4 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。 1.5 对大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，要预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。 1.6加强对楼面砼的养护：刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，可采用 覆盖保温的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，因此加强混凝土表面养护，尤其在7天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。 三、裂缝的处理方法 1. 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液在 表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 2 .其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。封闭以 恢复观感即可。 3. 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以 采用环氧树脂胶泥嵌补。 在今后的施工中将严格按以上措施进行预防控制，并对已出现的裂缝严格按以上方法进行处理。

我们这里销售的这个环节图*的，当然如果你们如果非得说出现混凝土裂缝的话，那么这个混凝土裂缝处理是可以交给我们来处理的。我们保证都可以给你处理好，而且不会再进行第2次裂缝，然后一般来说是不会出现裂缝的，因为到现在为止还没有出现过有什么质量的问题，*也不贵。

你好 1.表面修补法 表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 2.灌浆、嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材 料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。 3.结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。 4.混凝土置换法 混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除， 然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 5.电化学防护法 电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。 6.仿生自愈合法 仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂 缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。 希望对你有所帮助！

简单介绍一种方法：首先需要查明是否为结构受力裂缝，若为非结构受力裂缝，要根据裂缝宽度分别可以采用水泥浆抹缝或环氧砂浆修补；若为结构裂缝，首先应采用环氧砂浆修补或化学灌浆处理，再进行结构加固。

1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。 2.填充法   ：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采用取开V型槽，然后作填充处理。 3.灌浆法   ：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好 4.结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

因为裂纹没有规则，所以处理也不会有规范。就是根据实际情况做到修理后的裂处的强度达到和超过原设计强度的30%以上。我们有30多年建筑结构裂缝补强设计施工经验。成功处理过几千家类似的问题。专业处理各种渗漏疑难杂症。免费交流渗漏治理经验。如有疑难加我好友咱们Hi上细谈。 如果是楼板漏水，你先可在裂缝处凿开宽2.5cm，深2cm小槽，然后用水充洗干净，不能有灰尘和水，用喷灯加热凿开的小槽，把防水油膏溶液(加热溶解)(约50-55元一包，)淋在小槽上，用水泥砂浆抹灰便可。防水油膏的特点:冬天它不硬，夏天不溶化。我用这种方法做11年了没有在这地方漏水过。我过去用的是柳州产的鱼峰牌。那时只是25元一包，15kg。现在是50-55元一包

一般0.3mm以下的裂缝是可以自愈合的，可以视为无害裂缝的。所以，应该说大于0.3以上的裂缝才要处理。当然，这还要看裂缝的成因、位置、深度、发展趋势等。

用压力灌浆法： 压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在0.3~0.5mm之间的情况,当裂缝贯穿时则应对底面及板面先进行贴布封闭，其施工工艺大致可分为:板裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆管→封闭裂缝→试漏→压力灌浆→封口。做法如下： 1） 埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。 2） 封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。 3） 吹气试压：补封漏气部位。 4） 灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。 （5） 拆嘴，封闭灌浆嘴。

灌浆法用的比较多。

混凝土楼面裂缝处理 　　1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物; 　　2)用清水充分清洗并干燥; 　　3) 用弹性涂膜放水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀; 　　4 ) 待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

混凝土墙体裂缝处理方案：裂缝一旦出现，要注意观测裂缝的宽度及长度的发展情况，并及时采取相应的有效措施，如灌缝，封闭等，必要时要进行结构加固，如粘钢、碳纤维等。在房屋空间刚度被削弱的部位，裂缝比较集中。这就要从承重墙入手，合理地布置承重墙体，应尽量将纵墙拉通，尽量做到不转折或少转折。避免在中间或某些部位断开，使它能起到调整不均匀沉降的作用，同时每隔一定距离设置一道横墙，与内外纵墙连接，以加强房屋的空间刚度，进一步调整沿纵向的不均匀沉降。

混凝土墙体裂缝，工程事故了吧。 随着钢筋混凝土结构在现代建筑中的大量使用，当前地下室钢筋混凝土墙体的裂缝现象越来越普遍，这一现象的产生不仅会影响地下室墙体的使用功能，而且会造成墙体的渗漏，甚至影响结构的安全，成为影响建筑物质量安全的大问题，引起工程界高度重视。 　　在浙江某工程施工中，技术人员发现完工后近一年的地下室钢筋砼墙，在寒流过后发现裂缝。在另外一个工程施工半年后，地下室墙体也缓慢地不同程度上出现了裂缝。这引起了技术人员的极大关注。经试验分析，他们判定：前者由于温度的急剧变化，在地下室墙各轴端的约束作用下，造成各两轴间薄弱位置出现了开裂；而后一个工程出现裂缝，很可能是由于钢筋砼地下室墙的横向抗拉能力不足所造成。经调查，钢筋砼结构地下室墙体裂缝的现象时有发生，有的在施工后不久就发现，一般随时间的推移，裂缝不断发展，基本为垂直方向。裂缝的表现现象为：开裂中部开口宽度比两端宽，表面开口比深处大，并向两端与深处同时发展延伸。而大部分原因是钢筋砼地下室墙中砼在水分蒸发中，毛细孔的过量和过快脱水，产生砼胶合材料的内聚力松驰现象，在外力作用下，出现了肉眼能见到“干缩裂缝”。 　　浙江中联建设集团技术人员，通过大量试验和实践，提出消除钢筋混凝土地下室墙体裂缝的措施，取得了很好的效果。这些措施主要是：提高设计横向抗拉能力。对大楼钢筋砼地下室墙，在原设计柱距7．2米之间，增加了构造柱，减少了横向拉力；在规范规定构造配筋的基础上，乘上配筋截面的1．25倍系数；在钢筋砼地下室墙横向、内外向均采用小规格密肋钢筋结构等。实践证明，基本解决了因温、湿度应力与徐变所造成的开裂，提高结构的横向抗拉能力。采取这一措施的建筑物建成至今未出现裂缝。 　　控制砼强度等级。高强砼的材料组合高聚变中，显示了高应变松驰，使砼的稳定性降低，从而在快硬过程中出现了开裂，在钢筋砼地下室墙结构更显为突出。所以，《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002）明确地规定，“现浇框架的砼强度等级不宜大于C40”，因此，地下室墙在结构受力许可的前提下，一般取值在C20～C30为宜，在地下墙长度超过30米时，可采用分隔钢板止水带施工或后浇带施工等多种办法来控制裂缝的产生。 　　加强砼的养护。在不同的施工季节，不同的地域，不同的环境气候与不等量体积砼的施工中，采用传统的木模(尤为松木模最佳)，进行保湿养护，效果较好。实践证明，地下室钢筋砼墙，在施工一个月后，或更长的时间拆模，有利于控制墙体裂缝的产生，并在拆模后，用稻草覆盖进行缓降、升温处理，改变温差变异的影响，使砼有过程地适应温度的升、降，避免激烈温度刺激，造成砼开裂。因此，施工期采取保湿与缓降、缓升温措施，可以提高钢筋砼地下室墙体抗裂能力，同时，也很明显地遏制了裂缝的产生。 　　在采用以上控制砼裂缝措施的同时，还较为深入地研究砼组成的材料特性和肌理，提高砼本身抗拉延性能力，从而阻止裂缝的产生。

在确认裂缝不降低承载力的情况下,通常采取表面修补法、充填法、注入法等处理方法: 一、表面修补法： 该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。    二、充填法： 当裂缝较宽时,可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽,使用树脂砂浆材料进行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料。    三、注入法： 当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,首先裂缝处设置注入用管,其他部位用表面处理法封住,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补。如果裂缝影响到结构安全,可采取围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等结构加固法。此方法属结构加固,须经设计验算同意后方可进行。    四、围套加固法： 在周围尺寸允许的情况下,在结构外部一侧或数侧外包钢筋砼围套,以增加钢筋和截面,提高其承载力;对构件裂缝严重,尚未破碎裂透或一侧破裂的,将裂缝部位钢筋保护层凿去,外包钢丝网一层;大型设备基础一般采取增设钢板箍带,增加环向抗拉强度的方法处理。    五、钢箍加固法： 在结构裂缝部位四周加U型螺栓或型钢套箍将构件箍紧,以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。加固时,应使钢套箍与混凝土表面紧密接触,以保证共同工作。 六、粘贴加固法： 将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂,粘结到构件砼裂缝部位表面,使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。粘结前,钢材表面进行喷砂除锈,混凝土刷净干燥,粘结层厚度可为1～4mm。 希望有所帮助。

板面混凝土也有裂缝,下层都滴水了,之后经过多方不同的情况有不同的处理办法,严重了可能还得把

1、裂缝处理方案 裂缝的存在直接影响到结构的安全性能，对结构的正常使用造成严重影响，特别是对结构的整体性、刚度、钢筋、商品混凝土碳化、商品混凝土耐久性、抗疲劳、抗渗能力造成影响。裂缝的存在对结构实体来说是一种可以直接防治和处理的现象，在实际施工现场中，我们要根据现场实际情况，及时分析裂缝的性质和成因，采取针对性的处理方案进行处理，才能够使得结构的安全正常使用。在处理裂缝的过程中，我们采用较多的有以下几种处理方案。 2、面层修补法 面层修补相对与其他集中修补方案来说是最为简单实际，但维修的裂缝尽是实体外表面的一种裂缝。这种裂缝对结构的安全和承载力无影响，一般都用于装修完成以后出现的。这种一般处理措施是根据现场裂缝位置所采用的装修材料，对裂缝进行修补，处理时如果现场条件允许，可在裂缝处增加玻璃纤维布、牛皮纸等。因此，面层修补法是裂缝修补中最为简单实际，也易于操作的一种修补裂缝方案。 3、灌浆嵌逢法 灌浆法是对裂缝较大，但又不易于剔凿和拆除结构的，直接影响到结构的安全和使用功能的裂缝采用的较常用方法，此种处理方案是采用高压设备将注浆胶结材料通过高压压入商品混凝土裂缝，使得注入的胶结材料与商品混凝土结构在硬化以后构成整体，以达到封堵裂缝的目的。在现场实际施工过程中，高压灌浆封堵裂缝使用的材料主要环氧树脂、聚氨酯和水泥浆。在处理裂缝的过程中，灌浆法在封堵裂缝的过程中使用高压注浆机器，对工人的操作水平和素质有一定的要求。 嵌缝法是对裂缝较大但深度不深，不贯通的裂缝采用的一种处理方案，需要沿裂缝剔槽后，沿着槽对裂缝进行嵌缝密封处理。这种处理方案对材料的要求性能叫高，要与剔的槽表面的材料有较高的粘合性，在施工过程中嵌缝处理方案常用的材料为聚合物水泥砂浆、油膏、聚氯乙烯胶泥等。