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屋面彩钢瓦施工方案哪位知道

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提问者:卢思远| 常德| 484次浏览
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席睿博
回答数:4542 | 被采纳数:0

一、 彩色压型钢板安装方案(1). 彩色压型钢板安装工艺流程天沟―― 屋面底层板――固定座――屋面保温棉――屋面外板――墙面内板――墙面保温棉――墙面外板――收边泛水板。(2). 安装方法1. 利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便于推动。2. 先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。3. 铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。4. 安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。5. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。6. 利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。7. 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。8.沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装。9. 墙板,内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似。10. 天沟安装,在地面上把天沟接成9m,利用麻绳拉至屋面安装。安装天沟时,要拉线调直。11. 防水端处理:屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。12. 主要泛水板安装:13. 纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度同钢板外形相适应。14. 横向泛水板和盖板,在彩板固定完毕,且底板被上折后,才能安装,安装时,要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。15. 墙面所有泛水板,均利用防水拉铆钉连接,接口处有中性硅硐胶。二、彩板安装注意事项1.彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。2. 为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。3.在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成钢板腐蚀。


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滕鹏举
回答数:5405 | 被采纳数:0

1 施工方法1.1 网架顸部铺板施工方法整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。1.2 屋脊施工屋脊施工图见图2。屋脊按1―1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。1.3 水槽施工水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。1.5 水槽、屋面板制作顺序水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装―嘲割一编号一拼装一固定―安封。1.6 现场安装1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁,剪裁按实际情况下料。2)将提升到屋面的板材按排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志线对准点起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度。3)用紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上安装。4)安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调正本标志后再全面紧固。依次全面展开安装。1.7 构件制作各工序施工方法和质量要求1)压型钢板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀;外观应规则,不得有扭、脱膜和锈蚀等缺陷。2)压型钢板的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层堆放,并且每隔3 m~5 m加放垫木。3)两板间应放置通长密封条;两板的搭接口处应用密封材料封严,在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密胶在彩板上有良好的结合面。4)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在临展厅、大报厅平台上,堆放板材的场地旁应有二次加工的场地;堆放场地应平整,不宜受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡;堆放板材应设垫木或其他可垫材料,并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。5)压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺钉固定,固定点应设在波峰上,所有外露的螺钉,均应涂抹密封材料保护。6)水槽钢材取样应顺着轧制方向截取,取样要做好编号,刨成30 ITlln标准试件进行试验。不合格材料严禁使用。7)放样结束后,应对照图纸进行自检,检查样板是否符合图纸要求,核对样板尺寸、数量、编号,并报专职人员检查。8)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。9)在紧固自攻螺丝时应掌握紧固程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,存有积水;紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。2 质量要求严格按照GB 50205―2001钢结构工程施工质量验收规范与YBJ 216―88压型金属板设计施工规程。1)压型金属板进场后,应检查基板不应有裂纹,外观不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查压型金属板的尺寸波距控制在±2.0 mm;波高控制在±1.5 mm;压型金属板的板长控制在±9 mm;横向剪切偏差控制在6.0 mm;泛水板、包角板长控制在±6.0 mm;折弯面宽度控制在±3.0 mm;折弯面夹角控制在2°。2)安装压型金属板、泛水板和包角板时,应固定可靠、牢固,防腐材料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、问距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,不小于375 mm。压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。3)屋面安装技术要求:a.屋面不得有渗漏雨水的情况;彩色涂层钢板要完整,不得有划伤或锈斑。b.屋面檐口与屋脊的平行度控制在12.0 mm以内。e.屋面压型金属板波纹线对屋脊的垂直度应控制在22 mm以内。d.屋面檐口相邻两块压型金属板端部错位应控制在6.0 mm以内。e.屋面压型金属板板材最大波浪高控制在4.0 Film以内。f.螺栓和拉铆钉应拧紧,不得松弛。g.板间密封条应连续,拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。h.压型的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于200 mm。i.压型板伸人檐沟内的长度不小于150 mm。j.金属板材屋面的檐口线,泛水线应顺直,无起伏现象。


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