•  混凝板基层清理、1:1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  斜屋面顶板25mm厚1:3水泥砂浆抹灰找平层,包括顶部100mm*100mm压顶。  刷素水泥浆一道,铺设30mm厚1:3水泥砂浆粘结层  琉璃瓦铺贴,每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上(25mm长钢钉钉于基层内)。底瓦顶部收口填缝。  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  清理验收
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  • 单层工业厂房屋面防腐 厂房屋面彩钢板嗓音大、腐蚀生锈、漏雨的最省钱、最长久的解决办法 规格:830mm/任意长 厚度:2.0-2.4mm 重量:2.5-3.0千克/平方米 适用温度:-40℃-70℃ 寿命:30年以上 颜色丰富 凡美氟塑工业型板(UPVC板)\圆弧型屋面瓦板...
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  • 不论沥青油毡瓦的施工基面是哪一种,按屋面施工规范要求,都应该做一层垫层。水泥基面可以用热熔法铺贴一层普通卷材(面层为砂面),然后用水泥钉钉入。在木板面上不可以用火烤,最好使用专用自粘沥青瓦垫层卷材。
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  • 这个要看工人的技术了,最好还是自去了解一下比较好,可以去看看他们做好的成品,就知道他们的工艺怎么样了。
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  • 屋面波形瓦施工工艺: 1、 先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条; 2、其他屋面位置等分并安装顺水条,使其间距为400~600㎜; 3、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉,间距
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  • 施工准备 1)检查顺水条,挂瓦条的质量。 2)筒瓦进场应进场外观检查,并按有关规定进行抽样复检。 3)将基层上的灰尘杂物清除干净。
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  • 屋面瓦按其材料分类主要有有粘土瓦、陶土瓦、陶瓷瓦、水泥瓦、琉璃瓦、玻璃瓦、彩色聚氯乙烯瓦、彩钢瓦、彩石瓦、沥青瓦等
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  • 1、铺设屋面瓦前准备工作:  (1) 应将屋面清扫干净,扫去灰尘。  (2) 施工屋面太干燥时应浇水润湿屋面。  (3) 屋面应用墨斗弹网格控制线,水平间距1200mm,纵向间距840mm。 底瓦大头应正好压在网格线交汇处,盖瓦和底瓦平齐。瓦片铺设完毕后应是横平竖直。   (4)气温高于10度;  (5)雨天不可施工  (6)屋面结构层浇筑好后,防雷、找平层、防水层、保温层,保护层应施工完毕,并经甲方、监理验收合格后方能进行屋面瓦施工,最后一层屋面砂浆找平层用1:3砂浆找平,要求屋面平整;  (7)进场瓦经甲方、监理验收合格。  (8)瓦片切割机、墨斗、扫把、3~4米长直方木条、卷尺等施工机 准备完毕。 2:施工工序:  1)要求:主瓦是西班牙瓦,盖瓦和底瓦一样,按设计比例铺设。  2)水泥砂浆搅拌:水泥、砂比例为1:3,内设¢6@500*500钢筋 网片,要确保砂浆具有可靠的粘结强度,用于打底铺设施工。  3)屋面排瓦以底瓦坐中为准,底瓦是奇数盖瓦是偶数。  4):铺设从檐口向脊推进。  5):檐口应拉基准线,保证檐口整齐。瓦伸出墙面3-6公分。  6)铺设时每一垄瓦应一次瓦到头,底瓦小头朝下,盖瓦大头朝下。从檐口铺至正脊或斜脊处,中间不留接头。每一垄瓦粘贴完后应用方木条调整、对整齐:  7):檐口盖瓦的铺设:在两张底瓦头部先放一张檐口垫瓦,再加盖一张主瓦,   8):山墙的做法:外挂半张瓦滚边。底瓦盖到边然后滚挂一张盖瓦  9):屋面找平完成后排水沟处应比主屋面低3~4cm,可在排水沟处不铺设保温板,用于铺放排水沟瓦,排水沟处应铺设排水沟瓦,底盖瓦骑落在其上面,沿口用砂浆抹平密封。  10)脊的铺设:屋面主瓦平面都铺设好后,最后做脊。做脊时要放线,脊要直,尽量拉通。脊主瓦铺设,要求“直”骑脊两侧空隙一致,用砂浆抹平。脊头也要用砂浆抹平图片见山墙。直通、三通、四通处应放置配件瓦,接口用砂浆填实。  11)施工要做到边铺设边清理,保证瓦面的清洁,铺设好的瓦面禁止人员踩踏,无关人员禁止上到屋面,铺设完成应检查是否有损坏的瓦片,发现应立即调换,屋面上不应留有未用的瓦片,垄沟内不应留有砂浆。检查完好应尽快拆除脚手架,避免无关人员登上屋面。
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  • 平瓦屋面施工工艺:铺基层(基层可用钢筋混凝土或木板基层)---木板基层系在檩条或椽子上钉木质屋面板(望板)---望板(或混凝土现浇屋面板)上干铺油毡一层---在油毡上钉挂瓦条---铺挂平瓦----盖脊瓦----抹坡水线。
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  • 基本是这样的工艺流程:屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、 斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。
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  • 1、结构层为装配式钢筋混凝土板时,应采用强度等级不小于c20的试试混凝土将板缝填密实,当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时,应在板缝中放置构造钢筋;板端逢赢进行密封处理,板侧逢宜进行密封处理。 2、屋面排水坡选用表 3、单坡跨度大于9的屋面宜做结构找破,坡度不应小于3%。 4、当材料找坡时,坡度宜为2%。 5、天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm;天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 6、卷材屋面的坡度不宜大于25%,当坡度大于25%时赢采取固定和防止滑落措施。 7、卷材防水屋面天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。天沟。檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 8、平瓦必须铺置牢固,地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。 9、架空隔热层屋面坡度不宜大于5%种植屋面坡度不宜大于3%。 10、室内空气湿度常年大于80%时,若采用吸湿性保温材料做保温层,应采用气密性、水密性好的防水卷材或防水涂料做隔气层;隔气层应沿墙面向上铺置,并与屋面的防水层连接,形成封闭整体。
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  • 1.屋脊先安装木大梁,顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。 2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条(一般是5-10厘米宽,一厘米厚)挂瓦条间隔以瓦的大小为标准,瓦片铺到间隙上后,相隔为5-8厘米为宜。 3.用脊瓦把两排的间隙盖起来,加上砂浆粘结比较牢固。 4.平瓦铺挂前的注意问题 4.1.堆瓦:平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放,最好一顺一倒合靠紧,堆放成长条形,高度以5~6层为宜,堆放、运瓦时,要稳拿轻放。选瓦:平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用,但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处,其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。 4.2.上瓦:待基层检验合格后,方可上瓦。上瓦时应特别注意安全;如在屋架承重的屋面上,上瓦必须前后两坡同时同一方向进行,以免屋架不均匀受力而变形。 4.3.摆瓦:一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦,每米约22块;“堆摆”要求一堆9块瓦,间距为:左右隔2块瓦宽,上下隔2根挂瓦条,均匀错开,摆置稳妥。
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  • 合成树脂瓦施工工艺是瓦片的一种新兴品。 随着现代土烧瓦片的退市,水泥瓦片虽然造价足够低廉,但缺乏足够的耐候性能(常出现的断裂剥落),成为困扰开发商的一大难题,特别是高层建筑中使用,瓦片的剥落所带来的危害已不仅仅是担心的防水问题了。随着国内旧房改造(平改坡)以及节能改造之需求,合成树脂瓦应运而生。它相对于目前同是因节能降耗而推广的玻纤瓦沥青瓦片来说,有着更广泛的市场适应性。它不仅可以以钢结构为框架直接挂瓦(自攻钉固定),也适合于现浇屋顶以及木框架的屋顶改造。同时,又以多彩的颜色可以同建筑外墙协调相配,受到建筑师及越来越多的开发商的欢迎。
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  • 屋顶周边均设外挑斜顶造型,上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定,使用 S型系列琉璃瓦 S型系列琉璃瓦包括底瓦(主瓦)、滴水底瓦(滴水主瓦)、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。(见附图) 琉璃瓦屋面做法为:  混凝板基层清理、1:1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  斜屋面顶板25mm厚1:3水泥砂浆抹灰找平层,包括顶部100mm*100mm压顶。  刷素水泥浆一道,铺设30mm厚1:3水泥砂浆粘结层  琉璃瓦铺贴,每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上(25mm长钢钉钉于基层内)。底瓦顶部收口填缝。  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  清理验收 2、施工准备: 统一采用双排外脚手架进行施工,脚手架立杆纵距1.8m,横距1.2m,步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置,做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 3、屋面琉璃瓦施工: 施工顺序:基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定(自下而上) → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理 3.1 基层处理: 屋面盖瓦前,必须清洁抹灰,以求使瓦能平密贴屋面,达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面,表面木搓留毛。 3.2 施工放线: 分中:在檐头找出横向中点并做出标记,这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m,长向控制墨线宜为两道。 水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案: 灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择,配合比的控制是相当重要的,不同的板材、不同的部位,要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂,于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间,其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3,稠度控制在8-12cm,并应分层捣灌,每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3,时间距离最少为4小时(水泥砂浆初凝)。对浅颜色、半透明板材(如汉白玉、大花白),宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格,拌料用砂不能有杂质,不能含有泥、土,并要同一颜色,避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆,影响装饰效果,这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来,与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷,在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净,然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭,待干凝后再铺贴。这样,可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆,铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要,灌浆时,一定要饱满、密实,不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性,砂浆水灰比的控制是很重要的,原则上宜稠不宜稀,但必须保证砂浆的密实度,尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多,砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙,使停留在孔隙中的气体与砂浆(水泥)反应,产生碳酸钙,花岗岩表面便会淌白。 传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初,无论建筑物外墙,还是内墙的石材石材饰板安装,均采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
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  • 1、材料准备 彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨 酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘 和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求,并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切 割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度 为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主 导风向一致; 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设; 铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧; 铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰 上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏。螺栓拧紧后,两板的 搭接处用硅酮密封胶封严; 板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 固定位置的要求:自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波 谷; 屋脊铺设:首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板,在托脊板上放置屋面 板,将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定;其次,向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 淋水试验:屋面板铺钉完毕后,可采取喷洒水做淋水试验,淋水时间不少于 2h,检查屋面是否有渗漏现象,如发现问题,应及时对渗漏点进行修补。 检查验收:屋面板铺钉完毕,由施工单位先进行内部检查,发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收,并办理验收手续。
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  • 1、顺水条位置间距为450~600mm,垂直屋檐均匀排列弹线。 2、挂瓦条位置间距不大于345mm,以保证上下两排瓦的搭接有75mm,让瓦的两道风雨檐充分发挥作用,以防止雨水倒漏;对于坡度小于22.5度的屋面,挂瓦条间距不得超过320mm。(建议不在15度以下的屋面使用) ◆ 距屋檐50mm弹一条平行于屋檐的线。此为枕瓦条位置线。 ◆ 主瓦通常挑出屋檐50mm,因此第一条檐口挂瓦条线离檐口350mm。 ◆ 平行屋脊向下30mm,弹出屋脊第一条挂瓦条线,量出A。 ◆ 挂瓦条条数: D roundup= (A ÷ N) (取大于D的整数) ◆ 挂瓦条间距: B = A ÷ D roundup 顺水条挂瓦条安装及排水沟处理 1、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟、天窗、烟囱等处的附加顺水条。其他屋面位置等分并安装顺水条。顺水条尺寸为40mmx20mm,用长于50mm的钢钉。钢钉按墨线位置固定,钢钉最大间隔为500mm。末端离檐边20mm。 2、首先计算确定挂瓦条间距,保证不小于最小搭接尺寸。挂瓦条尺寸为30mmx30mm,用50~60mm直径3.1~3.4mm圆钢钉按墨线位置固定于顺水条上。注:木质顺水条或挂瓦条需经防腐处理。 3、排水沟及斜脊附加顺水条处理 注:距斜天沟中心线160MM(沿斜面宽度),两侧各固定一根顺水条; 其他顺水条平接于斜沟顺水条,上层的挂瓦条不超出斜沟顺水条边线,并保持相应的净宽。
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  • 施工过程中,瓦片铺设时保持瓦片干净,避免砂浆污染,以免砂浆与瓦粘接后不能清除,影响瓦面美观。雨天不得铺设脊瓦坐浆,斜瓦坐浆,斜天沟处坐浆及任何防水节点砂浆泛水。
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  • 沥青屋面瓦施工施工工艺 基层处理→细部及节点处理→油毡瓦铺设→检查清理 基层处理:1、基层无论是木板基层或水泥砂浆找平层,均应牢固平整,用2m直尺检查,最大间隙不应大于5mm,且间隙应平缓。 细部及节点处理:1、在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处,在铺钉彩色沥青油毡瓦前,需在阴角两侧铺设防水卷材,其宽度为每侧不小于250mm 。 油毡瓦铺设:1、为了确保产品铺设整齐,符合要求,在铺设前应在被铺面上弹线,垂直方向的中心线与屋脊垂直,并处于屋面中心, 检查清理:施工结束后,要对细部及节点处重点检查,是否重点处理,发现问题及时解决。施工面上的垃圾应清扫干净,做到工完场清。
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  • 工艺原理 通过在屋面结构预埋固定件固定钢筋挂琉璃瓦件,同时用水泥砂浆粘贴固定,使屋面达到防水和装饰效果。工艺流程 结构预埋件→放线好垄→绑扎固定钢筋网→挑选瓦件→冲垄、瓦檐头→瓦底瓦→瓦筒瓦→安装脊瓦和吻件→表面清理
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  • 一、 它是横向的 左右长3米 上下宽69.1厘米 ,目前只有大连凡美生产横向无限延长的瓦----横向利用率最大。 第二、 瓦波峰与波峰之前有一条加强筋,其它厂家瓦波峰与波峰之前是平的,可直接辨别出来. 第三、 瓦板三层复合芯层发泡专利结构 分上 中 下三层,从瓦侧面看出来.
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