基面清理打磨,要求较平整、干净、干燥。
2)涂刷MDJL200-11底油,要求均匀、无遗漏。
3)用MDJL200-21刮涂中涂砂浆层。
4)用MDJL200-21刮涂腻子层。
5)细磨、除尘。
6)涂刷MDJL200-31环氧面涂两遍。
首先要清理地面,要保持地面干燥,干净。滚涂底料,待风干后,滚涂中层水泥浆,风干后刮妮子,收光打磨,滚涂面漆
3、施工工艺
3.1底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
3.2浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
3.3刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。用量标准见表5.
表5 面层涂刷用量表
基面平整情况 厚度(mm) 用量(Kg/m2)
微差表面整平 ≥2 约3.2
一般表面整平 ≥3 约4.8
标准全空间整平 ≥6 约9.6
严重不平整基体整平 ≤10 约16
如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
3.4养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
工艺流程:
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
2、不同类型地面的涂装要求:
见表3与表4。
表3 不同地坪类型的涂装要求
工 序 环氧树脂
薄涂地坪 环氧树脂砂浆
薄涂地坪 环氧树脂砂浆
防滑地坪
底 涂 * * *
中 涂 * *
批 补 * *
面 涂 * * *
厚 度(mm) 0.3-0.5 1-3 1-3
施工工期(天) 3-5 4-6 4-6
养 护 期(天) 7 10 10
应 用 要求洁净 要求洁净、平整、耐磨 要求洁净、耐磨、防滑
将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
首先地面卫生清理、浇水地面保养,地面砂浆找平、干透做自流平、上漆