常见的分散机种类主要有乳化分散机、防爆分散机、液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机、油漆分散机、涂料分散机、搅拌分散机、高剪切分散机等。

　　第一、操作之前

        1、检查分散机的油位是否已经加到规定的位置，如果低与规定值应补充油量至规定油位，如果高于规定值则应将多出的油量排放出。

        2、检查三角皮带的松紧程度是否合适。

        3、可以用手盘动叶轮，检查叶轮的转动是否灵活，有无发出磨擦声。

        4、检查各个紧固件是否有松动现象，各个密封部位是否存在渗漏现象。

        5、开启分散机的主电机，检查搅拌的方向与设备规定的是否一致。

　　第二、操作过程

        1、把叶轮放置在分散机容器的中心位置，按下降按钮，下降到最低位置或指定位置。

        2、必须锁紧手柄之后才可以开车。

        3、开启主电机，按照操作需要的转速按下按钮。

        4、在操作过程中必须经常注意电流，如果发现超载运转，必须立即停车排查原因，并采取相应措施解决之后才可以继续运转分散机。

　　第三、停止运行

        1、应该先停止运行主电动机，使叶轮全部停止转动。

        2、按下上升按钮，使主轴叶轮上升到容器上方进行清洗。

　　第一、主要应用于搅拌、溶解、分散涂料、固体等。

　　第二、广泛应用于涂料、染料、、油墨、颜料、胶粘剂、树脂、乳液等化工产品。

　　第三、可用于食品行业，如食品添加剂、香料、香精、果酱、乳制品、巧克力、植脂末等。

　　第四、可用于日用化工，例如护肤霜、洗涤剂、牙膏、指甲油、发蜡、洗面奶、洗发水、沐浴露、膏霜、防腐剂、护肤乳液等。

  　　第一、应保证三角皮带的长短相同，放入传动箱，松紧程度应该适当，要注意拧紧滑板的螺栓，并盖好上盖。  

  　　第二、如果设备长期不用，必须切断电源，并将机器擦洗干净，在各个润滑部位注满油，在主轴和油缸涂油进行防锈。  

  　　第三、每半年应更换一次油，并且要清洗油箱，每个月清洗一次滤网，换油后的两三天内也要清洗一次。  

  　　第四、分散机转动部分的齿轮、滚珠、轴承、轴套、油缸等应该每周注油一次，如果在使用过程中出现过热或不正常噪音等情况应及时进行检查修理。  

  　　第五、每半年应该检查一次交流接触器，分散机使用满一年也要检修一次。  

  　　第六、应定期检查分散机的易损部件，例如轴承、油封等，如果发现有磨损应该立即进行更换。  

  　　第七、应经常检查传动三角带。  

  　　第八、定期为立柱和搅拌轴补充润滑油。  

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