1 范围 本标准规定了危险化学品工作场所可燃气体检测报警装置的设置、安装使用要求和管理。 本标准适用于可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的危险化学品工作场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB 12358 作业环境气体监测报警仪通用技术要求 GB 16808 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法 GB 17681 易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 AQ 3036-2010 危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范 HG/T 20507 自动化仪表选型设计规定 SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范 3 术语和符号 本标准采用下列术语和符号 3.1 泄漏释放源 leak source 可能释放出可燃或有毒气体(含蒸气)部位。 3.2 泄漏释放源可燃气体 combustible gas 在20 ℃和标准大气压101.3 kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。 3.3 泄漏释放源可燃气体工作场所 working site 可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的场所，如化工厂、罐区、石油炼化、冶金、污水处理、喷漆车间、燃气或者爆炸性液体蒸汽运输车、气化站、加油加气站、食堂和沼气站等。 3.4 检测报警装置 detecting alarm device 当环境中可燃气体泄露时，能发出报警信号和控制信号的装置。 3.5 甲类气体 class a gas 爆炸浓度下限<10%的气体，包括氢气、硫化氢、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、氯乙烯、甲醛、甲胺、环氧乙烷、炼焦煤气、水煤气、天然气、油田伴生气和液化石油气等。 3.6 乙类气体 second a gas 爆炸浓度下限等于和高于10%的可燃气体。例如，氨气、一氧化碳和发生炉煤气等少数可燃气体。 3.7 符号 爆炸下限 LEL 可燃气体爆炸下限浓度(V%)值。 4 可燃气体报警仪的设置要求 4.1 可燃气体危险场所风险量化界定 可燃气体根据危险性可分为爆炸性可燃气体和非爆炸性可燃气体。 4.1.1 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域： a) 0级区域(简称0区):是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所; b) 1级区域(简称1区):是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所; c) 2级区域(简称2区):是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 4.2 可燃气体报警仪和报警仪所用传感器的选型要求 4.2.1 可燃气体报警仪的选型要求 4.2.1.1 具有可燃气体释放源，且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到25% LEL的场所，应设置相关的可燃气体监测报警仪。 4.2.1.2 可燃气体和有毒气体混合释放的场所，一旦释放，当空气中可燃气体浓度可能达到25% LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体监测报警仪;如果一旦释放，当空气中有毒气体可能达到最高容许值，而可燃气体浓度不能达到25% LEL时，应设置毒气体监测报警仪。 4.2.1.3 一般情况安装固定式可燃气体或有毒气体监测报警仪。但是，若没有相关固定式监测报警仪或无安装固定式检报警测仪的条件，或属于非长期固定的生产场所的，可使用便携式仪器监测，或者采样监测。 4.2.1.4 可燃气体和(或)有毒气体监测报警的数据采集系统，宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和(或)有毒气体监测器接人其它信号采集单元或设备内，避免混用。 4.2.1.5 在运输过程中，可能释放可燃气体达到20%LEL时，应设置专用的车载报警仪或者使用便携式报警仪。 4.2.2 报警仪所用传感器的选用原则 4.2.2.1 根据被监测气体种类和环境条件等因素选择传感器类型，考虑其选择性、抗干扰和抵抗环境能力，特别要避开对传感器有害的物质，可参考GB50493的相关规定。 4.2.2.2 在满足精度、稳定性和响应时间等技术要求的情况下，可选择经济、安装使用方便的传感器。 4.2.2.3 可燃气体的监测报警，一般选用催化燃烧式可燃气体监测报警仪，也可选用红外式、半导体式或光纤式等仪器，微量泄漏时可优先选用半导体式。 4.2.2.4 当可燃气体监测的环境空气中含有少量能使催化燃烧元件中毒的硫、磷、砷、卤素、硅的化合物时，应选择抗中毒的催化燃烧式元件，当引起元件中毒的物质含量较大时，应选择红外或者其它类型监测仪。 4.2.2.5 现场可燃气体以烷烃类为主时，可优先采用红外式可燃气体监测报警仪。 4.2.2.6 如果是在运输过程中，可优先采用半导体式车载报警仪。 4.3 可燃气体检测报警点设定和检测器安装位置的确定 4.3.1 可燃气体检测报警点设定 4.3.1.1 凡有可燃气体泄露可能的生产装置及仓储，货轮的船舱等场所，必须配置可燃气体报警仪。 4.3.1.2 对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房，有发生可燃气体泄漏的可能性。特别在北方地区，冬季门窗关闭的情况，可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度，一般在主导风向下游位置安装报警仪。 4.3.1.3 室内通风不流畅部位，地槽地沟容易积聚可燃气体的地方，现场通往控制室的地下电缆沟，有密封盖板的污水沟槽等，都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气的场所，都可以设置可燃气体报警仪。 4.3.1.4 对于喷漆涂敷作业场所，大型的印刷机附近，以及相关作业场所，都属于开放式可燃气体扩散溢出环境，如果缺乏良好的通风条件，也十分容易使某个部位的空气中可燃气含量接近或达到爆炸下限浓度值，需要配置报警仪。 4.3.1.5 甲类气体，液化烃泵，甲B类或成组布置的乙A类液体泵的动密封。 4.3.1.6 在不正常运行时可能泄漏甲类气体 ，液化烃或甲B类液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃。 4.3.1.7 在不正常运行时可能泄漏甲类气体，液化烃的设备或管法兰，阀门组。 4.3.1.8 可能发生泄漏的汽车上。 4.3.1.9 罐区环境下的报警仪的设置遵循AQ3036-2010 标准。 4.3.2 可燃气体探测器安装位置的确定 4.3.2.1 罐区环境下的报警点设置参考AQ3036-2010 中7.3。 4.3.2.2 可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m。 4.3.2.3 当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。 4.3.2.4 燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设一台检测器，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m. 对于一个大型有可燃气体泄漏的车间，可以每相距5~10m设一个检测点。 4.3.2.5 比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，应在释放源上方设置检测器，还应在厂房内最高点易于积聚，距天花板不得大于30cm。 4.3.2.6 对于检测可燃气体比重大于空气的诸如烷烃类(甲烷沼气、民用煤气除外)、烯烃类(乙烯除外)，液化石油气、汽油、煤油时，应将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上，距地面不得高于30cm。 4.3.2.7 明火加热炉与甲类气体、液化烃设备以及在不正常运行时，可能泄漏的释放源之间，约距加热炉5m或在防火墙外侧，宜设检测器。 4.3.2.8 控制室、配电室与甲类气体，液化烃，甲B类液体的工艺设备组，储运设施相距30m以内，并具备下列条件之一的，宜设检测器: a) 门窗朝向工艺设备组或储运设施的; b) 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的。 4.3.2.9 设在2区范围内的在线分析仪表间，应设检测器。对于检测比空气轻的可燃气体，应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。 4.3.2.10 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所，宜设检测器: a) 使用或产生液化烃和的工艺装置，储运设施等可能积聚可燃气体的地坑及排污沟最低处的地面上; b) 易于积聚甲类气体，有毒气体的“死角”。 4.3.2.11 车内可能发生泄漏的泄漏源5m以内可安装检测仪，也可以将检测仪的探测部分安装在泄漏源5m以内，检测仪的指示部分安装在人视力范围内的地点。 4.4 可燃气体检测报警值的确定 4.4.1 可燃气体检测报警装置的报警值至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25%爆炸下限(LEL)，不低于5%爆炸下限(LEL);第二级报警阈值不高于50%爆炸下限(LEL)。根据危险场所分级的不同，报警值的设定可有所不同。 4.4.2 按区划分的可燃气体检测报警装置的划分： a) 0区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为(5-20)%LEL; b) 1区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值(5-20)%LEL; c) 2区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为(5-25)%LEL。 4.5 检测报警装置的管理要求 4.5.1 安全监控装备的检查和维护 4.5.1.1 安全监控装备，应至少每季度进行一次检查、维护和校验，保持其正常运行。 4.5.1.2 强制计量检定的仪器和装置，应按有关标准的规定进行计量检定，保持其监控的准确性。 4.5.1.3 安全监控项目中，对需要定期更换的仪器或设备应根据相关规定处理。 4.5.2 安全监控装备的日常管理 4.5.2.1 安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录，监控装备校验或计量检定记录。 4.5.2.2 在安全监控点宜设立醒目的标志。安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。 4.5.2.3 安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。 4.5.2.4 建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任。 4.5.3 安全监控装备的检修和报废 4.5.3.1 气体探测器使用催化传感器作为气敏元件的建议使用年限为3年，过期报废或更换传感器。 4.5.3.2 气体探测器使用红外传感器作为气敏元件的建议使用年限为5年，过期报废或更换传感器。 4.5.3.3 气体探测器在使用过程中或检修时出现测量精度超出有关国家标准要求，通过校准无法纠正的要报废。 顾登商城 目前有多种产品：工业耗材、清洁及静电，五金工具，工业控制及电气自动化，环境检测、食品安全，传动、轴承及紧固件，气动液压、泵阀等工业品和实验仪器，买工业品上顾登专业、省钱又放心

你好，这个应该花不了多少钱的，你得找专业人安装的

湿式报警装置价格是68元，湿式报警装置与工作压力等级较低的设备配装使用时，允许将阀进出口接头按承受较低压力等级加工，但在阀上应注明使用的较低的压力等级。

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氨气检测仪量程为0~100ppm, 一级报警值为25ppm， 二级报警值为50ppm， TWA值为25ppm, STEL值为35ppm. 报警器是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的电子产品。报警器(alarm) ，分为机械式报警器和电子报警器。随着科技的进步，机械式报警器越来越多地被先进的电子报警器代替，经常应用于系统故障、安全防范、交通运输、医疗救护、应急救灾、感应检测等领域，与社会生产密不可分。

一种直流电源接地报警装置，包括负极电位下拉电路、直流检出电路、交流检出电路、第一光电耦合电路、第二光电耦合电路、第三光电耦合电路、报警器和用于根据各个光电耦合电路的电位变化信号判定不同的接地故障并向报警器输出报警信号的报警处理器，负极电位下拉电路连接直流电源的负极，负极电位下拉电路的输出连接直流检出电路，直流检出电路连接第一光电耦合电路和第二光电耦合电路，直流检出电路同时与交流检出电路连接，交流检测电路与第三耦合电路连接，第一光电耦合电路、第二光电耦合电路和第三耦合电路分别与报警处理器的三个输入端连接，报警处理器的输出端连接报警器。

消防手动报警装置使用时按下中间的玻璃片或者塑料片就可以，复位一般有复位钥匙，插进去，就可以让玻璃片或者塑料片弹回来。手动报警按钮是现场巡逻人员发现火情后确认火灾之用的按钮，只要按下中间的玻璃即可。 希望我的回答对您有所帮助，能得到您的采纳!

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无线报警装置大概400元，无线报警装置在监测到气体或液体的压力超过上限报警值、低于下限报警值、超出上限与下限设定的区间报警值时，报警主机均会立即鸣笛报警，并显示报警防区的位置，通知有关人员。

co报警装置好用，一旦发生co泄漏现象，可以及时发出报警信号，以提醒人员迅速撤离现场，同时通知消防相关部分及时处理，从而减少人员伤害。具体的优点如下： 1、能将现场气体浓度信息实时传送给控制器 2、采用高速MCU的单片计算机技术和进口电化学式传感器，线性度好 3、能自动识别传感器功能失效，将故障信息传送给控制器 4、内置唯一的电子串号，无需拨码，避免了拨码开关的机械故障带来的系统不稳定 5、一体化设计及表面贴装工艺（SMT），提高了性价比和可靠性。

就是轴的温度超过某一温度时就报警的装置，就是一个温度报警器，检测的是轴的温度，轴温报警器：操作要求：1. 在列车运行中，轴温报警器应保持开机状态，不得关闭。2. 听见报警信号应确认轴温、轴位，立即使用传呼法通知车辆乘务员到现场处理3. 在车辆乘务员没有到达现场以前，必须坚守岗位，按报警轴位监视运行情况，如发现明显燃轴，立即使用紧急制动阀迫使列车停在安全地带。

工作场所可燃气体检测报警装置设置规范 1 范围 本标准规定了危险化学品工作场所可燃气体检测报警装置的设置、安装使用要求和管理。 本标准适用于可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的危险化学品工作场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB 12358 作业环境气体监测报警仪通用技术要求 GB 16808 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法 GB 17681 易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 AQ 3036-2010 危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范 HG/T 20507 自动化仪表选型设计规定 SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范 3 术语和符号 本标准采用下列术语和符号 3.1 泄漏释放源 leak source 可能释放出可燃或有毒气体（含蒸气）部位。 3.2 泄漏释放源可燃气体 combustible gas 在20 ℃和标准大气压101.3 kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。 3.3 泄漏释放源可燃气体工作场所 working site 可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的场所，如化工厂、罐区、石油炼化、冶金、污水处理、喷漆车间、燃气或者爆炸性液体蒸汽运输车、气化站、加油加气站、食堂和沼气站等。 3.4 检测报警装置 detecting alarm device 当环境中可燃气体泄露时，能发出报警信号和控制信号的装置。 3.5 甲类气体 class a gas 爆炸浓度下限＜10％的气体，包括氢气、硫化氢、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、氯乙烯、甲醛、甲胺、环氧乙烷、炼焦煤气、水煤气、天然气、油田伴生气和液化石油气等。 3.6 乙类气体 second a gas 爆炸浓度下限等于和高于10％的可燃气体。例如，氨气、一氧化碳和发生炉煤气等少数可燃气体。 3.7 符号 爆炸下限 LEL 可燃气体爆炸下限浓度（V%）值。 4 可燃气体报警仪的设置要求 4.1 可燃气体危险场所风险量化界定 可燃气体根据危险性可分为爆炸性可燃气体和非爆炸性可燃气体。 4.1.1 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域： a) 0级区域（简称0区）:是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间 频繁地出现或长时间存在的场所； b) 1级区域（简称1区）:是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所； c) 2级区域（简称2区）:是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不 正常情况下偶尔短时间出现的场所。 4.2 可燃气体报警仪和报警仪所用传感器的选型要求 4.2.1 可燃气体报警仪的选型要求 4.2.1.1 具有可燃气体释放源，且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到25% LEL的场所，应设置相关的可燃气体监测报警仪。 4.2.1.2 可燃气体和有毒气体混合释放的场所，一旦释放，当空气中可燃气体浓度可能达到25% LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体监测报警仪；如果一旦释放，当空气中有毒气体可能达到最高容许值，而可燃气体浓度不能达到25% LEL时，应设置毒气体监测报警仪。 4.2.1.3 一般情况安装固定式可燃气体或有毒气体监测报警仪。但是，若没有相关固定式监测报警仪或无安装固定式检报警测仪的条件，或属于非长期固定的生产场所的，可使用便携式仪器监测，或者采样监测。 4.2.1.4 可燃气体和（或）有毒气体监测报警的数据采集系统，宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和（或）有毒气体监测器接人其它信号采集单元或设备内，避免混用。 4.2.1.5 在运输过程中，可能释放可燃气体达到20%LEL时，应设置专用的车载报警仪或者使用便携式报警仪。 4.2.2 报警仪所用传感器的选用原则 4.2.2.1 根据被监测气体种类和环境条件等因素选择传感器类型，考虑其选择性、抗干扰和抵抗环境能力，特别要避开对传感器有害的物质，可参考GB50493的相关规定。 4.2.2.2 在满足精度、稳定性和响应时间等技术要求的情况下，可选择经济、安装使用方便的传感器。 4.2.2.3 可燃气体的监测报警，一般选用催化燃烧式可燃气体监测报警仪，也可选用红外式、半导体式或光纤式等仪器，微量泄漏时可优先选用半导体式。 4.2.2.4 当可燃气体监测的环境空气中含有少量能使催化燃烧元件中毒的硫、磷、砷、卤素、硅的化合物时，应选择抗中毒的催化燃烧式元件，当引起元件中毒的物质含量较大时，应选择红外或者其它类型监测仪。 4.2.2.5 现场可燃气体以烷烃类为主时，可优先采用红外式可燃气体监测报警仪。 4.2.2.6 如果是在运输过程中，可优先采用半导体式车载报警仪。 4.3 可燃气体检测报警点设定和检测器安装位置的确定 4.3.1 可燃气体检测报警点设定 4.3.1.1 凡有可燃气体泄露可能的生产装置及仓储，货轮的船舱等场所，必须配置可燃气 体报警仪。 4.3.1.2 对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房，有发生可燃气体泄漏的可能性。特别在北方地区，冬季门窗关闭的情况，可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度，一般在主导风向下游位置安装报警仪。 4.3.1.3 室内通风不流畅部位，地槽地沟容易积聚可燃气体的地方，现场通往控制室的地下电缆沟，有密封盖板的污水沟槽等，都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气的场所，都可以设置可燃气体报警仪。 4.3.1.4 对于喷漆涂敷作业场所，大型的印刷机附近，以及相关作业场所，都属于开放式可燃气体扩散溢出环境，如果缺乏良好的通风条件，也十分容易使某个部位的空气中可燃气含量接近或达到爆炸下限浓度值，需要配置报警仪。 4.3.1.5 甲类气体，液化烃泵，甲B类或成组布置的乙A类液体泵的动密封。 4.3.1.6 在不正常运行时可能泄漏甲类气体 ，液化烃或甲B类液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃。 4.3.1.7 在不正常运行时可能泄漏甲类气体，液化烃的设备或管法兰，阀门组。 4.3.1.8 可能发生泄漏的汽车上。 4.3.1.9 罐区环境下的报警仪的设置遵循AQ3036-2010 标准。 4.3.2 可燃气体探测器安装位置的确定 4.3.2.1 罐区环境下的报警点设置参考AQ3036-2010 中7.3。 4.3.2.2 可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m。 4.3.2.3 当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。 4.3.2.4 燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设一台检测器，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m. 对于一个大型有可燃气体泄漏的车间，可以每相距5~10m设一个检测点。 4.3.2.5 比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，应在释放源上方设置检测器，还应在厂房内最高点易于积聚，距天花板不得大于30cm。 4.3.2.6 对于检测可燃气体比重大于空气的诸如烷烃类（甲烷沼气、民用煤气除外）、烯烃类（乙烯除外），液化石油气、汽油、煤油时，应将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上，距地面不得高于30cm。 4.3.2.7 明火加热炉与甲类气体、液化烃设备以及在不正常运行时，可能泄漏的释放源之间，约距加热炉5m或在防火墙外侧，宜设检测器。 4.3.2.8 控制室、配电室与甲类气体，液化烃，甲B类液体的工艺设备组，储运设施相距30m以内，并具备下列条件之一的，宜设检测器: a） 门窗朝向工艺设备组或储运设施的； b） 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的。 4.3.2.9 设在2区范围内的在线分析仪表间，应设检测器。对于检测比空气轻的可燃气体，应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。 4.3.2.10 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所，宜设检测器: a） 使用或产生液化烃和的工艺装置，储运设施等可能积聚可燃气体的地坑及排污沟最 低处的地面上； b） 易于积聚甲类气体，有毒气体的“死角”。 4.3.2.11 车内可能发生泄漏的泄漏源5m以内可安装检测仪，也可以将检测仪的探测部分安装在泄漏源5m以内，检测仪的指示部分安装在人视力范围内的地点。 4.4 可燃气体检测报警值的确定 4.4.1 可燃气体检测报警装置的报警值至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25%爆炸下限（LEL），不低于5%爆炸下限（LEL）；第二级报警阈值不高于50%爆炸下限（LEL）。根据危险场所分级的不同，报警值的设定可有所不同。 4.4.2 按区划分的可燃气体检测报警装置的划分： a） 0区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-20）%LEL； b） 1区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值（5-20）%LEL； c） 2区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-25）%LEL。 4.5 检测报警装置的管理要求 4.5.1 安全监控装备的检查和维护 4.5.1.1 安全监控装备，应至少每季度进行一次检查、维护和校验，保持其正常运行。 4.5.1.2 强制计量检定的仪器和装置，应按有关标准的规定进行计量检定，保持其监控的准确性。 4.5.1.3 安全监控项目中，对需要定期更换的仪器或设备应根据相关规定处理。 4.5.2 安全监控装备的日常管理 4.5.2.1 安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录，监控装备校验或计量检定记录。 4.5.2.2 在安全监控点宜设立醒目的标志。安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。 4.5.2.3 安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。 4.5.2.4 建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任。 4.5.3 安全监控装备的检修和报废 4.5.3.1 气体探测器使用催化传感器作为气敏元件的建议使用年限为3年，过期报废或更 换传感器。 4.5.3.2 气体探测器使用红外传感器作为气敏元件的建议使用年限为5年，过期报废或更换传感器。 气体探测器在使用过程中或检修时出现测量精度超出有关国家标准要求，通过校准无法纠正的要报废。

1.有害气体分为：可燃气体和有毒气体两种。 2.可燃性气体使用可燃气体检测报警器：分为固定式和便携/袖珍式。石油化工设计规范规定氢气、甲烷、乙炔要使用专用可燃气体传感器。 3.有毒性气体使用有毒气体检测报警器：分为固定式和便携/袖珍式。

液位报警装置，一般是可调节的，到达设定的液位时，配合电控实现报警或者其它控制，主要作用是可以及时提醒加油，或者液位过低时禁止开机，或者关闭液压系统的功能，避免由于油液的缺少导致的系统故障。

　防盗报警器安装在什么地方，直接影响到它将达到什么样的效果。如果把防盗报警器安装在错误的地方，不仅达不到报警效果，而且重新安装的拆卸得花费很大的功夫。所以安装选址是第一位的。安装防盗报警器的时候，主机必须安装在有电源线、电话线的地方。除此之外，安装的地方必须方便布线，无线的报警器主机最好能够安装在所有探测器的中心位置，方便信号的接受，避免信道不好情况出现。最后，防盗报警器属于高频发射的电子产品，容易被大家电的磁场干扰，所以安装时最好离大家电一定距离。 其次是选材 　　在安装位置选定后，就得开始选择产品了。首先对于防盗报警器的主机选择，客户们毋庸置疑的会选择著名品牌，有质量保证的主机。但在对于主机重视的同时，人们总会忽略一样重要的物件，那就是管线。在很多时候，为了节约成本，客户对待管线的要求总是"马马虎虎"，不太重视，这样会埋下更深的安全隐患。很多技术高超的盗贼会选择破坏管线来达到使防盗报警器失灵的目的。 　　在选择管线的时候，应避免选择使用PVC管或槽来进行防护的防盗报警装置，而应该选择镀锌钢管，因为PVC管由于缺乏镀锌钢管的硬度指标，更容易遭遇人为破坏。选择材质硬度大的管线，无形中加大了防盗报警器的自我防护能力。 再次是安装的隐蔽性 　　安装防盗报警器的主要目的就是防盗。所谓敌在明我在案，很多盗贼作案之前都对作案地点进行过长时间的侦测，所以防盗报警器必须安装在比较隐蔽的地方，防止盗贼进行破坏。很多时候，有很多用户买来报警器直接就安装在比较显眼的地方，意为吓唬盗贼，想达到不战而屈人之兵的效果。但是事实却是相反的，现在很多职业盗贼对于安防器材的了解已经超出了我们的想象，主动的把报警器亮给人家看，等于把打开大门的钥匙交给了对方，技术高超的盗贼能轻易的破解防盗报警器。因此要注意将防盗报警设备采用暗装方式，不给作案者留下破坏目标和创造反报警条件。 除了注意防盗报警器安装的隐蔽性外，对于管线的安装的隐蔽性也是很重要的，如果盗贼把管线给破坏了，那么防盗报警器一样起不了作用。至于管线的隐蔽性，这主要取决于房地产开发商，如果他们在建造楼宇的时候能考虑到这一点那是最好不过的了，这样可以最大程度保证整个传输路经的隐蔽性，不用再进行二次施工。 　　在保持管线的隐蔽性的同时还应考虑好预埋的护管能够方便的与主干桥架能够灵活方便的接驳，为以后使用穿线器的方便尽可能在每一路经护套管中预放一根小直径的钢缆。

一般探头200~1000元(电流32A~800A)分体式的1500~5000，这是一般的，主要还要看它的功能和品牌，漏电报警系统是电气火灾监控系统。漏电火灾报警系统又称剩余电流报警系统，通过探测线路中的漏电流的大小来判断火灾发生的可能性，漏电是通过探测电气线路三相电流瞬时值的矢量和(用有效值表示)，探测器的传感器为零序电流互感器。那价格还有点差别的。

湿式报警装置由报警阀与外部配件装配而成。 一、延迟器 安装在报警阀与压力开关之间，滤水器在延迟器之前； 二、水力警铃 宜安装在报警阀附近的公共通道货值班室附近的外墙上；与报警阀连接的管道代用镀锌管，管径为20mm，长度不大于20m；有测试、检修阀门； 三、供水总控制阀 采用信号阀，对开、关状态应有明显标志，且动作灵活可靠。并有可靠的锁位措施； 四、压力开关 延迟器与水力警铃之间； 五、每个报警阀控制喷头（闭式）数，湿式与预作用为800个，干式为500个；每个阀组供水高度与最低位置喷头，高程差不大于50m。