2、施工工艺要点 1弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

主要施工技术措施 ⑴弹线 ⑵安装主龙骨吊杆 ⑶安装主龙骨 ⑷安装边龙骨 ⑸安装次龙骨 ⑹安装纸面石膏板

轻钢龙骨石膏板施工工艺：弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 施工工艺 弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线。

纸面石膏板轻钢龙骨施工工艺： (一) 材料购配件要求 1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 1. 工艺流程: 弹线 -→ 安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→ 安装中龙骨-→ 安装小龙骨 -→安装罩棉板-→ 安装压条 -→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①. 配装好吊杆螺母。 ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④. 大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨 : ①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6.安装小龙骨: ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 (五) 质量标准 按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. (六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。

施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 （1） 根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差±5㎜。 （2） 吊杆安装 1） 吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻钢吊顶选用直径6，中型、重型选用直径8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。 2） 依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200~1500㎜，上人吊顶间距900~1200㎜。 3） 吊顶的固定。对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片。射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆）。或者按吊点位置下膨胀螺栓。 4） 吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3MM。 （3） 龙骨安装 1） 大龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊杆件与吊杆连接，拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。 2） 中龙骨用吊挂件与的大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。 3） 在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。 4） 最后安装异形顶或窗帘盒异形龙骨或教铝龙骨。

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1、 构造做法 吊顶龙骨有两种构造，中、小龙骨紧贴大龙骨，底面吊挂（即不在同一水平面）称双层构造；大、中龙骨底面在同一水平上，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。后者仅用於轻型吊顶。 2、 材料 （1） 纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑石膏（CaSO4.1/2H2O）为主要原料，掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材，并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。 纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9㎜。 （2） 嵌缝腻子与接缝带。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。 （3） 轻钢龙骨。吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列，此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。 轻型系列 不能承受上人荷载。 中型系列 能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道。 重型系列 能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。 二、 安装工艺 1、 作业条件 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装的作业条件同“木质吊顶”。 2、 材料準备 按设计要求，选用合适的U形龙骨系列，并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。 罩面板的品种、规格应满足设计要求。 3、 机具準备 轻钢龙骨纸面石膏板安装施工所用机具同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。 4、 操作程式 弹标高线→固定吊杆→安装的大龙骨→按标高线调整的大龙骨→大龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁。 5、 施工要点 （1） 根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差±5㎜。 （2） 吊杆安装 1） 吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标準图，轻钢吊顶选用直径6，中型、重型选用直径8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。 2） 依据设计或标準图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200~1500㎜，上人吊顶间距900~1200㎜。 3） 吊顶的固定。对於现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片。射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆）。或者按吊点位置下膨胀螺栓。 4） 吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少於3MM。 （3） 龙骨安装 1） 大龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊杆件与吊杆连接，拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小於房间短向跨度的1/200。 2） 中龙骨用吊挂件与的大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大於800㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。 3） 在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。 4） 最后安装异形顶或窗帘盒异形龙骨或教铝龙骨。 （4） 纸面石膏板等板材固定 1） 固定纸面石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5~1㎜。钉头涂防銹漆后用腻子找平，自攻螺钉用5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则石膏板应留3㎜板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带。再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10㎜，此缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压缝。 2） 固定装饰石膏板等材板时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小於自攻螺钉直径）将板和龙骨钻通，在用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大於200㎜。 （5） 轻钢龙骨圆弧形吊顶施工 1） 当圆弧面较小时，圆弧面较小的吊顶，可用26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度，固定在已罩石膏板的顶棚上，其上刷白色漆饰面。也可用0.8㎜铝板做曲面饰面。 2） 当圆弧面较大时，圆弧面较大的吊顶，应用轻钢龙骨做骨架，用纸面石膏板或胶合板罩面。用轻钢龙骨做骨架的方法有两种能够。 其一，将主龙骨和附加大龙骨焊成骨架（骨架的製作应通过计算或放大样确定），然后将小龙骨割出铁口，弯成所需弧度。安装时，先安装龙骨骨架，其次安装纵向小龙骨，纵向小龙骨安装时应拉通线，使其顺直并用弧形样板边安装边检查，保证弧形圆顺。纵向小龙骨用铝丝拧在附加大龙骨上，弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接，弧形龙骨安装时也需样板随时检查，使其圆顺。纸面石膏板安装同圆弧形墙。 其二，先是放大样，做圆弧形台模，然后将“U”形龙骨切割出缺口，并依据台模弯出所需弧度。将两根弧形龙骨对扣在一起靠在台模上使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯铆钉将两根“U”形龙骨连接成一个整体，这样製成了弧形吊顶的主龙骨。然后沿这条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨，并以次竖向龙骨为吊筋，将整片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为60㎜。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨，每隔一间档设“剪刀撑”。所有骨架的连接均採用自攻螺钉或抽芯铆钉。

1 轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章 编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计，是规范和指导该项 工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排，保证施工顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。 （1） 会所项目A幢精装修工程图纸; （2） 装修行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 （3） 《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 （4） 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 （5） 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 （6） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 （7） 《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 （8） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章 工程概况 本项目为会所室内精装修工程，总建筑面积约为4979m2，地下1层，地上3层，工4层，建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等，为休闲健身区；地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等；地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等，为休闲娱乐区；地上3层有套房，为休息区。 第三章 主要施工方法 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件：吊杆（φ8）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括：电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认，并会张贴于样板间门口。 undefined 2 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程 弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。 4.2 弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般1000mm），从水准线量至吊顶设计高度加上20mm（两层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，既为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出的位置。主龙骨距墙边250mm~300mm内，主龙骨与主龙骨间距800mm~900mm，,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距800~900mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 4.3 固定吊杆 采用膨胀螺栓固定吊杆挂件，采用φ8的吊杆。吊杆攻丝与内膨胀螺栓连接，吊杆方向错开，避免主龙骨向一边倾倒。遇有吊杆预定位置有风管或其障碍物，在风管和障碍物两侧增设2根φ8吊杆。 4.4 安装与调平龙骨 4.4.1 安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把U型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在墙边木绡上（木绡需做防腐处理）间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.4.2 安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距800~900mm，主龙骨为轻钢龙骨UC50中龙骨主龙骨应平行房间长向安装。主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 4.4.3 木质挂板 实木龙骨固定应按设计要求弹线，固定首先采用自攻螺丝固定在木绡上，待挂板安装到位后采用膨胀螺丝加主吊件加固，加固间距900mm内两端不得大于300mm，木工板必须做防火处理。 4.4.4 安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm。并做好灯具、风口等需开孔安装物的规避工作。 4.4.5校正 龙骨安装完成，检查校平，起拱高度更具跨度控制；调平后紧锁主吊挂的螺母。 4.5安装石膏板 第一层石膏板安装横向接缝应错开；接缝不得在洞口的直角出，隔墙两面的接缝不得在同一龙骨上；第二层石膏板应与第一层石膏板安装错位，拐角线应采取"L"型或"T"型处理，防止拐角开裂。 单层石膏板用5*25的自攻螺丝、双层石膏板用5*35自攻螺丝固定，间距150—170mm，顶头沉入纸面0.5—1mm，距边缘10—15mm； 钉子应先从石膏板的中间开始安装，依次向四周； 双层石膏板安装时，里、外层石膏板的接缝应错开；

石膏板轻钢龙骨吊顶施工工艺：先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置并安装，再安装龙骨及配件，接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板就可以了，吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工

一、选材要求 材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。二、施工程序 弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板三、各工序施工技术要点 吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。 1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。 2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM.吊杆端头螺纹外露长度>3MM，端头可后焊。 3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。 4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM. 5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200.大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM.当次龙骨间距>800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。 8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。 9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。 10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。 11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。

这个师傅一般都会做的，个人建议你不要采用木龙骨吊顶，因为木龙骨如果稍微碰到点潮湿就会发霉，并且抗压性不好，还有开裂的后果，推荐你采用轻钢龙骨吊顶，至于施工工艺不用业主操心的，师傅一般这种事也不敢马虎。

轻钢龙骨吊项施工要更好些，因其和面层常采用射钉、抽芯铆钉和自攻螺丝类可滑动的连接件进行固定，其抗震性能良好，而且具有强度较高、刚度较大等优良特点，同时可提高隔热、隔声效果及室内利用率，在当下很流行的吊顶材料。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 一、施工准备 ⑴ 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 ⑵ 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。 二、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

操作工艺 ：1、工艺流程：轻隔墙放线― 安装门洞口框 ―安装沿顶龙骨和沿地龙--竖向龙骨分档 ―安装竖向龙骨―安装横向龙骨卡档―安装石膏罩面板―施工接缝做法―面层施工 2、放线：在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

首先将膨胀螺栓打在墙体里面，再挂上吊筋，主龙骨和次龙骨，用细木工板做好基础造型，固定在轻钢龙骨上，然后将石膏板用自攻钉钉在细木工板上就行。

施工工艺（流程） 1、石膏板吊顶骨架安装： 1）、选用相应的零件和材料及工具，在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置和吊顶标高；在墙面和柱面上弹出清晰的标高线。注：主龙骨端部或接长部位增设吊点，标高线的位置要准确。 2）、缺点吊点和标高线以后，在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨，吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 3）、在安装吊筋时，木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 4）、完成以上步骤就可以进行龙骨的安装了，按照先主后次的顺序，先将主龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。注：主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 5）、为防止主龙骨向一边倾斜，小龙骨应垂直于主龙骨安装。预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，否则后期安装吊灯时非常麻烦。 吊顶罩面板安装： 吊顶罩面板安装前一定要检查是否完成安装前的准备和是否符合了吊顶罩面板安装的条件。满足了所有条件后才按安装要求弹线，最后安装。罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固；定施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 石膏板安装： 石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。

石膏板轻钢龙骨吊顶施工工艺: (一) 材料购配件要求 1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 1. 工艺流程: 弹线 -→ 安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→ 安装中龙骨-→ 安装小龙骨 -→安装罩棉板-→ 安装压条 -→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①. 配装好吊杆螺母。 ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④. 大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨 : ①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6.安装小龙骨: ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 (五) 质量标准 按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. (六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。

三、石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 1）原材料、半成品要求 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2）作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1）抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。 undefined 沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。 确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.8～1.2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。

你好，轻钢龙骨石膏板吊顶工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装。可以参考相关现场施工图片，希望能帮助到你。