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一、 地板的打蜡方法。 目的：保护地板的表面，保持地面光洁美观 。 二、日常清扫用柔软的扫帚或抹布。 三、严重污垢后可以用中性清洁清洗，用抹布水洗。希望我的回答对你有帮助。

地坪漆的价格大约在20元左右每平米吧，也走不了多远。

环氧树脂地坪漆其价格是35元一桶的， 这种环氧树脂地坪漆，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度。 价格来源网络，仅供参考。

一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

这个一般是按KG 计价的。一般在20多到30多一公斤。

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水性环氧树脂地坪报价现在不高了。现在市面上都在78块钱左右。用的时候要注意一般不超过30％，如果你发现太稀了可以少加点，相反则多加，水最终会挥发，不影响成膜。

环氧树脂地坪 品牌/型号：神飞|颜色：多色|单件净重：40000（g） 报价:15.00元 环氧树脂地坪 品牌/型号：迦南美地|适用范围：各类工业厂房，地下停车场地坪|表干时间：4h 报价:26元/平方米。以上的价格均来自于网络，具体的价格可能会有出入，具体已购买的时候为准。希望可以帮助到你。

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环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

1、将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。然后按照相应的环氧树脂地坪工艺进行施工；也可以将环氧树脂地坪全部磨除掉，然后施工水性环氧树脂地坪 2、将起起泡的环氧地坪打磨掉，施工环氧底漆（饱和施工）。 希望能帮到你！

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环氧树脂地坪价格是30元/kg，它可以满足美国人造大理石协会（CMI）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。 价格来源网络，仅供参考。

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1、环氧地坪概述: 自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。 2﹑适用范围: 要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。 3﹑性能特点: a﹑选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成; b﹑表面平滑﹑美观,达镜面效果; c﹑耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀; d﹑耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性。 e、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗f、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀 g、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击 h、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁 i、施工简便、快速、多种颜色 4﹑使用年限及保修期: 使用年限一般为5以上,保修期1年 5﹑施工工艺: a﹑基面处理; b﹑涂刷封闭底漆; c﹑刮涂中层漆; d﹑打磨,吸尘; e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。 6﹑储存及施工注意事项: a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放; b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触; c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具; d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种; e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。 7、技术指标: 参数项目 Items 指 标 Index 表干h Surface Dry(h) ≤4 实干h Actual Dry(h) ≥48 抗压强度(Mpa) Compressive Strength ≥85 拉伸强度(Mpa) Tensile Strength ≥9 邵氏硬度(HD) Shore Hardness ≥80 弯曲强度 Bending Strength ≥7 流平性 Leveling ≥5min 耐磨性 Wear Resistance(700g/500r，Weightlessness，g) ≤0.02 耐H2SO4,20% H2SO4,20% Resistance 30天允许轻微变色 耐NaOH,25% NaOH,25% Resistance 30天无异常 耐NaCl，10% NaCl,10% Resistance 30天无异常 自流平技术 它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚!因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业) 地坪养护: 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面) 3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤) 储存及施工注意事项: a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放; b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触; c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具; d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种; e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。 自流平技术: 它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚!因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业) 自流平地坪的防腐工程 一、编制依据 1、GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》 2、工程设计技术要求和我公司多年同类工程的施工实践经验 二、施工步骤如图1 三、施工及操作要求 1、基面处理 1.1、检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212-2002基层处理条款; 1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。 1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。 1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。 1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。 1.1.5、底层地面须有防水隔离层。 1.2、修理基面 1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。 1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。 1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开(V)坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。 2、底漆涂抹 2.1、将CE-11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。 2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。 2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。 3、中间涂层的涂抹 3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。 3.2、将砂、粉与树脂以1.2:1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。 3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要坟涂抹均匀平整，不得漏涂。 3.4、胶泥层在养护24小时以上(夏季)，冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。 4、自流平面涂 4.1、将MS-13Z和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。 4.2、将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度用尺形刮平(有条件的应穿钉鞋进入)，因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。 4.3、施工后养护大约7-14天。如客户需要，可用打腊来保护表面。 注:本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电(照明、动力等)。 5、施工要点: 5.1、施工时现场环境条件:温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。 5.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。 5.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线(或与不涂部分的界限)应贴好护面胶带。 5.4、严禁交叉施工(包括工艺隔艺隔层内)严禁无关人员进入施工现场。 5.5、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。 四、工程质量及性能 地面无裂缝、不起砂、光滑平整，平均总厚度≥2mm; 抗压强度:600kg/cm 粘接强度:2.5-5.0Mpa 耐磨性能:(CS17，500g，1000R)≤40mg 地坪材料为环氧类，能耐酸、碱、油等化学物质。

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