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清城清国
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第一步骤：原墙体补修层Step1:To Level the original wall
具体实施时：使用1：3水泥混合砂浆，在原墙体凹凸不平处补修至平整。
第二步骤：原滚刷界面处理剂套浆层
具体实施时：滚刷防水界面处理剂套浆层时先将防水界面处理剂加水调成糊状，采用滚刷至1mm厚度，干燥10-30分钟。
第三步骤：刮涂防水粘结砂浆(内含网格布)
具体实施时：刮涂防水粘结砂浆层时先将防水粘结砂浆加水调成糊状，采用刮板至2mm厚度，中间填埋网格布，刮至网格布完全覆盖，表面适度干燥30-60分钟。
第四步骤：刮涂高强度防水粘胶层
具体实施时：滚刷高强度防水粘胶层时先将强力
防水粘合剂调成糊状，刮涂强力粘合剂至1mm厚度，表面干燥3-5分钟。
第五步骤：粘贴宏成砖(轻型柔性墙面砖)
具体实施时：在粘胶层上及时粘贴轻型柔性墙面砖，用压板压至平整，为施工完毕
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命运520
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建筑工程外墙面砖工艺流程及施工要点
1工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦洗
2施工要点
(1)基层处理
混凝土梁、柱(构造柱)表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛。陶粒空心砖墙用扫帚将面层上的粉尘扫净，浇水将墙浸湿。
(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
从顶层开始用特制的大线坠、绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制，墙面根据各控制线要求保证大阳角全部为整砖。每层竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度。
(3)弹线分格
墙面抹灰至六、七成干后即可按照“外墙面砖镶贴排板深化设计图”要求进行分段分格弹线，主要弹出各控制点和特征点的控制线，以及腰线、分色线滴水檐、窗台等部位。
要求设专门弹线小组负责外墙四边周圈的弹线工作，以确保纵线垂直，横线水平。
(4)排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但要注意对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。并要注意阳角的拼接以及窗台上下口的排砖及坡度。接缝宽窄分为密缝(接缝宽度在1~3mm范围内)和离缝(接缝宽度在4mm以上)，具体采用哪一种应根据设计要求。排好砖后要与设计图纸相对照，发现问题应提前与设计等相关单位协商解决。
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七月上
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一、外墙面砖的施工工艺：
基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
2.1 基层处理
(1)结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
(2)抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要钉钢丝网宽500mm。
(3)对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。
(4)外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。
2.2 界面剂：将界面剂(如恒泰牌HT-102)以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟(视气温而定)，既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。
2.3 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
2.4挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。
(1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
(2)安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。
2.5 粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
2.6 勾缝：(材料暂没定)面砖贴完后养护2~3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。
2.7 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
2.8检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
二、冬季施工
冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。
(1)冬季施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
(2)贴铺砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
(3)冬季施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。
三、外墙施工中的质量通病及防治
(1)空鼓、脱落
基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。未洒水养护等易造成空鼓，脱落。
砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。
克服办法：冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴。
(2)墙面不平
结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。
克服办法：应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
(3)分格缝不匀，不直
主要实在施工前未核对结构的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。
克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。
(4)墙面脏
主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。
质量检查办法：
(1)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。
检查办法：观察，用小锤轻击检查。
(2)饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。
检查办法：观察。
(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检查办法：观察。
(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。
检查办法：观察，尺量检查。
(5)有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确。
检查办法：观察。
四、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：
项次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法
外墙面砖
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝平直 3 拉5m线或通线用钢尺
5 接缝深度 1 用钢直尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
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