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干砌片石施工方案是怎样的?

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提问者:骆可佳| 北海| 1439次浏览
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已有5条回答

皮卡皮卡皮卡丘
回答数:18707 | 被采纳数:8

你好,据我了解如下:n基土清理n基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。n基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。n基土碾压n应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”         、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。n基座施工n基槽开挖截面为36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。n砌石施工n原材料n1)         砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,


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神马小精灵
回答数:11461 | 被采纳数:2

.1工程概况 1.2 主要工程量 2干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放,50装载机装车,20t自卸车拉运至工作面;卵石采用挖掘机从下游料场挖装,20t自卸车拉运至工作面。希望我的回答对你有帮助。


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生于晚风
回答数:60058 | 被采纳数:6

干砌片石施工方案:浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到:
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。


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极客为茫
回答数:28392 | 被采纳数:8

你好,方案如下:
1、 准确测量放线,控制好护坡位置,保证厚度。
2、 砌筑用的片石砌筑前浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清理干净。薄片不得使用,最小边长及中部厚度不小于15厘米。
3、 路基浆砌片石护坡用坐浆法施工。
4、 砂浆配合比用重量比,施工人员严格按照试验人员提供的配合比,用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。
5、 浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。砌体表面平整,尺寸符合要求。
6、 砌体勾缝采用凸缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。勾缝砂浆为1:3水泥砂浆,勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落。
7、 浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7~14天。
8、 施工过程中,必须符合设计及施工技术规范的要求。
希望可以帮助到你!


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fly_9523
回答数:19222 | 被采纳数:2

材料准备
石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土:按照各部位所需混凝土的标号,由混凝土拌和系统集中拌制。
水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
模板:挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m×0.6m,边角部位采用木模板,每个施工部位需准备150m2模板。
3.2 配合比试验
按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制,配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置
4.1 施工进度计划
挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。
4.2 人员安排
根据施工需要,各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人,砌筑工6人,机械工及电工计5人,其它2人。
4.3 施工机械
防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案
5.1 准备工作
挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2 测量定线
(1)根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。
(2)按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。
(3)根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
5.3 基坑的开挖
(1)根据现场施工设备和施工环境,基坑的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。
(2)挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其他作业。
(3)基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以保证夯实后满足设计要求。
(4)挖成的基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。
(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。
5.4 基础及墙身
(1)模板及支架的施工
a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板,以槽钢为加劲撑。
b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装:支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。
d.模板安装完毕后,为了保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中,模板如有位移要及时纠正。
(2)砼的浇筑及养护
a.浇筑墙身时,墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求,严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。
b. 为了保证墙身断面的准确性,整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验,保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。
c. 挡土墙砼采用集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查,不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。
d .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净,模板缝隙必须填塞严密。
e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。
f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m左右,浇筑层厚度不超过30cm。
g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm,强度不小于砼强度,数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20%控制。
h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。
i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时,施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面,打毛,在浇筑一层高标号砂浆,然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。砼浇筑完成后及时养护。
5.5 墙背填土
5.5.1 填筑
(1)挡墙分段长度结合地质情况可按10~15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞,挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实;墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后,方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实,并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
(2)对于回填区域,在回填施工前进行现场复查,对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施,保证底部排水畅通,并上报监理。
(3)回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过20cm,压实度不小于96%。
(4)墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶,台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
(5)墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。
5.5.2 压实
为了便利大型机械的使用,可采取横向碾压法,以使压路机尽量靠近墙背进行碾压,对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求。
5.6 墙背防水及排水
挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距为2~3m,上下排交错布置,孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm,其端头用土工滤布包裹,最下面一排排水孔出口保证排水通畅,不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼,并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
5.7 沉降缝
挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝,沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排,据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝,缝宽2~3cm,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时,可设置空缝。
5.8 施工注意事项
(1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处,宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。
(2)对总长度大于10~15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖(分段长度10~15m)或自两端向中间逐段施工,宜隔两段开挖一段,该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高,土体稳定性较差,分段长度适当减少5~10m一段。
(3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。
(4)挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固,以防水从边沟渗入挡土墙基底,墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层,以防水流深入地基。
(5)挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。
(6)挡墙墙背应作成锯齿形,以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。


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