你好,JS柔性聚合物水泥防水涂料
屋面防水施工工艺
一、施工准备
1、 材料
聚合物水泥防水涂料(又称JS复合涂料)
聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其它添加剂制成的,为乳剂与粉剂双组份涂料,按规定比例混合拌匀使用。其性能指标见产品说明。
2、主要工具
(1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。
(2)取料配料工具:台秤、搅拌器、材料筒等。
(3)涂料涂覆工具:滚刷、刮刷、刷子等。
3、作业条件
(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
(2)基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光,坚实平整不起砂,要求基本干燥,若基层过于潮湿可用抗渗堵 漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。
(3)泛水坡度在2%以上、不得积水
(4)基层遇转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。
(5)基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
二、施工工艺
1、 工艺流程
清理基面 局部防水附加层 防水层 防水层试水 保护层 工程质量验收
2、防水涂料配合比表1。
防水涂料配合比
防水涂料类型 按重量配合比
柔I型 粉剂︰乳剂=1︰1
柔II型 粉剂︰乳剂=9︰5
3、理论用量:当干膜厚度为1.0mm时,为1.9kg/m2。
4、厚度要求:
项目 屋面防水等级
I级 II级 III级
建筑物类别 特别重要或对防水有特殊要求的建筑 重要的建筑和高层建筑 一般的建筑
防水层合理使用年限 25年 15年 10年
设防要求 三道或三道以上防水设防 二道防水设防 一道防水设防
涂膜厚度 ≥1.5mm ≥1.5mm ≥2.0mm
5、操作要点
(1)基面清理
基面必须彻底清理干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
(2)涂刷防水层
a、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂,用手提电动搅拌器搅拌均匀,建议搅拌7-10分钟,使其不含有未分散的粉料。
b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水。
c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍,直到达到规定的涂膜厚度要求,不得漏底,待涂层干固后,才能进行下一道工序。当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直,以达到更好的覆盖。
(3)局部防水附加层
对易发生漏水的部位,应进行密封或加强处理。
a、天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺,空铺的宽度宜在200~300mm。屋面设有保温层时,天沟、檐沟处宜铺设保温层。
b、檐口处涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
c、泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下;收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理。
d、变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,其上放衬垫材料,并用卷材封盖;顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板.
e、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填建筑密封膏。
6、淋水试验
在最后一遍防水层干固48h后,淋水24h,无渗漏为合格。
7、保护层或饰面层施工
淋水试验合格后,即可做保护层或饰面层施工。
8、施工温度:5~35℃。
三、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做好保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。
2 、地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
3、防水层上应设保护层,可采用浅色涂料、铝箔、粒砂、块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等材料;水泥砂浆、细石混凝土保护层应设表面分格缝。
四、注意事项
1、防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。
2、 粉料应存放在干燥处,乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。
五、工程验收
1、施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
2、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。不用许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
3、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
1、基层清理
采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。
基层表面有裂缝处、凹凸不平处用
水不漏进行修补平整。
侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。
2、材料准备
采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。
3、滚刷底涂
底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均不得漏底;
4、细部防水层处理
在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。
5、第一道涂膜
细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
6、第二遍涂膜
在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。
7、第三遍涂膜
第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。
8、面层涂膜施工及收头处理
最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。
9、防水层验收
施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
10、下道工序施工
涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。