墙面涂膜防水施工工艺流程，墙面防水的时候，墙必须要干净，可以用湿的抹布先清先擦一遍，擦完之后让墙壁先进行干燥 ，等干了以后再涂防水涂料，再刷防水涂料的时候，一般情况下第一遍如果横着刷的话，那么第二遍就需要竖着刷，这样做的目的是为了保证能够让墙面全部防水涂料刷一遍。

一、地下室外防水概况 XXXX负二层水池相对于正负零为—9.1米，因地下水丰富，常年地下位较高，负二层地下室防水成为施工中的难点和重点，但因现工作面的限制，甲方对工期的要求及现面临着春季雨水较多等各种不利因素，给防水施工带来很大的难度。为能在潮湿基层施工，又能保证防水效果，本工程将选择“大禹牌”JS水泥基复合防水涂料。此防水涂料能在潮湿基层上直接施工，且有施工方便、防水效果好等优点。 二、产品说明及特点 1）说明 本工程防水涂料采用的是德国先进技术，主要以丙烯酸乳胶，配以助剂、填料等优质材料制成的一种不含有机溶剂的防水涂料。涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜。 2）产品特点 1、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。 2、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。 3、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。 4、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。 5、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。 6、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康友好。 7、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。 三、施工 工艺 1、操作流程： 清理基层——涂刷第一遍——附加增强层处理——涂刷第二遍——涂刷第三遍——检查修整、验收——保护层施工——质量验收 2、操作要点： ①清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 ②配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，是搅拌均匀

1、将防水基层表面的涂料、灰尘、油渍、污迹进行清洗，使其防水材料粘接牢固。 2、在基层处理干净的基础上，用高档“胜强”牌有机硅防水涂料与水按1：2的比例稀释后，掺入高标号水泥做成灰膏，对砂眼、蜂窝、龟裂做细部处理。 3、对不规则的龟裂进行修补时，超过2mm的龟裂用长丝无纺布与有机硅外墙专用涂料进行贴粘修补，以免龟裂纹继续扩大。 4、对窗口四周、檐底、预埋件、穿墙管等重要部位做加强处理。 5、待修补的基层处理干燥后，用环保型有机硅内外墙专用防水涂料按标准对工程部位进行涂刷。 6、在施工前应进行搅拌均匀。 7、采用涂刷法施工，涂刷的方向、行程长短应一致，涂刷应均匀不得漏刷。 8、机械喷涂施工时做到喷涂均匀，压茬到位，不得漏喷，使表面光滑。 9、施工完毕后将现场卫生清理干净。

　1、施工工艺 　　基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验； 　　2、涂刷防水涂膜注意事项； 　　（1）涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直； 　　（2）在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm； 　　（3）涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡； 　　（4）在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工； 　　（5）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面； 　　（6）在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右； 　　（7）在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。 　　3、施工中如遇下列问题要及时处理： 　　（1）当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释； 　　（2）当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%； 　　（3）当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%；

高聚物改性沥青防水涂膜施工工艺： 1、材料及施工工具 机具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等 2、准备工作 ⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具清除表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。 ⑵管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。 3、防水涂膜施工 ⑴涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。 ⑵防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行第二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面阴阳角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格 。 3、蓄水试验：涂膜完毕后采用蓄水检查法，爱门口用砂浆做挡水坝，地漏四周用物挡高，然后放水，蓄水最浅处不小于20mm，蓄水时间24小时，检查是否有渗漏。 4、质量验收：涂膜材料必须符合设计和规范标准，涂膜的涂刷方法、搭接、收头应符合规定，涂膜底膜应粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等。防水层应涂刷均匀，与基层粘结牢固，表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

（1）涂刷胶粘剂：胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。空铺法、条铺法、 点铺法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。 （2）铺贴卷材：将卷材摆好位置，留出搭接边纵向≥10cm、横向≥15cm的接 缝，要求铺贴平整密实，结合部位涂满粘合剂，干燥后20min后用力滚压，使其粘接密实牢固。 （3）收头处理：收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，并用金属压条钉压固 定，凹槽内用封堵材料封严。 热熔法施工： 热熔法施工： （1）施工时把卷材摆正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材和基层， 加热需均匀，将卷材表面发黑发亮出现熔融层，迅速粘接卷材，并压实压平。在卷材还未完全冷却前，用抹子把边封好，表面搭接边及特殊复杂部位用SBS溶剂型防水涂料，再次涂刷处理。

清扫基层-涂刷底胶-细部附加层-第一层涂膜-第二层涂膜-第三层涂膜和粘石渣。   1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。     2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。   3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。   4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。   5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。   6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。   在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。  涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

涂膜防水屋面施工工艺如下： 基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量验收→覆盖层施工 施工操作的步骤呢？主要分为以下5个： 1．在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。 2．按配比先将防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉料倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。 3．用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2小时或手擦不粘为准），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。 4．在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀 5．待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。 希望能帮助到您。谢谢。望采纳。

清扫基层-涂刷底胶-细部附加层-第一层涂膜-第二层涂膜-第三层涂膜和粘石渣。   1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。     2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。   3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。   4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。   5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

1、先将需要增强的部位涂刷（如：管道出屋面根部、与墙交接部位、水落口部位.）2、然后进行大面积防水施工,均匀涂刷,厚度应满足设计要求希望我的回答可以给您带来帮助！

施工方法 基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。 底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。

（1）涂刷前的准备工作 1）基层干燥程序要求 基层的检查、清理、修整应符合要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，为水乳型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。 2）配料的搅拌 采用双组分涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确（过秤），主剂和固化剂的混合偏差不得大于5％。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌简应选用圆的铁桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。 3）涂层厚度控制试验 涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。如一布涂，即先涂底层，铺加胎体增强材料，再涂面层，施工时就要按试验用量，每道涂层分几遍涂刷，而且面层最少应涂刷2 遍以上。合成高分子涂料还要保证涂层达到l mm 厚才可铺设胎体增强材料，以有效地、准确地控制涂膜层厚度，从而保证施工质量。 4）涂刷间隔时间实验 (1) 涂刷防水涂料前必须根据其表干和实干时间确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。 喷涂（刷）基层处理剂 涂（刷）基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。 （3）涂料涂（刷）可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。每层涂料涂布应分条进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，每次涂布前，应严格检查前遍涂层的缺陷和问题，并立即进行修补后，方可再涂布后遍涂层。地下工程结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。同层涂层的相互搭接宽度宜为30～50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接槎处表面处理干净。 （4）胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时， 一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。两层以上的胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时，一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。 胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。 （5）收头处理 为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压迫，压迫宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凸槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。 涂膜保护层施工 涂胶施工完毕后，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时防水层免受损伤。保护层材料的选择应根据设计要求及所用防水涂料的特性而定。 1.4.6.3 防水涂料施工注意事项 （1）涂膜防水层的基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度仍应符合所用防水涂料的要求方可施工。 （2）配料要准确，搅拌要充分、均匀。双组分防水涂料操作时必须做到各组分的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用，以免产生凝胶。 （3）节点的密封处理、附加增强层的施工应达到要求。 （4）控制胎体增强材料铺设的时机、位置，铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，搭接 准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，涂料应浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。 （5）严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。 （6）防水涂料施工后，应尽快进行保护层施工，在平面部位的防水涂层，应经一定自然养护期后方可上人行走或作业。

你好， 屋面涂膜防水施工工艺如下： 1.水落口四周50em直径范围内的找平层要抹成凹坑。 2.分格缝可完全断开，也可上部1／2分缝，下部不断开，分格缝内嵌填密封材料。 3.防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。 4.当有高低跨时，防水层施工应按先高后低的原则施工，在同一跨中应按先远后近的原则，从最低处开始。 5.涂膜防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试，测试时将lm2防水卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与防水卷材或塑料膜上未见水印即可施工。 6.大面积涂膜施工前，应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处理。 7.合成高分子防水涂膜厚度应大于或等于2miD_，改性沥青防水涂膜应大于或等于3mm，沥青基防水涂膜应大于或等于8mlTl。 8.防水涂膜应分遍涂刷，涂刷时应待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。 9.在转角和立面涂刷防水层时应复涂多遍，不得有流淌、堆积现象。 10.屋面女儿墙内侧及压顶必须按设计和规范要求做好防水处理。 11.当用水泥砂浆、块体或细石混凝土做保护层时，应待涂膜完全干燥，并铺抹隔离层后，方可抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土。 砂浆或细石混凝土要压光，并按要求分格。分格缝纵横间距不宜大于6m，缝宽为10mm，并用密封材料嵌填密实。 二、外墙面防水施工： 1.外墙找平层宜采用掺防水剂、抗裂剂或减水剂等材料的水泥砂浆，不得使用混合砂浆，找平层水泥砂浆的强度等级不应低于M7.5. 2.外墙不同材料交接处宜在找平层中附加45-5513111宽的金属网。 3.光滑的混凝土墙面或轻质墙体抹找平层时，应设一道聚合物水泥砂浆粘结层。 4.外墙防水层，当墙体为现浇混凝土或表面较平整的其他材料时，可与找平层合二为一，否则防水层必须设置在水泥砂浆找平层上，其抗压强度等级不应低于M7.5. 5.防水层应设分格缝，缝的纵横间距不宜大于3m、宽度为10mm，深度为防水层厚度，嵌填5-8mm密封材料。 6.外墙饰面砖宜用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆作为胶结材料，并勾满缝封严。 7.预留门窗洞口尺寸要准确，与四周的间隙每边不宜大于10mm，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至墙面不少于50rllril，内外窗台高差应大于或等于20no_in，且应向外有大于或等于20％排水坡度；推拉窗应设限位装置；铝合金下框必须有泄水孔。 8.外墙找平层、防水层施工时，基层应充分润湿，并分层抹压。 家庭装修必要做好防水，防外漏工作．所谓防外漏，就是防止居室外部渗漏。若渗漏隐患来自于窗户、阳台，原因是窗户和阳台的铝合金门窗安装时，防水、防漏工艺达不到标准或不合格，造成每逢大雨就有渗漏现象。

你好，聚氨酯涂膜防水屋面施工工艺如下： 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 基层要求及处理 防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 聚氨酯防水涂料施工要求 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。 在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。 铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2MM），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。 两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。

1、聚合物防水防水涂料（JS），属于有机防水涂料，水泥基渗透结晶型防水材料属于无机涂料，抽样检验批量不一样，你没说明白，请自己对照选择。 2、防水涂料进场抽样检验： a、屋面防水工程：合成高分子涂料、高聚物改性沥青防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽样。JS可能参照此条，屋面不用水泥基渗透结晶防水材料。 b、地下防水工程：有机防水涂料（JS），每5t为一批，不足5t按一批抽样；无机防水涂料（渗透结晶材料），每10t为一批，不足10t按一批抽样。

1、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。     2、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。  3、涂刷底胶(相当于冷底子油)：    1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。     2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。     4、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。    

先得把地面整平，离地30公分的墙面砖也去掉后整平，待干，两种防水：卷材、涂膜，如果用卷材的话最好用三元乙丙(EPDM) 防水卷材，如果用涂料的话最好用橡胶改性沥青防水涂料，地面墙面一起做，做好后就象一个盆，用涂料的话最好涂三遍，主要部位是地漏管道口、马桶管道口、地面与墙面接缝处，地面薄弱处，做之前先用毛刷仔细的清洁管道口，边刷边冲洗，干净后用 水不漏 防水水泥仔细的抹地面与管道口接缝处，水不漏内最好再加些石棉粉，待彻底干透之后与地面一起整体涂防水济，马桶固定镙丝要先打好，离地一公分以上的镙纹口用美纹纸包好别沾上防水涂料，以下部分也和地面一起刷上防水涂料，防止以后水顺着固定镙丝处渗下去，干透后就可以放水了，泡48小时，水要放10公分深，否则白试，你说的水暖管线在封掉之前拍几张照片，以备以后有问题了可以查位置，用标号高水泥全部封掉整平，关健是水泥一定不能买到假的，否则也白做，好的水泥干后看上去颜色发青，密度高硬度高强度高不容易漏水，贴好地砖后的缝不要用白水泥补，你去买几瓶台茂牌塑钢土，也要防止别买假货，地砖缝，墙角缝等全部用塑钢土补上，如果你这样做了之后，10年之内绝对不可能会崇出现漏水，除非房屋沉降导致地面细微开裂。

施工方法 ： 1. 高聚物改性沥青防水卷材的收头处理，水落口、天沟、檐沟、檐口等部位的施工以及排气屋面施工均与沥防水卷材施工相同、 2. 立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。 3. 冷粘法施工：冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材，是指用高聚物改性沥青胶粘剂或冷马蒂脂粘贴于涂有底子油的屋面基层上。 4. 热熔法施工：热熔法铺贴改性卷材工艺，是指热熔卷材的铺贴方法。热熔卷材是一种在卷材地面涂有一层化点较高的改性沥青热熔胶的防水卷材。施工时，将热熔胶用火焰喷枪加热作为胶粘剂，将卷材铺贴于基层。

1、基面处理，有灰尘、垃圾的要清理干净，有裂缝、不平的大方要填平； 2、将涂料装在容器中，搅拌，用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上。 3、养护，建议用十部覆盖，进行养护在没有全干之前不可以踩踏。

１．聚氨酯除膜防水材料 由双组份材料组成，甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶为２０ｋｇ；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘刘、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为４０ｋｇ。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。 ２、二月硅酸二丁基锡化学纯或工业纯，作促凝剂用。 ３、磷酸或苯磺酰氯化学纯，作缓凝剂用。 ４、乙酸乙酯工业纯，用于清洗手上凝胶。 5、二甲苯工业纯，用于清洗施工工具。 ６、水泥４２５号或５２５号普通硅酸盐水泥，用于修补基层。 ７、中砂粒径２一３ｍm，含泥量不大于３％。 ８、１０７胶工业纯，用于修补基层。 二、主要机具设备 １、机械设备 电动搅拌器、井架带卷扬机等。 ２、主型工具 搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。 三、作业条件 1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半件为１００一１５０ｍｍ的圆弧或钝角。 ２、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。 ３、基层表面应保持干燥，含水率不大于９％，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。 ４、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。 ５、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。 四、施工操作工艺 （一）清理基层 １、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。 ２、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平，做成圆滑面。 （二）涂刷底胶 1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。 ２、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按１：１.５：２的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量现需要确定，不宜过多，防止固化。 ３、涂剧时，先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布最为０.１５~０.２0ｋｇ／m2，涂布后常温在４ｈ以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。 （三）涂刷防水涂胜 １、徐膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法： （1）按甲料：乙料=１:1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用； （2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=１：１.５：0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均 匀，待用。 ２、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽２0cm。的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经４ｈ左右，再刷第二道涂膜防水层；再经 2ｈ实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。 ３、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面，厚度为 １.３～1.5mｍ，刮涂量为 １.５ｋｇ／m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓油等缺陷。 ４、第二通涂膜施工：在第一遍涂膜固化２４ｈ后，涂利第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，除利量略少于第一遍，为 1kg／m2，厚度为 0.7～1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。 ５、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛士粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹 20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分相缝面积直为 1 m2。 五、质量标准 （一）保证项目 １、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。 ２、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ３、涂膜防水层不得有渗透现象。 （二）基本项目 １、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝用。 ２、涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱拆、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到 1.5mm。 ３、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。 ４、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应对刚均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。 ５、屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。 六、成品保护 １、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。 ２、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。 ３、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。 ４、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。 ５、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。 七、安全措施 １、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。 ２、皮肤池污了聚氨酷材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。 ３、其他同“１４.３屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。 八、施工注意事项 １、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在于５℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不宜进行屋面防水层施工。 ２、聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。 ３、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。 ４、涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的１０％。 ５、材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。 ６、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。