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谁知道人造石制造方法?

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提问者:柳流逸| 宁波| 644次浏览
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已有3条回答

赢氏若木
回答数:18726 | 被采纳数:4

透光人造装修'>大理石的制造步骤如下:
1、配料:将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌,得混合料A;
2、在混合料A中加入颜料搅拌,时间5~2O分钟,得混合料B;
3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂,混合搅拌,随后抽真空,真空度为 60 70cmHg,继续搅拌至物料成为团块状后,得混合料C;
4、在混合料C中加入透明纳米SiO 材料,搅拌,抽真空后将物料注入模具;
5、将注入物料的模具置于真空室,振荡施压,成型;
6、固化后脱模,固化时间≥小时,脱模后养护6天:
7、根据规格要求,对脱模后的基材进行切割、打磨和整理,即得透光人造大理石。
该透光人造大理石具有以下优点:
1、设备简单,材料易得,可利用现有的设备生产。利用透明树脂和透明的纳米材料解决了传统人造大理石无法透光的问题,基色颜料均随意可调,便于设.计出不同质感、不同颜色的透光人造大理石,尤其适用于中小型石材厂,既可利用废石料,又能生产出质优价廉的透光人造大理石。
2、制得的大理石仿真度高,韧性好,具有粒状结构,树脂含量低,可加工成0.8mm的薄板。生产中采取的一系列措施有利于提高生产成品的质量;例如,石材配料采用干料搅拌,且限制其含水量,在真空下搅拌、布料、振荡施压,以清除水分和低分子化合物;运用部分软性树脂,既可作为液体填充物,减少不饱和树脂的用量;又能降低聚合物的聚合反应剧烈程度,适当减少了石板的刚性,增加了韧性,以防止出现裂纹。
3、成本降低,效益显着。
4、具有透光、耐热、不易变形老化等优点,耐热可达70度以上。
希望我的回答能帮助到您!


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行止666
回答数:45029 | 被采纳数:10

1)按重量百分比取90~93%石料、7~10%树脂,加入固化剂和促进剂,搅拌5分钟;
2)将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内,高压将上下模合模,压力为12.5MPa,上模温度115~135℃,下模温度85~105℃,5分钟后,已固化成型,送入烘房进行24小时加温固化,温度为80~100℃,或平堆放置进行自然凝固。
希望我的回答能够对你有所帮助


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好好活黑糊糊
回答数:38508 | 被采纳数:0

一种彩色人造大理石的制造方法,包括配料、压模、固化等工序,由石粉、树脂等经配料置入搅拌器中,并加基础色料,混合成基色粉料,再注入铸模;另外一部分粉料,加入筋用色料,配成筋色浆料,置于喷嘴里用(20~25)Kgs/cm2的压缩空气,将其喷入铸模里的基色粉料中,抽真空后在3500~4000次/分钟的频率振动的压头,在(0.8Mpa~1Mpa)压强下压缩粉料面,边振动边压缩5~10分钟,树脂固化后脱模,再经放置3~7天至完全固化。该法所需设备简单,方法易行,所得产品花纹具有天然质感和纹理,从面到底都遍布纹理,并可按需调整颜色。适用于中小型石料厂利用废料,生产质优价廉的人造大理石。


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