第一步,嵌补腻子 打磨。
1、嵌补腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝等缺陷。用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍,注意转角的地方不要打磨的太厉害,保持家具原来的形状。
2、用布沾水,弄成半湿状,把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。
3、拿细砂纸再重新打磨一遍,两样注意转角处。
4、再用沾水布把粉末清理干净。
这一步很重要,这样家具上漆才更结实。
第二步, 刷油漆。
1、取油漆、刷子,开油漆盖。
2、把刷子在油漆桶里沾一下,一次不要沾太多的漆。
3、刷漆的规则是从上到下,从左到右。
4、注意转角及隐藏处也要刷上漆。
第三步, 晾干。
把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时,等油漆干透。
第四步, 再打磨。
油漆干透后,拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。
这一次打磨是为了把油漆上刷的不均匀的地方打磨平,利于后面继续刷漆。
第五步, 刷漆第二遍。
按上面第二步,进行第二遍刷漆。
注意如果油漆太浓了,可以加适量的橡胶水,稀释一下油漆再刷。 然后继续晾干,打磨。
1)选料、配料硬木家具制作工艺中有选料、配料工序,主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料。一般要注意木材的纹理(便于刮刨,也兼顾器表的好看)、颜色(配料)、用材料的大小。
2)开料、部件细加工开料就是通过锯,将板材加工成部件毛料,再用刨子加工,将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后,便要进入开榫凿眼工序。
3)开榫凿眼开榫凿眼,即按家具各个部位连接的情况,采用不同的榫卯结构。
4)试组装 行业术语叫“认榫”,即将开好榫凿好眼的部件木料,试组装(即此时不能“用鳔”)成一个相对独立的结构部件单元,主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密,有无歪斜或翘角等情况。
5)雕刻纹饰 如果试组装正常,要把各种部件轻轻拆开,在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。
6)部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序,是在各个部件未组装之前进行,故叫部件的精细磨光(行业术语就叫“磨活”)。
7)组装(攒活)组装,行业术语叫“攒活”,即把所有的部件正式组装起来,也有叫“使鳔”的,但多用于分立的结构单元,如门扇、面板、侧山的组装。
8)最后修整一件家具组装好后,要静置一两天等鳔干透,要对所有接口进行修整(术语叫净活),主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整,还要把新加工处打磨干净,把胶迹擦干净等,以便染色和烫蜡。
9)染色无论是哪一种硬质木材,在经过精细打磨之后,原本木色很深的表面已经失去原有的颜色,一般都呈苍白灰色(又叫“白茬”),所以都要经过染色处理。另外,即使是一件家具使用同一种木材,由于木材的部件不同,颜色也会有深有浅,为了使一件家具在颜色上统一,也要经过染色处理。
10)烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺,是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上,并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡,要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮,显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后,表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。