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美式家具制造工艺有哪些?

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提问者:安曼珠| 焦作| 767次浏览
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已有4条回答

白水乡巴佬
回答数:33247 | 被采纳数:6

制造艺流程:
1. 木材缓慢烘干:制作家具之前先要烘干木材,由于高档木材油性大、硬度高,在烘干过程中,要由低向高缓慢升温,待温度达到要求后,再缓慢降温,这个过程一般要一个月到两个月,有的木种还要更长一些。
2. 开料:把原木锯成板材或方材,以备制作各种器物。开料是门讲究的功夫,尤其是高档木材,在躲避木材自然缺陷的前提下,要尽量下长料,根据木材的纹理走向开出一个或两个弦切面。
3.用锼锯加工曲边构件:锼锯是专门用来切割曲线构件的工具,使用起来灵活自如,锯丝的部分通常由技师自行加工。现在除人工之外,也有机器操作。
4.组装:把加工好的部件组装起来。成批生产的构件,在组装时难免有松、紧或缝隙不严的问题,随时需要修整榫头或榫眼。
5.手工砸膘:传统家具使用的粘合剂主要是鱼鳔或猪皮膘(加工时将晒干的鱼鳔用温水泡软,再以木臼反复捣至可以拉成皮条为止),以鳔胶粘合的家具,经久耐用,一旦需要修理,只须用温水泡一下,就可以打开。
6.雕刻:雕刻是在家具上装饰花纹,根据纹饰要求有透雕、镂雕、高浮雕、浅浮雕、平雕、毛雕、圆雕等。透雕又有一面作和两面作之别。平雕又有阴雕和阳雕之别。
7. 清地:花纹雕刻完后要将地子处理得非常平,否则会影响花纹的整体效果。
8. 打磨:清地完毕之后,进入磨工车间开始打磨,传统做法是用锉草打磨,如今多用沙纸,一般要磨四遍,由粗到细各磨一遍。打磨工序至关重要,直接影响产品质量。如果磨工不得法,会将作品磨坏;反之磨工手艺好,还可以把雕工的不足弥补回来。
9. 打腊:由多种不同品种的蜡配制,加热成液体,用毛刷刷在家具上。
10. 烤蜡:打完蜡后,为使家具充分吸收蜡液,要用热风机反复烘烤,名曰烤蜡。
11.刮蜡:烤蜡完毕,要放一天一夜,让蜡充分凝固,然后刮去表面浮蜡。浮蜡刮净后,用粗布、细布反复揩擦,名曰抛光。


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摩羯君女孩
回答数:3617 | 被采纳数:0

1、白胚加工;2、组装;3、打磨、4、涂装;5、包装。
一、白身加工
白身加工主要有以下几道工序:下料、精截、双面刨、砂光、打孔、铣型、开槽、雕刻等。重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
二、组装
组装工序是保证美式卧房产品质量的关键工序,由于其产品特点是体积大、体重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与其它拆装家具的安排有很大的区别。
注意事项:
针对以上每一组装线的组都要进行合理安排,其基本过程是先装横档、抽屉、门等,然后组装框体用上组装的横档,接着组装木线,然后把组装的横档,接着组装木线,然后把组装好的抽屉和门组装到框体上,对有不合理的地方进行修整。每一组装组区都要有存白荐部件的架子,同时组装台要低一些,组装工具要齐备,要保证有流水作业的滚台,组装好的部件和产品在滚台上流入下道工序。根据订货量的多少可适当调整组装线的多少,可适当增减,根据产品的不同结构可适当调整组装的多少,同时注意每组的定员,不同工序的人员尽量不要相互调动,以确保组装的精度和熟练程度。
三、打磨
美式家居产品的打磨是一个需要大量时间和空间的工序,要想提高产品的产量必要有足够的空间来满足其需求,由于其产品是组装成的一个整体所以有些边角处抽样调查很困难,用原有的部件的打磨台是不行的,要有良好的打磨工具和打磨台并配有良好的排尘装置,这样才能提高打磨的速度和质量。打磨台可是做成台面下吸尘的按台(床打磨有)、中间立式吸尘式的打磨台(整体组装的柜类)这种打磨台可双面用,两侧均可打磨,功能性强。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹砂纸痕。
四、涂装
美式涂装的工艺曼姿做得还不错的,你可以看下他们浴室柜的涂装工艺,美式涂装是指家具适合欧美地区使用和风行的家具的油漆涂装,主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材破坏处理、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。


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硬汉1210
回答数:4670 | 被采纳数:1

如下
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装
备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)
打色油磨面油(待干3.5小时)包装B、雅茗(16系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装
希望我的回答能对您有所帮助


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生于晚风
回答数:60058 | 被采纳数:6

1.宽砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型,根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,加工过程中禁止顺刀进料,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4.钻孔,按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6.小组立,组立不用在拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7.大组立,试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8.成品检砂,将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡,将部件自然放置一段时间。
10.涂装上线检砂,将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。
希望可以帮到你


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