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、施工放线：
根据外墙控制线，采用水平仪把屋面琉璃瓦施工所用的屋面控制线挂线，并核查准确无误。按照施工图标出正确的尺寸调整好，做到尽量少切或不切瓦。
确定屋面通风道、排水透气孔已施工完毕，防水层、保温层已做完并验收合格。检查施工所用的材料、配件是否准备齐全。施工所用的临时马道已搭设完毕。
2、屋面处理：
屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。
3、粘结层施工：
本工程采用水泥挂瓦条，先在屋面满抹一层水泥砂浆，在水泥砂浆找平层上根据琉璃瓦尺寸抹水泥挂瓦条，截面尺寸为18×20mm，屋面水泥砂浆找平误差不得超过20mm。
3、主瓦施工：
先在檐口瓦处加30×25mm木挂瓦条用钢钉将瓦钉在木挂瓦条上，用铝合金搭扣固定檐口瓦下端。檐口瓦固定后，主瓦搭接在檐口瓦上，根据事先抹好的水泥挂瓦条用钢钉及铜扎线将主瓦固定在水泥挂瓦条上，卧瓦谷底部水泥挂瓦条最薄处不能小于10mm。依此类推，将主瓦依次搭接至屋脊处及屋面阴角处。(若屋面为非标准尺寸，则需要对瓦片进行切割)。主瓦和瓦条的接口处保证大于10mm通气孔的空隙,以便排除湿气
4、屋脊瓦、排水沟瓦施工：
当主瓦施工到屋脊处时，要采用屋脊瓦进行封口，用饱和砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱和砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱和砂浆粘贴至屋脊交接处。
5、屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。
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.施工概况 屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用 S型系列琉璃瓦 S型系列琉璃瓦包括底瓦(主瓦)、滴水底瓦(滴水主瓦)、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。(见附图) 琉璃瓦屋面做法为： 混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理 斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。 刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层 琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上(25mm长钢钉钉于基层内)。底瓦顶部收口填缝。 屋脊下部原压顶部分油漆三遍。 清理验收 2、施工准备： 统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 3、屋面琉璃瓦施工： 施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定(自下而上) → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理 3.1 基层处理： 屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。 3.2 施工放线： 分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案：灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时(水泥砂浆初凝)。对浅颜色、半透明板材(如汉白玉、大花白)，宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆(水泥)反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。 传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
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是这样的。施工概况
屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用
S型系列琉璃瓦
S型系列琉璃瓦包括底瓦(主瓦)、滴水底瓦(滴水主瓦)、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。(见附图)
琉璃瓦屋面做法为：
混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理
斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。
刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层
琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上(25mm长钢钉钉于基层内)。底瓦顶部收口填缝。
屋脊下部原压顶部分油漆三遍。
清理验收
2、施工准备：
统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。
材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。
主体与屋面结构施工完毕且验收合格。
3、屋面琉璃瓦施工：
施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定(自下而上) → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理
3.1 基层处理：
屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。
3.2 施工放线：
分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。
将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。
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瓦件挑选→ 分垄号中 →摆坡面控制瓦→ 挂坡面囊势控制线五道→ 瓦底瓦→瓦筒瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂
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屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用
S型系列琉璃瓦
S型系列琉璃瓦包括底瓦(主瓦)、滴水底瓦(滴水主瓦)、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。(见附图)
琉璃瓦屋面做法为：
混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理
斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。
刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层
琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上(25mm长钢钉钉于基层内)。底瓦顶部收口填缝。
屋脊下部原压顶部分油漆三遍。
清理验收
2、施工准备：
统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。
材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。
主体与屋面结构施工完毕且验收合格。
3、屋面琉璃瓦施工：
施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定(自下而上) → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理
3.1 基层处理：
屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。
3.2 施工放线：
分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。
将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。
水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案：
灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。
湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。
铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。
铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。
墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时(水泥砂浆初凝)。对浅颜色、半透明板材(如汉白玉、大花白)，宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。
花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。
为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。
除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆(水泥)反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。
传统湿贴工艺的主要弊端
八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
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