屋面挂瓦的施工工艺： 1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。 2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条（一般是5-10厘米宽，一厘米厚）挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。 3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。 4.平瓦铺挂前的注意问题 4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。 4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。 4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。

不论沥青油毡瓦的施工基面是哪一种，按屋面施工规范要求，都应该做一层垫层。水泥基面可以用热熔法铺贴一层普通卷材（面层为砂面），然后用水泥钉钉入。在木板面上不可以用火烤，最好使用专用自粘沥青瓦垫层卷材。

这个要看工人的技术了，最好还是自去了解一下比较好，可以去看看他们做好的成品，就知道他们的工艺怎么样了。

施工准备 1)检查顺水条，挂瓦条的质量。 2)筒瓦进场应进场外观检查，并按有关规定进行抽样复检。 3)将基层上的灰尘杂物清除干净。

屋面瓦按其材料分类主要有有粘土瓦、陶土瓦、陶瓷瓦、水泥瓦、琉璃瓦、玻璃瓦、彩色聚氯乙烯瓦、彩钢瓦、彩石瓦、沥青瓦等

1、铺设屋面瓦前准备工作：  （1） 应将屋面清扫干净，扫去灰尘。  （2） 施工屋面太干燥时应浇水润湿屋面。  （3） 屋面应用墨斗弹网格控制线，水平间距1200mm，纵向间距840mm。 底瓦大头应正好压在网格线交汇处，盖瓦和底瓦平齐。瓦片铺设完毕后应是横平竖直。   （4）气温高于10度；  （5）雨天不可施工  （6）屋面结构层浇筑好后，防雷、找平层、防水层、保温层，保护层应施工完毕，并经甲方、监理验收合格后方能进行屋面瓦施工，最后一层屋面砂浆找平层用1：3砂浆找平，要求屋面平整；  （7）进场瓦经甲方、监理验收合格。  （8）瓦片切割机、墨斗、扫把、3~4米长直方木条、卷尺等施工机 准备完毕。 2：施工工序：  1）要求：主瓦是西班牙瓦，盖瓦和底瓦一样，按设计比例铺设。  2）水泥砂浆搅拌：水泥、砂比例为1：3，内设￠6@500*500钢筋 网片，要确保砂浆具有可靠的粘结强度，用于打底铺设施工。  3）屋面排瓦以底瓦坐中为准，底瓦是奇数盖瓦是偶数。  4）：铺设从檐口向脊推进。  5）：檐口应拉基准线，保证檐口整齐。瓦伸出墙面3-6公分。  6）铺设时每一垄瓦应一次瓦到头，底瓦小头朝下，盖瓦大头朝下。从檐口铺至正脊或斜脊处，中间不留接头。每一垄瓦粘贴完后应用方木条调整、对整齐：  7）：檐口盖瓦的铺设：在两张底瓦头部先放一张檐口垫瓦，再加盖一张主瓦，   8）：山墙的做法：外挂半张瓦滚边。底瓦盖到边然后滚挂一张盖瓦  9）：屋面找平完成后排水沟处应比主屋面低3~4cm，可在排水沟处不铺设保温板，用于铺放排水沟瓦，排水沟处应铺设排水沟瓦，底盖瓦骑落在其上面，沿口用砂浆抹平密封。  10）脊的铺设：屋面主瓦平面都铺设好后，最后做脊。做脊时要放线，脊要直，尽量拉通。脊主瓦铺设，要求“直”骑脊两侧空隙一致，用砂浆抹平。脊头也要用砂浆抹平图片见山墙。直通、三通、四通处应放置配件瓦，接口用砂浆填实。  11）施工要做到边铺设边清理，保证瓦面的清洁，铺设好的瓦面禁止人员踩踏，无关人员禁止上到屋面，铺设完成应检查是否有损坏的瓦片，发现应立即调换，屋面上不应留有未用的瓦片，垄沟内不应留有砂浆。检查完好应尽快拆除脚手架，避免无关人员登上屋面。

平瓦屋面施工工艺：铺基层（基层可用钢筋混凝土或木板基层）---木板基层系在檩条或椽子上钉木质屋面板（望板）---望板（或混凝土现浇屋面板）上干铺油毡一层---在油毡上钉挂瓦条---铺挂平瓦----盖脊瓦----抹坡水线。

基本是这样的工艺流程:屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、 斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。

适用范围广：由于彩色沥青瓦的柔韧性，彩色沥青瓦屋面适用于各种形状的建筑，如：弧形、圆形等屋面类型。 •经济和施工简易：彩色沥青瓦能够在任何气候条件下施工，从而缩短了施工周期。节约了人工费用，而且由于屋面自重较轻。从而降低了。

施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 用车子运瓦应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m；坡度行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 垂直运瓦应用器物吊运，不准从下向上手抛。如用人工传递时，则上下方的人员要注意递准和接稳，位置应相互避开。 在金字屋面运瓦和挂瓦，应在两坡均衡地同时进行，保持屋架荷重的均衡；严禁单坡堆放和集中堆放。 屋面无望板时，应铺设有防滑条走道，严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时，檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 屋面坡度大于25°时，必须使用移动式板梯挂瓦，板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。

施工工艺： 铺基层 （ 基层可用钢筋混凝土或木板基层）--- 木板基层系在檩条或椽子上钉木质屋面板（望板）--- 望板（或混凝土现浇屋面板）上干铺油毡一层 --- 在油毡上钉挂瓦条 --- 铺挂平瓦 ---- 盖脊瓦 ----抹坡水线。

屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用 S型系列琉璃瓦 S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。（见附图） 琉璃瓦屋面做法为：  混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。  刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层  琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  清理验收 2、施工准备： 统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 3、屋面琉璃瓦施工： 施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定（自下而上） → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理 3.1 基层处理： 屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。 3.2 施工放线： 分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。 水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案： 灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。 传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

1、材料准备 彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨 酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘 和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切 割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度 为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主 导风向一致； 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设； 铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧； 铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰 上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的 搭接处用硅酮密封胶封严； 板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波 谷； 屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面 板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于 2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。 检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。

1、顺水条位置间距为450~600mm，垂直屋檐均匀排列弹线。 2、挂瓦条位置间距不大于345mm，以保证上下两排瓦的搭接有75mm，让瓦的两道风雨檐充分发挥作用，以防止雨水倒漏；对于坡度小于22.5度的屋面，挂瓦条间距不得超过320mm。（建议不在15度以下的屋面使用） ◆ 距屋檐50mm弹一条平行于屋檐的线。此为枕瓦条位置线。 ◆ 主瓦通常挑出屋檐50mm，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口350mm。 ◆ 平行屋脊向下30mm，弹出屋脊第一条挂瓦条线，量出A。 ◆ 挂瓦条条数: D roundup= （A ÷ N） (取大于D的整数) ◆ 挂瓦条间距: B = A ÷ D roundup 顺水条挂瓦条安装及排水沟处理 1、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟、天窗、烟囱等处的附加顺水条。其他屋面位置等分并安装顺水条。顺水条尺寸为40mmx20mm，用长于50mm的钢钉。钢钉按墨线位置固定，钢钉最大间隔为500mm。末端离檐边20mm。 2、首先计算确定挂瓦条间距，保证不小于最小搭接尺寸。挂瓦条尺寸为30mmx30mm，用50~60mm直径3.1~3.4mm圆钢钉按墨线位置固定于顺水条上。注：木质顺水条或挂瓦条需经防腐处理。 3、排水沟及斜脊附加顺水条处理 注：距斜天沟中心线160MM(沿斜面宽度)，两侧各固定一根顺水条； 其他顺水条平接于斜沟顺水条，上层的挂瓦条不超出斜沟顺水条边线，并保持相应的净宽。

施工过程中，瓦片铺设时保持瓦片干净，避免砂浆污染，以免砂浆与瓦粘接后不能清除，影响瓦面美观。雨天不得铺设脊瓦坐浆，斜瓦坐浆，斜天沟处坐浆及任何防水节点砂浆泛水。

初始层的施工：沥青瓦的初始层是用沥青瓦切割而成的，去掉它的外露面后留下的部分，即搭接部分。初始层是沿着屋面的坡底处直接铺设在屋面上的，它通过填充第一层沥青瓦装饰缝和瓦间接缝来保护屋面。把初始层铺在屋面上，有粘结胶的面朝上，初始层通过沥青胶粘接在屋面上。第一张沥青瓦应去掉一部分，接下来用整张沥青瓦往下铺设，在墙边端部或檐口处，与初始层一样要伸出5-10mm，在二端部分距底边50.8mm 和距侧边25.4mm 的地方分别用一个钉子固定住,然后在这二个钉子之间沿水平方向均匀的设置2 个钉子,一般整张单片瓦需要用4 个钉子固定。正确的钉子固定方式对于屋面的良好的性能非常关键。在安装中要使钉子应垂直钉入，且钉帽与瓦齐平，防止斜定与沉钉破坏瓦面而导致渗漏。钉子固定的数量取决于瓦的种类和屋面的坡度，屋面坡度大于60 度或大风地区需要额外加钉子与胶水。 注意钉子不能刺破自粘胶层，只有在这层沥青瓦是设置在自粘胶层上。（注：每张初始层沥青瓦下面应涂抹沥青胶。）

工艺原理 通过在屋面结构预埋固定件固定钢筋挂琉璃瓦件，同时用水泥砂浆粘贴固定，使屋面达到防水和装饰效果。工艺流程 结构预埋件→放线好垄→绑扎固定钢筋网→挑选瓦件→冲垄、瓦檐头→瓦底瓦→瓦筒瓦→安装脊瓦和吻件→表面清理

屋面水泥彩瓦铺贴施工工艺 (一)工艺流程:屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、 斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。 (

你好，水泥瓦 ，又叫彩瓦 ，其原材料是水泥 。 该产品通过高压经优质模具压滤而成。 水泥瓦密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确、 使用年限长等特点。适用于普通民房，也适用于高档别墅及高层建筑的防水隔热。 屋面水泥瓦施工工艺 　　1.屋面放样：在盖瓦前，首先要在苫背上弹线放样，放样程序为：分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。 　　①分中：首先找出正脊长度方向的中点，然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度，并找出第二个瓦口的中点，即是边楞的底瓦中;再将这三个中点平移到前后檐的檐口上，并在前后檐口各钉好五个瓦口，最后在这些瓦口之间排瓦楞，钉好瓦口木，并将各垄盖瓦中点，号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上，首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离，以此距离在两山面屋面上的两边，定出山面屋面的边楞底瓦中点;然后找出山面屋面檐口的中点(即山面两边楞底瓦间的中点)，按这三个中点钉好三个瓦口，并以这三个瓦口排瓦楞，最后将各楞盖瓦的中点，平移到上端山花板底部附近。 　　②排瓦楞：先以中间和两边的底瓦为标准，分别在左右两个区域内排瓦口，如果排出的结果无法凑成整数，则应适当调整豁间距的大小，瓦口木可根据排出的瓦楞进行现场制作，然后将瓦口木钉在大连檐木上，瓦口木钉时应按连檐木外皮适当退进一点距离，一般为0.16～0.2椽径 　　③号楞：将各楞盖瓦的中点，平移到屋脊扎肩的灰背上，并做出标记。 　　④挂楞线：首先按所定边楞位置进行铺灰，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦，然后以边楞盖瓦楞上的“熊背”为准，在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平横线，作为整个屋顶瓦楞(即熊背面)的高度标准。如果屋坡很长不便控制盖瓦高度，则可以多拴几条水平楞线。 2.屋面盖瓦：盖瓦操作过程为：选瓦一盖基准瓦一盖勾滴瓦一盖底瓦一盖盖瓦一扫豁、勾楞灰一盖水戗瓦。 　　①选瓦：在盖瓦之前，对瓦的规格、尺寸、色泽进行挑选，剔除变形、翘曲、有裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差过大的瓦件。 　　②盖基准瓦：以放样时确定的各基准瓦楞为标准，再选择几处适当位置按控制“三线”铺筑几条标准瓦楞，以作为屋面高低检查标准，然后再盖两条两边楞的瓦。这几条基准瓦楞，就是整个正面盖瓦的标准，山面瓦也依此法操作。 　　③盖勾滴瓦：铺筑勾头瓦和滴水瓦。铺筑滴水瓦时，应先在滴水瓦尖位置拉一道与“檐口线”平行的基线，滴水瓦的铺设高低和出檐以此线为准，滴水瓦出檐一般控制在5cm左右.当位置确定后，即可铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦，并在瓦的尾端缺口内加钉固定。勾头瓦铺设以“檐口线”为标准。为防止抬头看到勾头后部两垄滴水瓦间的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦;然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦，勾头瓦的出檐为瓦当的厚度。勾头瓦要紧扣滴水瓦头，最后，在勾头瓦钉孔内钉上钉子，将钉帽内刮浆，覆盖在钉子上。