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地暖工程施工方案
第一部分 工程概况
一、 编制依据与说明
二、 工程概况
第二部分 施工组织设计
一、 施工准备与组织机构
二、 安装施工
第三部分 施工管理
一、 质量保证措施
二、 成品保护措施
三、 中间验收与竣工验收
四、 技术管理措施
五、 安全消防措施
六、 环保、文明施工
七、 标识、包装、运输及储存
第一部分 工程概况
第一章 编制依据与说明
一、 编制依据
1、 施工图。
2、根据 工程建设标准《低温热水地板辐射采暖工程应用技术规程》进行编制。
3、现行《建筑施工规范》相关规定。
4、因该施工组织设计为投标方案，未与土建方协调施工进度和施工顺序，所以仅以我公司过去施工的相似工程为模拟施工方案，具体施工组织设计应待施工前各方协商后准备编制。
5、根据我公司的施工经验进行编制。
二、编制说明
依据施工图纸，在采暖工程施工规范和给排水施工规范为原则的基础上，针对工程的实际情况编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程的质量及进度。
第二章 工程概况
一、工程概况：
工程，施工面积约 平方米，地板采暖承包内容：
二、工程特点：
(1)甲方负责提供设计地板采暖施工图纸。
(2)乙方负责上述工程范围内的低温地热采暖系统工程的安装施工。
(3)本工程包工包料。
(4)低温地热采暖工程可能与电气、门窗安装、给水工程施工有交*，要求各方密切配合，以确保工程质量和施工效率。
第二部分 施工组织设计
第一章 施工准备与组织机构
一、施工准备工作
施工准备工作具体分为甲方的施工准备工作和乙方的施工准备，是工程顺利施工的基础。
(一)、甲方的施工准备工作：为保证工程质量、施工进度，甲方负责提供的符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在乙方进场前至少提供本次施工量30%的工作量，以满足乙方施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。具体条款如下：
1、对乙方提供施工图，组织有关工种进行会议、技术交底，以便于统一协作施工。
2、甲方提供施工用电、用水。
3、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下：
3.1、地面防水工程施工完毕并已通过验收。
3.2、室内低温地板采暖地面(找平层)的平整度要求正负误差在10mm以内，完成施工**清扫。
3.3、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。
二、组织机构与劳动力安排
(一)、现场组织机构框图(下页)：
(二)、质保体系：
1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。
2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密合作，争创优良工程。
3、部门职责：项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核，所以工
作人员均要严格执行公司的奖惩制度。
项目经理
项目技术总工
(现场组织机构图框)
(三)、劳动力安排：
工程管理技术人员：3人
施工人员：20人
共计：23人
第二章 安装施工
一、施工方法
(一)、施工工艺流程图(如下)：
土建找平层检查
分水器安装
铺设边界保温带
铺设地面苯板
铺设铁丝网
施工放线
安装波纹套管
铺设地暖管
连接分水器
二次压力试验
浇筑混凝土
安装波纹管
一次压力试验
(二)、安装施工方法：
1、施工前配合监理、总包单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件(如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况)或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。
2、采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。
3、与前一项同时进行的是铺设聚苯板，其具体要求如下：
3.1、将厚度×高度=20mm×60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
3.2、铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。
4、按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙≤100mm，放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。
5、按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍；在铺设中直管段每隔600mm设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于350mm设塑料扎带；铺设S形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉固定或重物压平，在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。
6、地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。
7、全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力1.2Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需及时作好试压记录并经监理验收签字。
8、在一次压力试验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，填充混凝土，并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列。
9、待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。
二、施工进度计划
(一)、施工进度计划依据：
1、依据我公司的施工经验制定。
2、依据甲方、总包单位按施工组织设计要求所提供的低温地热采暖施工条件定制。
3、除未可预见的工地停电、停水、其他工种对我方施工材料成品造成损坏而影响进度的情况和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本进度计划对于其它正常的不可预见因素已做了相应的考虑。
4、严格按工程合同履行施工进度计划。
(二)、低温地板采暖施工进度计划：
1、将施工人员分为5个施工小组，每组4人，有施工队长统一指挥，要求每组每日完成不低于200平米的任务量，并以此作为施工定额考核依据。
2、该工程的施工面积约 平方米，根据每个工作日所下的施工任务指标 平方米计算，在不出现质量事故的情况下，我方用个工作日可完成地敷热的安装，若工程进度有特别要求，我们可随时增减施工人数。
第三部分 工程管理
第一部分 质量保证措施
一、 建立行之有效的施工质量保证体系
甲 方
监 理
作 业 班 组
项 目 经 理
施工管理 技术、质量管理
现场暖卫、土建专业技术负责工程师
施工管理 技术、质量管理
现场作业质量检查员
二、质量保证措施
1、对所有材料实行采购检验，对所有部件、配件实行样品制：对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要求符合规范和设计的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。
2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。
3、严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程的质量：严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。
4、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。
5、现场安排有多年地暖施工经验的技术人员和工长，分别担任项目经理和施工队长，项目经理和施工队长现场办公，做到施工现场24小时负责制，确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。
6、施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题，及时与甲方现场代表、监理公司及设计人员沟通，快速做出反应和处理意见，做到解决问题不过夜。
7、施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。
第二章 成品保护措施
1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。
2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。
3、豆石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。
5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6、不得在做好的地面上堆放杂物。
7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
第三章 中间验收与竣工
1、中间验收是从铺设聚苯板起到地暖管铺设和分、集水器安装完毕进行试压止，由施工单位会同有关方面进行。
2、竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行；应具备施工图、竣工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零件的验收。
21、交工前进行通暖调试：具备供热条件的，调试可在竣工验收后现场进行；不具备供热条件的，可延期调试，调试工作须在甲方配合下进行。
调试通暖应缓慢升温，水温控制在25－30℃范围内运行24小时。无异常现象时在逐日升温，每24小时升温不超过5℃，直至达到设计温度后，即可正常运行。杜绝60℃以上的水温供暖。
2.2、验收至少应达到下列标准：
(1)工程质量符合设计要求及地面辐射供暖技术规程；
(2)填充层表面裂缝应在规范允许范围内；
(3)管道及管件无残漏；
(4)阀门开启灵活，关闭严密；
(5)报审竣工文件；
(6)施工图、竣工图和设计变更条件；
(7)主材、辅材的产品合格证及检验单；
(8)中间验收记录和试压记录；
(9)工程质量检验记录；
(10)通暖调适记录。
第四章技术管理措施
1、项目设专人负责图纸的审发、规范、图集、文件的存档和借阅工作。确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。
2、项目技术负责人应加强施工人员的技术、质量教育工作。组织有关人员认真学习规范、标准，规程及有关文件，提高技术管理意识，做到技术先行。
3、项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。参加设计交底，提出问题，做好详细记录。
4、项目技术人组织有关人员进行施工方案的编制工作，施工方案应切实可行，施工员应根据实际情况分系统、分部位进行技术交底，并认真向班组下达，落实到位。
5、根据土建工程进度，做好专业施工部署，做到不因技术问题拖延工期。
6、施工员做好施工日志，施工日志应详细记录施工每一天的工作情况，如施工人员进度情况、材料检查检验情况、工程质量检查情况、会议记录等。
7、施工过程中，施工人员应及时办理“设计变更洽商记录”，洽商应内容详尽，用词准确，先由双方签字，不得先干后签。
8、施工中做好自检，发现问题及时纠正、解决，决不留下质量隐患，自检合格后组织有关部门进行检查，积极听取各方意见，以确保工程质量，并及时填写有关记录，办理签字事宜，不得拖延，记录应做到内容填写齐全、措词准确、各方签字齐全。
9、施工过程中当遇到重大或是施工员不能确定的问题时，施工员应找有关部门、人员商定，不得私自做主，以防发生技术性错误。
10、所有技术资料的管理，必须严格按照建筑安装工程材料管理规程及质量验收规范进行。所有资料的保管由专人负责，做到随施工进度及时整理，编制目录。
第五章 安全消防措施
1、加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安全培训。施工员做好每日安全交底，并下达到施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。
2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得用。
3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。
4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。
5、使用中小型电动工具，必须有可*的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是低压照明，不得使用高压照明，所以临时电须现场暂设人员进行操作，其他工种不得私自拆装。
6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。
7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可*性。
8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。
9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。
第六章 环保、文明施工
1、按施工组织设计所布置得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工，保证施工现场清洁整齐。
2、减少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件发生。
3、施工中各种废弃物平均安排分类**箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。
4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清，保持现场清洁整齐。
5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水，试压、冲洗试验时提前做好计划，专门连接排水、污水，管道引至周边市政排水管网可*排走以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在施工现场排放。
6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代建筑工人的文明形象。
第七章 标识 包装 运输及储存
1、标识的部分应打印或直接在管材的外壁，应能保证无论是在储存、搬运还是安装后，印记均清晰可见，对于未经许可使用油漆、涂料等物质而造成的标识不清不包括在内。
2、标识不应引起对管材的性能产生不利影响的裂痕或其他开裂的破坏。标识颜色应不同于管材的底色，标识大小应使标识用肉眼检查可辨。
3、包装的要求：地暖管包装为编织布，内罩包装用塑料袋，编织布外部应有明显的标志及相应的说明。
4、运输的要求：避紫外线，勿重压，运输过程中不得损坏包装。
5、储存的要求：阴凉存放、避免长时间日晒、雨淋，根据要求码放，避免管材受压弯及损坏。
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一、一 般 规 定1、 施工安装前应具备下列条件：1) 设计施工图纸和有关技术文件齐全；2) 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；3) 施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4) 土建专业已完成墙面粉刷(不含面层)，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5) 相关电气预埋等工程已完成。2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。3、加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。4、施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。5、施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。6、施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。7、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆。8、施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管敷设位置及地温传感器埋设地点。二、绝热层的铺设1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面跟部应平直，且无积灰现象。2 绝热层的的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之间应先铺一层防潮层。三、低温热水系统加热管的安装1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。3 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。4 埋设与填充层内的加热管不应有接头。5 施工验收后，发现加热管破坏，需要增设接头时，应先报建设或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。6 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定：1 用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；3 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。7 加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。8 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部因个下去设置柔性套管等措施。9 加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150～200mm。10 加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。11 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。12 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。13 伸缩缝的设置应符合下列规定：1) 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。2) 当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。3) 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。四、填 充 层 施 工1 混凝土填充层施工应具备以下条件：1) 所有伸缩缝已安装完毕；2) 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；3) 通过隐蔽工程验收。2 混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖 系统安装单位应密切配合。3 混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。4 混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。5 在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6 系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。五、面 层 施 工1 装饰地面宜采用下列材料：1 水泥砂浆、混凝土地面；2 瓷砖、大理石、花岗石等地面；3 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。2 面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：1) 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；2) 面层的施工，应在填充层达到要求强度后才能进行；3) 石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10～20mm，装饰层敷设挖完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。3 以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。六、卫 生 间 施 工1 卫生间应做两层隔离层。2 卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。七、检验、调试及验收1、一 般 规 定1) 检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录F采用。2) 施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。3) 专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。4) 低温热水系统应对下列内容进行检查和验收：1 管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量；2 原始地面、填充层、面层等施工质量；3 管道、阀门等安装质量；4 隐蔽前、后水压试验；5 管路冲洗；6 系统试运行。2、施工方案及材料、设备检查1) 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。2) 施工组织设计或施工方案应包括下列内容：1 工程概况；2 施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；4 施工工艺流程及各专业施工时间计划；5 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验(电阻测试和绝缘测试)，隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；6 施工进度计划、劳动力计划；7 安全、环保、节能技术措施
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工艺如下：地暖施工工艺
1 、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；
2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；
3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。
5 、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。
6 、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于 10mm ， 混凝土强度等级不小于 C15 ，细石、砂子含泥量不大于5% ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于 3mm ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。
7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 10mm ，伸缩缝宽度不宜小于 8mm ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕；
8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏；
9、地暖管成品保护要求：
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1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
2、分集水器的安装
A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。
注：(模块基砖的铺设无须此步骤)
4、低温管的铺设
A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。
B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
注：(模块基砖的铺设无须管卡、扎带)
5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土(细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净)；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。(甲方处理)
注：(模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石)
7、抹水泥沙浆找平层(甲方处理)
注：(模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平)
8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。
9、带压铺豆混凝土找平层(由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调)。
注：(模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板)
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1.将地面进行找平。
2.铺设挤塑板及反射膜。
3.将水管盘好并固定好，
4.铺上水泥砂浆搅拌好的瓜子石
5.进行地面找平
6.铺设地板
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施工准备工作具体分为甲方的施工准备工作和乙方的施工准备，是工程顺利施工的基础。
(一)、甲方的施工准备工作：为保证工程质量、施工进度，甲方负责提供的符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在乙方进场前至少提供本次施工量30%的工作量，以满足乙方施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。具体条款如下：
1、对乙方提供施工图，组织有关工种进行会议、技术交底，以便于统一协作施工。
2、甲方提供施工用电、用水。
3、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下：
3.1、地面防水工程施工完毕并已通过验收。
3.2、室内低温地板采暖地面(找平层)的平整度要求正负误差在10mm以内，完成施工**清扫。
3.3、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。
二、组织机构与劳动力安排
(一)、现场组织机构框图(下页)：
(二)、质保体系：
1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。
2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密合作，争创优良工程。
3、部门职责：项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核，所以工
作人员均要严格执行公司的奖惩制度。
项目经理
项目技术总工
(现场组织机构图框)
(三)、劳动力安排：
工程管理技术人员：3人
施工人员：20人
共计：23人
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地板辐射采暖施工
(1)、一般规定
1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：
A：设计图纸及其它技术文件齐全。
B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
C：施工力量和机具等，能保证正常施工。
D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
6、绝热层应铺设在平整的基础上。
7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。
9、填充层内的加热管不得有接头。
10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
(2)、施工操作流程
1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
2、分集水器的安装
A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。
注：(模块基砖的铺设无须此步骤)
4、低温管的铺设
A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。
B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
注：(模块基砖的铺设无须管卡、扎带)
5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土(细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净)；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。(甲方处理)
注：(模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石)
7、抹水泥沙浆找平层(甲方处理)
注：(模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平)
8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。
9、带压铺豆混凝土找平层(由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调)。
注：(模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板)
10、验收交工
(3)、应注意的事项
1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
注：(模块基砖的铺设无须此步骤)
2、填充层的养护周期，应不小于48小时。
注：(模块基砖的铺设无须此步骤)
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
注：(模块基砖的铺设无须此步骤)
(4)、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
(5)、安全生产和成品保护
1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。
3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
(6)施工方法
A、(一层)苯板铺设、(其他层)发泡水泥铺设施工及放线标注
(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
(2).聚苯板铺设、发泡水泥施工
①、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
(1).按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。
(1).标明边线距墙尺寸。
(1).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
B、分(集)水器安装
(1).专业管工组装分集水器
(2).分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。
(3).分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
(4).分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。
(5).安装完分集水器及时清理油麻污物。
(6).分集水器与盘管连接且打压合格后。
C、盘管
(1).按设计要求尺寸准备PEX管材。
(2).采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
(3).每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。
(4).盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。
(5).PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
(6).PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
(7).盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。
D、打压测试
(1).完毕后按设计要求进行两次打压测试。
(2).打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
(3).第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
(4).第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
E、竣工收尾
(1).收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。
收集整理工具和各种剩余安装材料。
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