第一步就是从大摞切割、加工好的橡木板中挑选适合的木板进行组合;
第二步是组桶,因为选材的关系,木板的宽度不尽相同。有经验的桶匠就是要根据木板的宽窄、角度来进行排列,并且组合成一个橡木桶的雏形。制作橡木桶是一项传统工艺,大部分由手工完成,制桶师傅必须要经过长时间的学习和摸索,才能完全掌握;
第三步是烘烤。我们看到师傅们将选择好的橡木板,会围成一圈,并且用铁箍固定住,然后进行烘烤。烘烤是橡木桶制作中的一道重要工序,烘烤有利于桶板弯曲,并且调整橡木的结构和成分。根据烘烤的程度,又分为轻度烘烤、中度烘烤、中度加烘烤、重度烘烤等几种,不同的烘烤程度能够赋予葡萄酒带来不同的香气,橡木浴缸,用于陈酿不同类型的葡萄酒。值得一提的是,为了保证橡木桶的香气纯净,烘烤所用的木头也都是橡木; 第四步工序,安装桶盖。最初的样子只是一块用橡木板拼接而成的方板。加工的时候,首先要找出桶盖的圆心,设定半径,用机器把多余的部分去掉,留下中间的圆形部分。去掉的边边角角虽然也都是优质橡木,但一般都用作了烘烤橡木桶时所用的燃料;
第五步是检验和抛光。在两端的桶盖安装完毕以后,工人会在桶内注入水来测试橡木桶的精密度。万一出现漏水的情况,就要马上返工换橡木板或用特殊材料来把缝隙处理好。合格的橡木桶会被送到打磨机上打磨。外表变的光洁一新。并且安装上崭新的桶箍。这些桶箍将木板牢牢的固定在一起,并将伴随橡木桶的一生。 成型后的橡木桶
希望我的回答能够帮助你!
将加工好的20块圆板,大小头平齐、圆弧方向一致平放在地上。将圆板的一边全部涂上胶水,注意为了使圆桶便于烘干后对半分开,留下两块不涂胶水。用这个圆桶作靠山,围绕着它进行拼接,要将凸槽准确地插入凹槽内,两块没有涂胶水的圆板要凹凸成对,置于圆桶上对称的位置。
拼成桶型后套上3毫米厚度的铁圈初步固定,逐步往下敲紧,这就叫箍桶。因为木桶是一头大、一头小,在将铁圈从小头往大头方向敲的过程中如果铁圏宽度方向上下一样大小,铁圏容易嵌到木板里面去,因此可在铁圏圆周围方向的一边用铁锤敲一下,把它做成喇叭口的,这样敲下去就比较好。铁圏要箍两个,到箍得比较紧的时候铁锤不易敲到铁圈,可在铁圈上搁上一块垫铁,将铁锤敲在垫铁上,用垫铁压下铁圈,一直敲到圆板之间没有一点缝隙为止。
制作木桶工艺:
1、制浆-将原料磨碎与水按比例混合制成原料浆,
2,成型-将原料浆注入马桶模具内做出马桶的形状。
3、修补烘干-将成型的马桶进行细部修补后放入烘房进行烘干成型。
4、上釉烧成-将以成型的马桶进行上釉处理,后放入窑炉中进行最后的烧成。
5、检验-烧好的马桶进行检验做强度、抗污等检验合格的产品进行最后的安装金属件出厂销售。