裂缝产生的原因可分为两类:
一是结构型裂缝,是由外荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。
二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。本文主要探讨材料型裂缝。其中具体原因如下。
1.1 温度应力引起裂缝(温度裂缝)目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。温差可分为以下三种:混凝土浇注初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝;另外,在拆模前后,表面温度降低很快,造成了温度陡降,也会导致裂缝的产生;当混凝土内部达到最高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值就是内部温差;这三种温差都会产生温度裂缝。在这三种温差中,较为主要是由水化热引起的内外温差。
1.2 收缩引起裂缝收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。
1.2.1 燥收缩混凝土硬化后,在干燥的环境下,混凝土内部的水分不断向外散失,引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
1.2.2 塑性收缩在水泥活性大、混凝土温度较高,或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝,出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加大,于是裂缝进一步扩展。
2、防止裂缝的措施 由以上分析,材料型裂缝主要是由温差和收缩引起,所以为了防止裂缝的产生,就要最大限度的降低温差和减小混凝土的收缩,具体措施如下。
2.1 优选原材料
2.1.1 水泥由于温差主要是由水化热产生的,所以为了减小温差就要尽量降低水化热,为了降低水化热,要尽量采取早期水化热低的水泥,由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数,要降低水泥的水化热,主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数,硅酸盐水泥的矿物组成主要有:C3S、C2S、C3A和C4AF,试验表明:水泥中铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)含量高的,水化热较高,所以,为了减少水泥的水化热,必须降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外,在不影响水泥活性的情况下,要尽量使水泥的细度适当减小,因为水泥的细度会影响水化热的放热速率,试验表明比表面积每增加100c㎡/g,1d的水化热增加17J/g~21J/g,7d和20d均增加4J/g~12J/g.
2.1.2 骨料
①粗骨料尽量扩大粗骨料的粒径,因为粗骨料粒径越大,级配越好,孔隙率越小,总表面积越小,每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小,水化热就随之降低,对防止裂缝的产生有利。
②细骨料,宜采用级配良好的中砂和中粗砂,最好用中粗砂,因为其孔隙率小,总表面积小,这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少,水化热就低,裂缝就减少,另一方面,要控制砂子的含泥量,含泥量越大,收缩变形就越大,裂缝就越严重,因此细骨料尽量用干净的中粗沙。
2.1.3 加入外加剂加入外加剂后能减小混凝土收缩为精心选择原材料,并在施工中采用合理的方法,能有效的防止裂缝的发生。
1、一般开裂的情况是,从已经施工的混凝土反口以上开始,到边梁梁底以下。裂缝方向为垂直,起始和终端较细,中间较粗,纺锤形。附墙柱不会开裂,但是附墙柱两边500~1000,往往开裂。垂直裂缝间距2~10米不等。外墙混凝土强度越高,厚度越大,养护越差,墙体配筋率越低,越容易开裂。
2、主要原因,或者内因,在于混凝土干缩开裂。地下室底板和楼板梁板刚度大,对地下室墙体干缩变形的约束很大,基本上不会产生变形。上下两道梁板中部,混凝土外墙可以自由干缩,收缩拉应力就造成垂直裂缝。而附墙柱部位刚度大,附墙柱两侧是拉应力最大部位,也往往开裂。
次要原因,是抗裂的构造配筋不足,混凝土配合比不合理造成干缩过大,养护不足等原因。
3、解决的办法,也在以上几个方面入手。选用60天强度混凝土,降低水泥用量;降低混凝土水化热;降低水泥用量(避免干缩);合理添加粉煤灰;增加构造配筋(细而密的为佳),200以内,放置在竖直筋外排,400后以上外墙,全截面配筋率大于0.5%;带模养护14天以上。
希望我的回答能帮到您
有可能的原因是砼的干缩。砼会随时间收缩,收缩程度和外加剂、养护等因素有关。底板,楼板梁盖刚度大,配筋多,限制了收缩变形,基本为零。而地下室外墙约束小,造成地下室外墙中部高度的位置,存在较大的水平拉应力。如果抗裂钢筋配置的不好,就会开裂。而且,裂缝往上,不会延伸到板底,往下,不会到底板面。