1清理结构表面洒水。2 1:3水泥砂浆找平。3安装
施工部署原则 3.2.1本工程项目的施工在工程管理上实施项目经理负责制。 3.2.2本工程需达到优良工程,所以在施工工艺方法上要创精品、不断改进。 3.2.3料具投入注重分析性能价格比,努力实现真正意义上的降低造价。 3.2.4工期控制:劳动力、施工机械、材料的配备与进场必须符合施工进度安排。 3.3施工现场规划: 3.3.1将施工现场临电接至总配电箱,挂表计量。在两个施工段按需要设一至多个分配电箱。由专业电工进行管理。 3.3.2设置消防用水设施及灭火器材、设置安保防护设施;悬挂 各种图板、警示牌、规章制度。 四.施工准备: 4.1材料准备 设计时为保证其效果,都会使用各种类型和不同规格的装饰材料,因此材料供应是本次工程的重点控制对象和任务重心之一,做好材料供应保证材料质量并与甲方在材料交接、订货、协调上都将采取一些必要措施和控制办法来确保材料供应。 1)1人负责产品定型样品选定(报设计审核,甲方确认)。另1人负责对接各有关单位和落实材料供应及分包外协加工。 2)1人负责自购材料部分,具体负责收集材料现场信息、价格及最新市场行情和动向及材料检验、报验工作和现场采购工作。 4.2机械设备准备 工欲善其事,必先利其器。面对众多的高档、进口材料及成型产品和其复杂繁琐的施工工艺、机械设备的保障,也是搞好工程质量的重要环节。 由于本工程,工期短、技术要求高、工作范围大、平行施工面广、交叉施工、故要求现场:(1)机械、机具数量充足(2)质量可靠(3)维修及时(4)电力保障四项基本条件。 4.3技术准备
首先由工程部组织有关工程师、造价师、项目部技术负责人、工长一同进行技术评审研究,审查施工图和有关的设计资料。最后由总工汇总列出存在问题不详之处,工程施工特点、难点,并提出相应的解决措施,工艺特点及技术要领,从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。 4.3.1明确工期(据实际情况排定)分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。 4.4劳动力资源: 施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。我公司选择劳务作业人员的原则为:具有良好的质量、安全、环保意识;具有较高技术等级;具有类似工程的施工经验的人员。施工劳务作业层按两类划分:第一类特殊工种、强化技术工种,配备人员为5人,其中包括电工、电焊工等。第二类为技术工人,配备人员为20人,主要包括瓦工、木工。这类人员都从事本行业多年,具有丰富的施工经验,曾参与过公司各项大、中型装饰工程施工,有较好的素质。 4.5工序安排特点 计划前期工作队任务完成后,待正式开工后即可全方位进入施工状态,机具设备按照不同的工艺备齐,随用随调,用完后撤出现场。 在严格控制工期的同时,决不放松对质量的要求,将按照各项要求保证措施管理和控制工程运行,确保工期短,但质量一流,各方满意。 五.工程施工方法 5.1屋面石板瓦安装工程 5.1.1 斜屋面作法:(共1820平米投影面积)因原设计是按照彩色水泥瓦设计,现材料改为石板瓦故施工方案有所改变。 参考88J1,PM12,坡屋7A:钢筋砼底板----膨胀螺栓预埋Φ8钢筋,双向中距900,露出聚苯板40(总长110)----1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料----满铺70厚挤塑聚苯板,用聚合物砂浆粘贴----(因本工程屋面坡度66度>30度,按图集要求需加镀锌钢钉固定)故采用30*40顺水条与露出的钢筋打绑扎固定,挂瓦条与顺水条钢钉固定----石板瓦打孔固定于挂瓦条上。 5.1.2尖屋顶作法:(共420平米投影面积) 钢筋砼底板----喷白色乳胶漆面屋两道(每道间隔两小时)----封底漆一道(干燥后再何做面涂)经设计同意后改为 1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料----3厚1:0.5:2.5水泥石膏砂浆找平----5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆打底扫毛或刮出纹道----素水泥浆甩毛(内掺建筑胶)----钢筋砼屋面预埋钢筋,双向间距900,伸出板面高110----顺水条及挂瓦条安装----石板瓦打孔安装。 5.2.1 1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料施工 5.2.1.1施工前的准备工作 (1)基层检查:防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净。对出现的缺陷及时加以修补。由于本程的屋顶坡度为66度,屋顶原结构面砼不平整,所以需用1:3水泥砂浆(加建筑胶)进行找平,总厚度控制在20mm以内。 (2) 材料准备:按施工面积将预计使用的材料到位。安排分批进场和抽验,不合格防水材料不得在建筑工程序中使用。 (3) 施工机具的准备(附表) (4)技术准备:在屋面工程施工前应组织图纸会审,掌握施工图的作法及节点,做好技术交底工作。 5.2.1.2涂膜防水层的施工环境条件: (1)涂膜防水层严禁在雨天、雪天有5级风以上的天气施工。水乳型涂膜的施工温度不低于5摄氏度。 5.2.1.3涂膜防水层施工的一般要求
(1)施工工艺:基层表面清理、修整----基层处理剂(底涂料)----特殊部位的增强处理----涂布防水涂料----检查修整----保持层施工。 (2) 涂膜防水涂料应以“先高后低,先远后近”的原则进行。在施工作业前应先对雨水口、屋顶开洞口进行增强处理。结合本工程特点我方以平层顶上面内侧坡屋面先进行施工,工人系好安全带进行操作。 (3) 涂膜防水层实干前,不得在防水层表面进行其他施工,不得在防水层表面堆放物品。 (4) 基层处理剂:水乳型防水涂料可用2%--5%的乳化剂的水溶液进行稀释,其比例为防水涂料:乳化剂的水溶液=1:0.5—1,涂布基层处理剂时应用刷子用力涂刷,使处理剂尽量混入基层表面毛细孔中,将基层表面未清理干净的杂质也混入处理剂内,使得处理剂与基层良好结合。 (5) 涂膜防水的涂布:本工程根据设计要求的厚度,采用棕刷及滚刷对涂膜防水进行涂布,一般采用蘸刷法,也可采用边倒边用刷子刷匀,涂刷应均匀一至,不可在一处倒料过多,要求无气泡,表平整,均匀一致。 (6)涂膜防水机具及用途
序号 名称 用途 备注 1 棕扫帚 清理基层 不掉毛 2 钢丝刷 清理基层 3 铁桶或塑料桶 装混合料 4 棕毛刷、刮板 刮基层处理剂、涂刷防水 5.2.1.4涂膜防水的质量要求 (1)质量标准 1、保证项目: 1)涂膜防水材料JS水泥基复合防水涂料技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用 2)JS涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。 2、基本项目: 1)JS涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,聚氨酯底胶应涂布均匀,无漏涂。 2)JS底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 3)JS涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。 3、允许偏差项目: JS涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。 4、成品保护 1)已涂刷好的JS涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。 2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。 3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。 4)JS涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。 5、应注意的质量问题 1)空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡,施工中应控制含水率,并认真操作。
2)渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,产生空隙,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。 5.2.2屋面保温层施工 5.2.2.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用板状保温材料的保温层工程的施工。 5.2.2.2施工准备 (1) 材料及要求: (2) 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有产品合格证。 (2)板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度70、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 5.2.2.3 主要机具: (1)平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 (2)作业条件 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 (3)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 5.2.2.4操作工艺 (1) 工艺流程:基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工 (2) 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 (3) 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 (4) 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 (5) 保温层铺设: 1、干铺板块状保温层:直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。 2、聚苯板粘贴时苯板四周抹50宽15厚的灰带,采用点粘布设,粘贴应保证粘贴面积不小于80%。 3、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。 4、排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应错茬处理。 5、粘板应用专用轻柔、挤压聚苯板,随时用2米靠尺和托线检查平整度和垂直度。粘板时注意清除边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出3mm时用相应厚度的聚苯板堵塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨机具打磨平整。 (6) 破损部位修补 1、因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补。 2、用刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。 3、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。 4、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。 5、在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。