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有谁知道干挂木饰面施工工艺?

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提问者:邬弘亮| 辽阳| 3119次浏览
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已有3条回答

竹石_6219
回答数:51075 | 被采纳数:24

干挂木饰面施工工艺流程如下: 施工准备→清理墙面→现场测量墙面的具体的尺寸→与排版图对应→核对尺寸及检查误差→调节板材的尺寸→寻找开线点弹线→根据排版图已经调整的尺寸放全部纵向线一弹至少三根横向水平通线→弹每块板的具体位置线→弹出每个Ⅱ型龙骨固定码位置点→打眼安装固定主龙骨(5号槽钢)→固定通长次龙骨(40mm×20mm方钢管)→安装板材上可调及普通的挂片→安装板材→撕去保护膜。


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追求更高
回答数:8995 | 被采纳数:12

如下,木饰面工程施工规范
一、门及门框的安装
在安装门框前,对门洞进行找平处理,可在门洞上做细木工板基层,使现场的门洞尺寸满足其安装的条件,并复核基层水平及垂直度。
1.在安装固定好的两侧门框上,开凿合页位,在装合页之前、适当位置上,打入Ø 5*60的自攻螺丝,增加门框与基层的连接点。
2.在开孔槽时,注意孔槽与锁具面板大小相吻合,孔槽与合页大小相吻合(要准确,否则修补后会严重影响观感),且在固定合页时,自攻螺丝应十字对正。
3.注意调整门与门扇、门扇与门眉及门扇与地面的间隙,达到规范要求。
4.安装门以后,不要出现门关后里外晃动的现象,另外,控制安装质量。
5.安装闭门器、密封条、防尘条等工作,安装到位即可。
二、踢脚线的安装
1.目前的踢脚线安装方法主要有:利用方口挂条、斜口挂条及开燕尾槽来进行固定,其中采用方口挂条加白乳胶(也可用其它)来固定是最快捷、方便的一种,采用斜口挂条来固定,会出现固定不牢的现象,采用在背面开燕尾槽,其施工难度相当较大,但其牢固度是最好的一种。尽量不要用钉子来固定,除非出现无法固定或踢脚线变形时,用来补救。
2.分别采用方口挂条、斜口挂条、背面开燕尾槽固定。

三、固定家具的安装
1.衣橱、书柜、酒柜、悬挑柜等木饰面的安装,质量控制方面需注意的几点:
2.注意柜顶与天花密口(在前期设计、加工时就应该考虑的因素)。
3.若是悬挑柜,在基层预埋铁件,柜体深度决定铁件的长短,在安装中需考虑其牢固性。
4.抽屉导轨安装时注意两边水平、平行。
5.安装柜壳注意垂直、平行。
四、墙身板的安装
1. 木饰面的构造
在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨固定在木砖上,根据具体情况来安装横向挂件或竖向挂件,然后将木饰面板“干挂”在挂件上,并配合钉及粘贴在挂件上。木龙骨断面一般为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。

2.木饰面施工工艺流程:
木饰面定位放样→基层制作、处理→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装挂件→安装木饰面板→安装收口线条
3. 施工要点
1.墙面要求平整。如墙面平整度误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
2.根据面板厚度确定木龙骨间距尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。
3.钉木针时,其顶部应拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
4.木饰面板安装后,应立即进行成品保护,以防止其他工种污染板面或损坏板面。
4.施工过程中的质量控制
1.墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
2.两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
3.复核全部尺寸,并且检查其平整度或立面垂直度。
4.要对工人进行技术交底和环保交底,特别是放水平线,一定要放准确,不能有丝毫马虎。
5.放置第一块木饰面很重要,“万事开头难”,严格控制它的水平度和垂直度,精度越高越好,以后面的安装过程中,参照此块饰面板进行安装。
6.木饰面固定用的钉一定要使用蚊钉,表层处理时,用调色腻子填平即可。
7.检查木饰面拼缝处是否水平或垂直。
8.木饰面拼缝处是否平整。
9.工艺缝保持连通,若遇石材缝等,也要控制好,保持跟通,前期放线、排版,就应该考虑的问题。
10.若要到顶的木饰面,要采用竖向挂条,便于安装和控制。
11.根据木饰面高度确定挂条间隔,其间距不得超过500mm。安装挂条时必须刷防火、防腐涂料三度,反面带胶配合枪钉固定。
12.确定开关面板位置,开孔时用美纹纸贴好,以免损伤油漆表面。(注意:在装饰中,严禁使用双面胶、包装胶带等贴于装饰表面,会损坏其表面油漆、纹理或造成污染)
13.在木饰面反面对应木基层位置安装反向挂条(其挂条与基层挂条应成45度角两相对应,同样所处的木饰面位置涂刷白胶,挂条固定时汽钉长度要控制好,确保离饰面表层6mm以上,否同会引起饰面的突起。
14.在木饰面安装过程中,若木饰面加工长度大于现场安装高度,应根据所定的水平线裁切上下边,两面切口要光滑、整齐同时做好防火、防腐涂料三度,同时上下口要用油漆封闭。
5.墙身板安装的连接方法
目前墙身板本身的连接有两种可行的连接方法,一种是榫接,另一种是企口连接。与基层的固定是采用挂件带胶来安装。


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lxyzg007
回答数:16957 | 被采纳数:6

你好,施工准备:
2.1 材料要求:
2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料:用于装修'>大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2.2 主要机具:
2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件:
2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

操作工艺:
3.1 工艺流程:
3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
→ 清理结构表面 → 结构上弹出垂直线 → 大角挂两竖直钢丝 →
工地收货 → → 挂水平位置
→ 石 料 打 孔 → 背 面 刷 胶 → 贴柔性加强材料 →

→ 支底层板托架 → 放置底层板用其定位 → 调节与临时固定 → 灌M20水泥砂浆 →

设排水管 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 →

插入连接钢针 → 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻孔插入膨胀螺栓 →

镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 → 饰面板刷二层罩面剂 3.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
3.4 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
3.6 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.8 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
3.9 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。
3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针:把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
3.11 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
3.12 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜
时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。


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