1、工艺流程　　                        基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝　　 2、基层为混凝土墙面时的操作方法　　                     1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。　　                     2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。　　                     3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。　　                     4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。　　 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 希望我的回答对您有所帮助，能得到您的采纳!

具体过程基本上可以分为以下几点具体步骤：首先是对基层的处理，也可以称之为对墙面的基本处理。由于墙面材料的不同，会导致墙面表层的光滑度不一样。对于墙面不平的地方要用混凝土填平或是剔平。而如果表面过于光滑的话，就需要进行毛化处理，“即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。”其次，在对建筑吊垂直的过程中，针对不同墙面需要采取不同的方式。抹砂浆的过程中，针对不同的墙面也需要不同的方式，混凝土墙面在装饰面砖之前，需要进过水泥或者处理胶的处理，然后在分层将砂浆涂抹上去，最后抹平就可以了。而针对砖墙，在涂抹之前要喷水保湿，然后再抹砂浆，抹平完成后不像混凝土墙面那样就结束了，还需要定时喷水保湿。剩余的工序中，墙面对此的影响就不是很大了，根据不同设计 要求弹线分格即可，设置相应的标准点，就可以开始装饰面砖的铺设了。在铺设前需要对面砖进行一定的处理，在施工过程中注意保持面砖的整齐度，一些边角地区可以根据面砖的基本图样来进行切割整改 ，以达到完全覆盖墙面的要求。当所有工序完成后，还需要喷水处理一下，等到面砖和缝隙处的材料基本稳定后就可以了。.

墙面面砖施工工艺： （1）墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平； （2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛； （3）墙面上灰尘、附着物等清理干净； （4）未抹灰的砖墙，抹灰并在验收后进入下道工序。 注意： （1）在贴好瓷砖后，使用瓷砖勾缝剂时，最关键是要涂到深处，不能只涂在表面，否则瓷砖容易脱落。 （2）瓷砖在铺贴前将瓷砖泡水，让其中的孔隙充分吸收水分，那样在粘贴后不容易出现瓷砖空鼓，脱落、裂纹等现象。

路面砖施工工艺是：铺设工艺 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设 计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设120mm厚的3：7的灰土层，大中型车行车道铺设200mm厚的3：7的灰土层，并找平碾压 密实，密实度达95%以上。 基层的铺设：人行道、花园道路铺设120mm厚的3：7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实，密实度达 95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层（或150mm厚级配砂石，最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm），大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。 找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定， 但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定，人行道、广场路面砖最小厚度60mm，小型汽车道路面砖最小厚度60mm—80mm。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。

一、施工准备 1、 材料要求 1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥：425号白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 5) 107胶和矿物颜料等。 2、 主要机具 1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3、 作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1、 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 2、 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。塘沽服务最好的佰瑞装饰公司为您解答。

您好，彩色釉面砖施工工艺如下： 1、首先要将彩色釉面砖充分浸水3——5小时，浸水时间要均衡。 PS：浸水不足容易导致瓷砖吸走水泥浆中水分而时产品粘接不牢、浸水后瓷砖将回直一些，浸水不均衡导致瓷砖平整度差异较大，不利施工。 2、清除要施工的地方的表面污垢，以及凹凸不平的地方然后用水泥沙浆（比例1:3～1:4）混合找平，（找平厚度为7-12㎜）找平层完全干爽后再铺贴。当基层为混凝土墙面时，应先刷一道108胶水浆作为结合层,2天后再抹底灰，底灰层要求表面平整，竖面垂直。

安徽富邦装饰帮您解答：1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、 套方、 找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖.

1.工艺流程 基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝 2.基层为砖墙时的操作方法 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 （2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。 （4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

地面砖施工工艺建议你找专业的工人师傅进行铺砖

1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工. 2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆.注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下. 3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向. 4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm. 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷.不得使用过期和结块的水泥作粘结材.地砖铺设前必须全部开箱挑选. 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐.

（一）材料要求： 　　1.水泥:325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及325号以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。 　　2.砂子：中砂，粒径为0.35～0.5㎜，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。 　　3.石灰膏：用块状生石灰焖淋，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。 　　4.磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/㎝2筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。 　　5.粉煤灰：细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%，其他应符合设计及规范要求。 　　6.108胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。 　　7.面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

仿古面砖施工工艺流程:基层处理---打底层---弹线分格、排砖---打标准点---用底尺找水平点---选砖、浸泡---粘贴面砖---勾缝、擦缝。 (一)材料要求: 1.水泥:325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及325号以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。 2.砂子:中砂，粒径为0.35~0.5㎜，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。 3.石灰膏:用块状生石灰焖淋，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d;用于罩面灰，不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。 4.磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/㎝2筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。 5.粉煤灰:细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%，其他应符合设计及规范要求。 6.108胶和矿物颜料:应符合设计及规范标准要求。 7.面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

1.内墙面砖施工工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2.基层为砖墙时的操作方法 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 （2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。 （4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （5）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （6）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6－10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 （7）面砖勾缝、擦缝：横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

作业条件 1)墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。 2)做好内隔墙和水电管，堵好管洞。 3)安装好门框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 4)设备器具固定等处理，设好防腐木砖，位置要准确。 5)弹好墙面+50cm水平线。 6)墙面基层清理干净，检查墙面有无空鼓。(1)内墙抹灰 1)内墙抹灰所用砂浆配合比:基层采用1:3水泥砂浆，9mm厚。 2)内墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线垂直，弹出准线找规矩。 先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，然后以一面墙作基线，用方尺规方，在另一墙面做一个标准灰饼，遇到门窗垛角处要补做灰饼，灰饼大小为5cm见方(高度一般 在踢脚线上口)，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据标准灰饼用线坠挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再根据标准灰饼拉线，每隔1.2一1.5m左右上下加做若干个标准灰饼，作为 墙面抹灰准线。如房间面积较大，先将房间规方并在地面上弹上十字线作为墙角抹灰准线，并根据十字线做墙灰饼。有门窗洞口外墙内侧抹灰时，灰饼的设置根据外墙抹灰用灰饼设定，以确保门窗洞口 两侧墙厚均匀一致。在有管道 洞口位置应上下挂线做灰饼，以确保抹灰后管道离墙距离上下一致。 3)冲筋、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门洞口的护角，用1:2水泥砂浆做护角，护角的高度不低于2m，每侧的宽度不小于5cm。抹底层砂浆时，先在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平 ，厚度与灰饼相同，待稍干后进行底层抹灰，底砂浆抹灰厚度为9mm。 4)阴阳角找方:待抹灰搓平后，用方尺将阴阳角核对方正后，用阴阳角器上下拉动搓平，确保阴阳角垂直方正。

　　您好：外墙真石漆施工工艺 　　1、基面处理 　　在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。 　　2、涂刷抗碱封闭底漆 　　待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。 　　3、喷涂真石漆 　　真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。 　　4、喷涂罩光清漆 　　为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

1、工艺流程　　 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝　　 2、基层为混凝土墙面时的操作方法　　 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。　　 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。　　 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。　　 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。　　 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1 :2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后，2~3天内不得上人。

你好，据我了解，主要是由于拼花的形状、大小不同价格有差异，同时，拼花有直接拼贴加工在一起的成品，也有没有粘接在一起的切割小块，这样也会导致其施工的费用的不同。建议使用水泥基防水材料，它能够附着在水泥层表面，不会使地砖、瓷砖发生空鼓、起壳的问题;其它如沥青、卷材等都有空鼓、起壳的问题。价格是高低不等的，一般在30元/平方米以上的产品，质量是不错的。以上价格来源与网络仅供参考。

1、 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。2、 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净

操作工艺 3.1 工艺流程: 清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层 → 铺贴陶瓷锦砖 → 修 理 → 刷水、揭纸 → 拨 缝 → 灌 缝 → 养 护