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传统家具制造工艺哪位了解?

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提问者:任嘉玉| 淮南| 886次浏览
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已有3条回答

橙子_7928
回答数:25299 | 被采纳数:64

您好,传统木制家具生产工艺主要有五个过程:

  1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装。

一、配料

新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成:选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现,以上的流程已得到相应的简化,但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外,近几年出现的新型的设备有:全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的,配料的品质控制重点有:材料的质量(毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等)、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。

另外,热压也可归纳入配料的工序里,它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等,近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新,也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。

二、白身加工(细作)

  新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具(包括明清家具)的生产工艺过程有些不同,但只要严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内就行了。

白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

白身加工所用的机器种类较多,新的设备更是层出不穷,但无论机器设备如何先进,都离不开基础五大类:切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有:各种锯床(单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等)、钻床(各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等)、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。

此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面:尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外,砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。

  三、组 装

组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序,由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。

 

  四、涂 装

在此只作简要叙述,具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。

此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装,主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理(包括破坏处理)、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。

基于以上美式涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下:破坏处理(敲打、虫孔、沟槽、锉边等)、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆,修整、第二道面漆、干燥,下线。

家具涂装的品质控制是家具制造中最难的,也是问题最多的,想要做好涂装的品制控制,就必须在实际生产中多看多练。

  五、包 装

  从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头。

  掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产,多了解家具的结构及加工和涂装方法,多积累相关经验,才能真正的了解现代家具,同时要加强各工艺的生产质量控制,才能真正把新家具作好。


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明媚至此
回答数:15592 | 被采纳数:7

如果是手工,只要锛凿斧锯买全了,就可以开业。如果上些机械设备,则有:小电锯、小刨床、打眼机等。大约一万多元就能筹备齐。
希望我的回答能帮助到你


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wjx_009
回答数:36463 | 被采纳数:15

1. 木材缓慢烘干:制作家具之前先要烘干木材,由于高档木材油性大、硬度高,在烘干过程中,要由低向高缓慢升温,待温度达到要求后,再缓慢降温,这个过程一般要一个月到两个月,有的木种还要更长一些。
2. 开料:把原木锯成板材或方材,以备制作各种器物。开料是门讲究的功夫,尤其是高档木材,在躲避木材自然缺陷的前提下,要尽量下长料,根据木材的纹理走向开出一个或两个弦切面。
3. 用锼锯加工曲边构件:锼锯是专门用来切割曲线构件的工具,使用起来灵活自如,锯丝的部分通常由技师自行加工。现在除人工之外,也有机器操作。
4. 组装:把加工好的部件组装起来。成批生产的构件,在组装时难免有松、紧或缝隙不严的问题,随时需要修整榫头或榫眼。
5. 手工砸膘:传统家具使用的粘合剂主要是鱼鳔或猪皮膘(加工时将晒干的鱼鳔用温水泡软,再以木臼反复捣至可以拉成皮条为止),以鳔胶粘合的家具,经久耐用,一旦需要修理,只须用温水泡一下,就可以打开。
6. 雕刻:雕刻是在家具上装饰花纹,根据纹饰要求有透雕、镂雕、高浮雕、浅浮雕、平雕、毛雕、圆雕等。透雕又有一面作和两面作之别。平雕又有阴雕和阳雕之别。
7. 清地:花纹雕刻完后要将地子处理得非常平,否则会影响花纹的整体效果。
8. 打磨:清地完毕之后,进入磨工车间开始打磨,传统做法是用锉草打磨,如今多用沙纸,一般要磨四遍,由粗到细各磨一遍。打磨工序至关重要,直接影响产品质量。如果磨工不得法,会将作品磨坏;反之磨工手艺好,还可以把雕工的不足弥补回来。
9. 打腊:由多种不同品种的蜡配制,加热成液体,用毛刷刷在家具上。
10. 烤蜡:打完蜡后,为使家具充分吸收蜡液,要用热风机反复烘烤,名曰烤蜡。
11. 刮蜡:烤蜡完毕,要放一天一夜,让蜡充分凝固,然后刮去表面浮蜡。浮蜡刮净后,用粗布、细布反复揩擦,名曰抛光。


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