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李070
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陶板外墙施工工艺：调缝→勾缝→清擦表面→检查验收 1、抹找平层用专用粘结剂抹，抹灰面用长靠尺寸刮平，后用木砂板抹成搓砂面。 2、检查找平层质量找平层应无开裂、空鼓、平整度偏差≤2mm，垂直度偏差≤4mm。 3、弹线分格根据设计图纸要求分格，在女儿墙及顶层试分并做样板。分格时要综合考虑面砖的模数，建筑物阴阳角部位、窗洞口、空调洞口尺寸、凸出墙面的装饰线条等因素。根据试分及调整后弹出的分格控制线再弹出粘贴面砖的控制线。 4、粘贴劈开砖提前1d浇水湿润找平层，粘贴劈开砖前先将找平层表面湿润，但不得有明水。调制专用粘结剂粘贴劈开砖，将调匀的专用粘结剂均匀地抹压在找平层上，厚2～3mm，再在面砖背面抹厚1～2mm的专用粘结剂，依照弹出的贴面砖控制线将面砖粘贴上墙，用铁抹子拍平，挤压出面砖粘贴面的气泡。将个别尺寸不均匀，缝宽不一致的面砖用拨刀调整均匀，调整后的面砖务必用力拍紧、压实。剔除个别有裂缝、砂眼、色差的面砖，补上完好的面砖，调缝后压实。粘贴完毕后，用棉纱将面砖表面擦试干净 5、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，把劈开砖缝勾成圆弧形的凹缝，面砖缝大小均匀，宽窄深浅一致，光滑圆润。按图纸规定宽度打勾缝剂，要求均匀一致，打完以后把粘在劈开砖上的勾缝剂擦拭干净。 6、检查验收凡空鼓、歪斜、有色差、缺棱掉角的面砖应及时更换，对垂直度、平整度、阳角方正、 接缝平直、接缝高低超出允许偏差范围的部位及时调整，质量合格后才允许下降外架。
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没在这片海
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外墙施工工艺有： 修补外墙、清扫填补腻子、局部刮腻子、磨平墙面、贴上玻纤布、满刮腻子、再次磨平、底漆施工、第一遍面漆施工、第二遍面漆施工等。 外墙的定义： 用判定法定义，设A~B为一道墙，若A~B墙线能够切割相关围护结构的为内墙，反之为外墙。从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为外墙。它的功能有：承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等。
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周海燕爱吉他
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(1)安装施工准备
1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用计划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作；
5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；
7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装
1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；
3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线
1)复查由土建方移交的基准线； 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；
3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；
5)最后，用Φ0.5—1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根；
6)注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速陶板重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
(4)幕墙安装工艺
1) 陶板幕墙骨架的安装
(A)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； (B)干挂陶板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性； (C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；
2) 陶板幕墙挂件安装
挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一个挂件同时连接上下两块陶板。
3) 陶板幕墙骨架的防锈 (A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。
(B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
(C)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。
4) 陶板的安装
(A)为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。
(B)在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂 陶板外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm)。
(C)通过室内的 50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
(D)板材钻孔位置应用标定工具白板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。
(E)石板宜在水平状态下，由机械开槽口。 (5)密封
1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使
密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并 注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
(6)清扫
1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；
2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；
3)防止陶板表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；
4)对陶板表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与陶板表面直接接触；
5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的陶板。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有陶板表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；
6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 (7)竣工交付：
1)先自检，然后上报甲方竣工资料； 2)在甲方组织下，验收、竣工交付； 3)办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
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