• 1. 聚苯板切割:用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200× 600mm,对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允 许偏差为±2mm,大小面垂直。 2. 粘接剂配制:将辰东外保温专用粘接干粉与水按4:1比例配制,用电动 搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完,若使用中有过干现象出现, 可适当加水再次搅匀使用。 3. 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴240mm宽翻包网格布,可根据实据情 况将网格布先预粘于上述要求部位。 4. 聚苯板粘结采用条粘法。用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面满涂胶浆, 保持抹子和版面成45度角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆。使板面形成若 干条宽度10mm,厚度10mm,中心距25mm的胶浆带。 (1)标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求, 粘贴面积不小于50%。 (2)粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接 缺馅越多,风流所产生的负压影响也越大。 (3)门窗洞口四角处的聚苯板,应采用整块聚苯板裁割成型,不得拼接。接缝应 离开角部至少200mm。 (4)仅在聚苯板需翻包网格布,才可以在聚苯板的侧面抹粘结胶浆,其他情况下 均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板 条),以免引起开裂。 (5)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。 (6)抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检 查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。第一 对于住户已有的防盗网,空调等部件,在施工过程中,我们将组织专门的拆卸人员进行拆卸组装。尽量为住户提供可靠的服务保障。 第二 针对旧楼外墙面,我们将对松动的外墙皮进行修补,整理。对于脱粉严重的外墙面,我们将组织工人进行基层处理。待清理干净之后,我们先涂刷一遍隔离剂然后再按照正常的保温工艺进行施工。
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  • 你好,60厚模塑聚苯板施工工艺是基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
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  • 3.1 工艺流程: 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.3 允许偏差项目,见表10-l。 保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法 无找平层5 整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料+10δ/100 2保温层厚度整 体-5δ/100用钢针插入和尺量检查 板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注:δ指保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。
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  • 3.1 工艺流程: 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.3 允许偏差项目,见表10-l。 保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法 无找平层5 整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料+10δ/100 2保温层厚度整 体-5δ/100用钢针插入和尺量检查 板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注:δ指保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。
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  •   保温板厚度由设计依据实际保温情况决定,施工工艺如下:矿渣找坡——砂浆找平——防水卷材——保护层——挤塑泡沫隔热保温——隔离层——细石砼刚性防水。这样结构的屋面做法细石砼刚性防水一定要留设伸缩缝,而且是伸缩缝间距不能大于6米,否则会因温度收缩而拉裂。
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  • 方案一:聚苯板外墙保温施工方案 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 EPS外墙保温施工前期准备: 1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 一、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。 二、测量放线 1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线; 2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 三、粘贴聚苯板 1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。 2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、粘结EPS聚苯板方法: 1)在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。 2)首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3, 3)抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。 4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。 5)安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。 四、聚苯板打磨 聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 五、涂抹面胶浆 用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆,厚度约为2mm。 六、铺压玻璃纤维网 涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。 七、涂抹面胶浆 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。 八、填嵌缝膏 在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满。 九、特殊部位施工方法 1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。 2、门窗洞口处保温系统施工 门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以防止角部开裂, 十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略) EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项: 1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。 2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。 3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。 4)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。 5)、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。 希望以上资料能帮助到你。望采纳。
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  • 聚苯板外墙外保温施工及质量控制 近年来,随着新材料的不断涌现和人们对建筑物节能要求的不断提高,外墙外保温技术作为一种新的节能技术,无论从节能机理和节能效果来说,都具有相当大的优点,其推广和应用已经成为一种必然趋势。相对于外墙内保温来看,外墙外保温具有以下主要优点: 1、保护主体结构,延长建筑物的寿命。 由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明,只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当,厚度合理,外保温可有效地防止和减少墙体及屋面的温度变形,有效地消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此,外保温既可减少围护结构的温度应力,又对主体结构起保护作用,从而有效地提高了主体结构的耐久性,故比外墙内保温更加科学合理。 2、结构变形产生的应力层基本消除了"热桥"的影响。 采用外保温在避免"热桥"方面比内保温更有利,如:内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及顶层女儿墙与屋面板交界处周边所产生的"热桥"。经统计,底层房间"热桥"负荷约占总热负荷的23.7%;中间房间占21.
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  • 基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。为保证可靠粘结,挤塑聚苯板在施工中需要做表面处理,除去表皮、涂界面剂等。 胶粘剂、抹面胶浆与挤塑聚苯板粘结强度应不小于0.10MPa,并且不得在界面破坏。由胶结理论可知,好的胶粘剂是不应在粘结界面破坏的。
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  • 施工方法:材料准备---基层墙面处理---弹线---粘贴保温板并设翻包网----板缝处理及板面整理---保温板打磨找平---锚固装---保温板隐检----配置面层砂浆---线条及窗口加设塑料护角---涂抹首层抹面砂浆---铺设玻纤网(首层加网)---涂抹面层抹面砂浆---面层砂浆隐检验收。
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  • 外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程;一、工程概况;本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚苯;二、施工依据;2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-94;2.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5;2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502;2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503;2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91; 2. 外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、工程概况 本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚苯板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。 二、施工依据 2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-94 2.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-2001 2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91 2.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 2.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 2.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 2.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-2005 2.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-2002 2.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-2002 2.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、施工工艺 (一)施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。 (二)聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后,外墙具备了操作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1)材料组成: 1、聚苯保温板(简称EPS)。 2、强力粘结砂浆:厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已配制好。 2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3)施工要求及条件: 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。 4)简要施工流程: 基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理: (1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 (2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。 (3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。 2、挂基准线: 在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。 3、粘贴聚苯板: (1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。 (2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。 (3)按事先排好的尺寸切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 (4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。 (5)聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (6)在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。 (7)聚苯板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。 4、锚固件固定 (1)聚苯板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。 (2)操作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚苯板表面 平整,以利于面层施工。 (3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。 5、聚苯板打磨、找平、清洁: 聚苯板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚苯板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,操作时应戴防护面具。 6、第一遍抗裂抹面砂浆: (1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。 (2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚苯板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。
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  • 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。 2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 希望我的回答能帮到您
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  • 施工工艺如下: 矿渣找坡——砂浆找平——防水卷材——保护层——挤塑泡沫隔热保温——隔离层——细石砼刚性防水。这样结构的屋面做法细石砼刚性防水一定要留设伸缩缝,而且是伸缩缝间距不能大于6米,否则会因温度收缩而拉裂。
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  • 你好!根据我的了解,外墙干挂聚苯板施工工艺流程具体如下,首先就是对材料进行实测,计量偏差。之后就是对照设计图进行放线。然后就是连接件焊接与龙骨安装,还有挂件安装,待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。最后就是饰面板安装,法干挂板材用挂件销接,这样就结束咯。很高兴为你提供帮助!
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  •   一、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4毫米,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。   二、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。   三、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200毫米宽的网格布中的80毫米宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
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  • 挤塑聚苯板外墙保温施工工艺 1)在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。 2)首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3, 3)抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。 4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。 5)安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。
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  • .首先需要选用适合用于外墙保温的挤塑聚苯板,并不是什么挤塑板都能用来做外墙保温,用于外墙保温的挤塑板,密度和强度均不宜过高。挤塑聚苯板密度宜不大于35㎏/㎡,压缩强度宜不大于250kPa。 2.为保证可靠粘结,挤塑聚苯板在施工中需要做表面处理,除去表皮、涂界面剂等。 3.胶粘剂、抹面胶浆与挤塑聚苯板粘结强度应不小于0.10MPa,并且不得在界面破坏。由胶结理论可知,好的胶粘剂是不应在粘结界面破坏的。 事实上XPS挤塑聚苯板的施工工艺相对来说比较复杂。市场上真正施工工艺即简单,产品性能比较优越的保温材料也有不少,其中南阳银通YT无机活性墙体隔热保温材料,是单组份产品,产品直接加水搅拌后,直接批抹上墙,保温层外面直接贴面砖或做涂料,而且还是A级不燃、抗水、抗裂、抗空鼓,是一种新型墙体保温材料。
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  • 挤塑板屋面保温施工工艺1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
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  • 挤塑板屋面保温施工工艺 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
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  • 工艺流程 基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔,安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1:2.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。 5.3 刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 5.4 预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
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  • 施工工艺 : 基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 四.施工要点 1.基层处理 1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。 1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 2.弹线 按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。 3.调制聚合物胶浆 使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。 4.铺设翻包网 裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。 5.铺设保温板 5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。
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