• 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8) 安装绝缘管 (1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9) 安装副管及相色管 将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。 10) 安装伞裙 (1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。 (2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。
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  • 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8) 安装绝缘管 (1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9) 安装副管及相色管 将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。 10) 安装伞裙 (1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。 (2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。 希望有所帮助。
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  • 下面的几点你可以参考一下: 1、除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。 2、高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T 12706.2-2008和GB/T 12706.3-2008。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。 希望对你有用!
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  • 乐清市润得电气有限公司低压电缆热缩中间接头的价格是265元 长春市鲜中热缩材料有限公司低压电缆热缩中间接头的价格是290元 无锡新腾东方电缆附件有限公司低压电缆热缩中间接头的价格是248元 网上报价 仅供参考
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  • 高压电缆冷缩中间头的价格一般还分型号大小,分35-50,1200元左右 70-120 2200元左右 150-185 3000元左右 中间头比终端头贵3倍左右 以上价格来源于网络,仅供参考
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  • 10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。
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  • 10kv高压电缆中间接头价格:1650.00,长度在500m及以下的10kV电力电缆,用2500V兆欧表摇测,在电缆温度为+20℃时,其绝缘电阻值不应低于400MΩ。电缆绝缘电阻的数值随电缆的温度和长度而变化。为了便于比较,应换算为20℃时单位长度电阻值,一般以每千米电阻值表示,即:R20=Rt×Kt×L,价格来源网络,供参考。
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  • 1、除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。 2、高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T 12706.2-2008和GB/T 12706.3-2008。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏de 。希望帮到你
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  • 高压电缆接头做法:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T12706.2-2008和GB/T??12706.3-2008。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。希望我的回答对你有帮助。
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  • 10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8) 安装绝缘管 (1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9) 安装副管及相色管 将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。 10) 安装伞裙 (1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。 (2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。
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  • 1、按接头尺寸依次剥除外护层-金属护层-半导电层(小心别伤着绝缘)。 2、装入中间接头。 3、恢复原有的电气连接 。
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  • 电缆头型号 一、 热缩指套 热缩指套用于电缆分叉处的绝缘和密封保护,热缩指套分为二芯、三芯、四芯、五芯。 产品技术指标 序 号 内 容 单 位 指 标 绝缘 隔油 1 硬度 邵氏 ≥90 ≥90 2 抗张强度 MPa ≥11 ≥12 3 断裂伸长度 % ≥300 ≥250 4 热老化120℃ 168h K1>0.8 K2>0.7 K1>0.8 K2>0.7 5 体积电阻系数 Ω·cm ≥1014 ≥1014 6 耐油性70℃电缆油168h K1>0.8 K2>0.7 二、硅橡胶连接盒 1 硅橡胶电气接点防护盒 产品特点 1、 进口硅橡胶原料,产品寿命>20年; 2、 HTV固态高温硫化成型工艺:厚度2.5--3mm; 3、 绝缘性能优异,绝缘强度≥20 kV/mm; 4、 耐高低温,可在-50℃~200℃度范围内使用; 5、 耐爬电性、高柔韧性、抗撕裂; 6、 抗紫外线、耐老化,适于户外长期运行条件; 7、 可提供红、黄、绿、黑相色; 8、 不影响电气的温升。 工艺特点 1、 安装简捷、迅速; 2、 扣接结构便于检修时拆装重复使用; 3、 适用于变压器高、低压侧多规格导线、母排、电缆等进出线。 使用特点 1、 防止树枝等异物搭接或小动物造成短路故障; 2、 完善全绝缘线路电气设备接点的绝缘防护; 3、 消除酸雨对接点的腐蚀,杜绝由此引发的运行故障; 4、 防止因电气接点裸露造成的人身伤亡; 5、 兼有防窃电功能、相序识别特点。
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  • 中间接头冷、热缩材料对绝缘会有影响,但绝缘差不一定就是中间接头冷、热缩材料的问题,原因多得很。100多M欧 ,泄漏电流有300-500uA,使用是没有问题的,只是达不到标准,有一定的危险性。
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  • 你好,给你参考如下: 1、冷缩电缆头10KV高压电缆冷缩中间接头三芯LSJ-10/3.4适用300-400 价钱约 910元。 2、冷缩电缆头10KV高压电缆冷缩中间接头三芯25-50平方冷缩电缆附件 价钱约 1888元。 3、冷缩电缆头8.7/15高压电缆冷缩中间接头三芯70-120平方 冷缩附件 价钱约 900元。 以上价格来源于网上,仅供参考,具体价格以购买为准,希望我的回答对你有帮助!!
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  • 价格不贵,一套也就几百块,你是用在电缆中间头外的防爆内是吗?我们有胶水也生产华玛电力防爆盒的
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  • 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8) 安装绝缘管 (1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9) 安装副管及相色管 将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。 10) 安装伞裙 (1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。 (2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。
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  • 1,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作 记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。 2,芯线处理(本次制作选用热缩套件为浙江红光金具电器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm) 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆,然后处理线芯就可以了。
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  • 一、热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头 电缆接头是电缆线路中不可缺少的部件,用它来实现两段电缆的连接,同时改善两根电缆末端电场。长电路必须将两段或多段电缆通过连接起来,这就需要直通接头。 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件。 热缩电缆终端头俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。 二、高压电缆接头是用冷缩头还是热缩头 热缩电缆终端头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。
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  • 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子 (1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。 (2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8) 安装绝缘管 (1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9) 安装副管及相色管 将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。 10) 安装伞裙 (1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。 (2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。 希望有所帮助
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  • 高压电缆中间接头的制作方法: 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 3) 焊接地线 (1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4) 安装分支指套 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。
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