优点1、保温隔热节能效果好外墙真金防火保温一体板延续了传统EPS泡沫板导热系数小，蓄热系数大的优点，比市场上无机活性保温砂浆、泡沫玻璃等保温效果好。2、安全、防火―A级阻燃型材料克服了传统EPS泡沫板易燃的缺点，安全性能非常高。完全达到公安部与住房和城乡建设部联合下发的公通字[2009]46号文件所规定的保温材料A级防火标准。3、A级防火EPS保温板强度比岩棉、酚醛板高，不吸水、不脱落、易施工。4、系统性能优越5、工艺成熟。施工工艺与传统的EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且安全可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。缺点1施工成本高2接缝热桥处理不完善3安全系数低4装饰层易翘曲剥离5异形墙体损耗过大6容易造成色差7表面污渍难以处理8日后修补困难

岩棉板外墙外保温施工工艺： 1、由于防火岩棉板它的外墙保温体的主要关键是，岩棉板外墙保温体的构成主要是有三个方面:墙体结构层、保温层、饰面层这三层组成。保温层和结构层是用的连接方式，在龙骨施工完成之后，再在龙骨夹层中铺贴防火岩保温层。 2、保温层和结构层的连接方式采用的是膨胀螺栓方案来固定，每块岩棉板要用到六个膨胀螺栓，岩棉板的厚度一般大约是50-100、抹灰层大约是15，在施工时，为了能够保证膨胀螺栓锚入结构层中时要大于25，我们一般要在钻头上面做好标记。以保证岩棉板的厚度不会出现负差。 3、岩棉板的安装   (1)、防火岩棉板的排版要求。要严格按照标准，整张幅面进行自下而上、沿着水平的方向横向的按照二分之一板长交错的铺贴，从墙体的拐角处开始，垂直交错的连接固定好板材，从而以保证拐角处要顺直和垂直。在阴、阳角的地方岩棉板要交错互锁。注意的是，在门窗洞口的四个角处不能拼接岩棉板，要采用的是整块整块的岩棉板切割成形，其中切口与版面要垂直。在墙面的边边角角处要用同样的保温板粘帖固定。   (2)、防火岩棉板在使用前先要设计好铺设的方式。要计算好要剪裁 下料的尺寸，剪裁的边缘的直径误差要控制在5mm以内，拼接的缝的误差要控制在2mm以内。   (3)、岩棉板的铺设应该是自上而下的相互的联接，岩棉板应该要按照顺序铺设，在遇到门窗洞口的时候，就要符合想换图集的要求。

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺 1、工艺流程 施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷 涂→检查验收→成品保护。 2、基层验收 基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求， 以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯 硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层 必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后 掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。 3、试喷 正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液 为黄色时再开始正式喷涂施工。 4、喷涂 1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确 无误，其误差应≤4％； 2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气 压力调整至0．4a； 3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂； 4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂 作业； 5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。左右，喷枪头距作 业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。 6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业 应控制在 4～5层成型； 7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为 SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀； 8)第二 层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”； 9)第三、四层施工方法同上。喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。喷涂作 业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。当暂停喷涂作业时 应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。在喷涂作业中，应喷涂一块 500mm*500mm*50mm试块，以备材料的性能检测； 1O)喷涂作业完成后的30min内，聚氨酯硬泡体 上严禁上人或受压。 5、清洗发泡机喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在 料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料桶及料泵 可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别 插入各自料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3～5d要彻底清洗一次物料泵。 6、细部 构造节点增强处理 1)适时调整组合聚醚配比，加强施工操作监控，以确保SPF的延伸性能； 2)屋面 与女儿墙问的聚氨酯硬泡体防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，且应≥250mm； 3)伸出屋面的管 道(如烟道)要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低应≥250mm； 4)增加1～2遍SPF喷涂层数以保证 节点处确实得到增强。

按南阳银通的YT保温隔热材料，施工工艺很简单，就是把保温材料和水按重量3:2配比，搅拌均匀后直接批抹上墙就可以了，不需要网格布、铆钉，也不需要抹面砂浆和抗裂砂浆，保温层外层可以直接贴面砖或者做涂料。

施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m? K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m?K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

墙体外保温板的施工工艺 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

一、材料准备： 　　工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。 二、施工准备： 　　1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。 　　2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。 三、施工方法： 　　（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。 　　具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。 　　（二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。 　　2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。 　　3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。 　　4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。 　　5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 　　6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。 　　7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。 　　在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。 　8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。 　　9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。 　　①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。 　　②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。 四、质量标准 　　1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求； 　　2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象； 　　3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查； 　　4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查 　　5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）； 　　6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查； 　　7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查； 　　8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行； 　　9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。 希望对您有所帮助

岩棉板外墙外保温施工工艺： 1、由于防火岩棉板它的外墙保温体的主要关键是，岩棉板外墙保温体的构成主要是有三个方面:墙体结构层、保温层、饰面层这三层组成。保温层和结构层是用的连接方式，在龙骨施工完成之后，再在龙骨夹层中铺贴防火岩保温层。 2、保温层和结构层的连接方式采用的是膨胀螺栓方案来固定，每块岩棉板要用到六个膨胀螺栓，岩棉板的厚度一般大约是50-100、抹灰层大约是15，在施工时，为了能够保证膨胀螺栓锚入结构层中时要大于25，我们一般要在钻头上面做好标记。以保证岩棉板的厚度不会出现负差。 3、岩棉板的安装 (1)、防火岩棉板的排版要求。要严格按照标准，整张幅面进行自下而上、沿着水平的方向横向的按照二分之一板长交错的铺贴，从墙体的拐角处开始，垂直交错的连接固定好板材，从而以保证拐角处要顺直和垂直。在阴、阳角的地方岩棉板要交错互锁。注意的是，在门窗洞口的四个角处不能拼接岩棉板，要采用的是整块整块的岩棉板切割成形，其中切口与版面要垂直。在墙面的边边角角处要用同样的保温板粘帖固定。 (2)、防火岩棉板在使用前先要设计好铺设的方式。要计算好要剪裁 下料的尺寸，剪裁的边缘的直径误差要控制在5mm以内，拼接的缝的误差要控制在2mm以内。 (3)、岩棉板的铺设应该是自上而下的相互的联接，岩棉板应该要按照顺序铺设，在遇到门窗洞口的时候，就要符合想换图集的要求。

复合发泡水泥板外墙外保温施工工艺：将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。

首先，设置的防火隔宽度的宽度要大于30CM，而且厚度应该跟保温材料所有的厚度相同。在施工上防火隔离带保温板必须跟基层墙体进行全面积的粘贴施工。防火隔离带保温板需要使用锚栓来进行辅助联结，锚栓还必须压住底层的网格布。防火隔离带设置的位置应该为门窗洞口等的上部，隔离带下边缘距离窗口上沿的距离必须小于50cm。当防火隔离带安置于窗口上边缘时，窗口上部防火隔离带在粘贴时需要进行翻包处理，翻包玻璃纤维网格布必须超出防火隔离带保温板10CM。翻包网跟底层网以及面层网不能窗口顶部进行搭接或者是对接。防火隔离带要求在寒冷的北方地区时热阻必须大于外墙外保温系统热阻的一半以上，而在夏热冬冷地区防火隔离带热阻必须外墙外保温系统热阻的四成。外墙保温板材料推荐使用水泥发泡保温板，A级外墙水泥发泡保温板是一种新型超轻质保温隔热材料，具备使混凝土轻质化和保温隔热性能优点，具有生产成本低，工艺简单，操作方便，产品密度小180250kg/m3，强度高、吸水率低以及保温性能好，导热系数0.05~0.07W/m・K和A级不燃等特点；适用于外墙保温及防火隔离带，满足了外墙外保温市场的急迫需要，随着建筑防火力度的加大该产品将会成为未来建筑保温市场的主导产品。希望有所帮助，仅供参考。

安徽富邦装饰为您解答：一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤

1、基层：是指外墙外保温系统赖以依附的建筑物外围结构，通常为砖墙或钢筋砼墙。在施工过程中，基层表面不宜过于干燥，基层表面的油污、脱模剂等要清理干净，凸起、空鼓和疏松部位要剔除、找平，面层不得有粉化、起皮、返碱等现象，必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须净晾干后，方可进行下道工序的施工，如果墙面的平整度不符合要求，还应用1：3水泥砂浆进行找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱落、裂缝等缺陷。 2、粘结层：即用于EPS板与基层之间的粘结材料。配制聚合物砂浆粘结剂时，要根据生产家提供的使用说明书的要求，专人负责，可用手提式电动搅拌机进行搅拌，拌制的比例一般为水：粉料=1：4，边加水边搅拌，交办的时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定的黏度，调制完毕后，须静置5分钟，使用前还要进行二次搅拌。配制的粘结剂应注意防晒、避风，以免水分蒸发过快。粘结剂一次搅拌不宜过多，边搅边用，拌好的粘结剂一般根据不同厂家所产材料开放时间的不同，在1~2小时内用完，超时不可再度加水或加胶使用。你可以参考一下，希望我的回答能帮到你。

外墙保温施工工艺流程. 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

墙外保温板粘贴施工工艺A、一般规定1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。B、外墙外保温板粘贴施工1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。

1.控制 　　(1)弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 　　(2)挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 　　2.专材专用 　　(1)根据专用胶粘剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 　　(2)拌和好的胶粘剂在静停5min后再搅拌方可使用。 　　(3)胶粘剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 　　3.安装固定 　　(1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 　　(2)固定件长度为板厚+50mm。 　　(3)用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。

一、施工条件： 1.基层墙体工程符合施工质量验收规范的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 2.伸出墙面的消防梯，落水管各种进户管线和空调器等的预理件联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 3.施工用脚手架打设牢固，安装检验合格。 4.门窗外框与墙体连接处应预留保温层厚度。 5.基层硬坚实、平稳，保温层施工前，应进行基层处理。 6.外墙保温工程施工期间以及完工后24小时内基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光的暴晒。风力在5级以上及雨天不得施工。 二、施工准备： 1.工具与机具 砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。 2.材料及材料配置 ①.120界面剂（混凝土墙面） 施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.25：1左右，搅拌均匀即可施工。一般施工厚度在1mm-2mm左右，用抹子批刮上墙基层墙面，界面剂上墙5到10分钟后抹保温砂浆. 搅拌好的界面剂应在4小时内用完. ②.保温砂浆的配制： 按照料将需要水灰重量比（1：1～1.2），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在2h内用完并不得二次加水使用。 ③.720抗裂砂浆 柔性抗裂砂浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌均匀即可使用。搅拌时间不少于3分钟，水灰比一般控制在0.2：1左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随伴随用。 加水拌制好的抗裂砂浆应在4小时内用完。 三、施工工艺 1.施工工艺流程： A:饰面层为涂料 基层墙面清理及处理→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→柔性抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布→柔性抗裂砂浆→养护→外饰面层施工 B:饰面层为面砖 基层墙面清理及处理→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→五天左右钉钢丝网、上保温锚拴→柔性抗裂砂浆→养护→贴面砖 2.施工要点： ①.基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废摸板、填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。 ②.基层墙面处理 砖墙：在施工前浇水湿润，施工时表面成阴干状。 混凝土墙、加气砼砌块等光滑基面：表面用界面剂处理，界面剂上墙后5到15分钟抹保温砂浆。 外墙外保温系统的施工应在外墙及外门窗口施工及验收完毕后进行。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃，风力不大于5级，工面应避免阳光直射，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 ③. 接缝钉钢丝网：梁底、柱与墙不同材料之间钉钢丝网。 ④.搭饼：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度拥保温砂浆做标准厚度搭饼，以免形成热桥。 3、玻化微珠保温砂浆的施工（保温层的施工） ①.抹玻化微珠保温浆料要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。 ②.抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。 ③.单遍抹的厚度一般不超2CM。 ④. 抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24小时内应做好自然养护。 ⑤.阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。 ⑥.玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为一周左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。 4、墙面分格处理： ①.分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。 ②.防水柔性抗裂砂浆的施工 ③.抗裂保护层的施工 A:饰面层为涂料 （1）、保温层施工后五天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。 （2）、第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布，贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。 （3）、网格布的铺贴可按以下方法施工 a.先将网格布按规定尺寸裁好，将翘曲的环型边用壁纸刀裁齐。 b.在保温层上抹1.5mm-2mm厚防水柔性抗裂砂浆，用抹子将网格不搓揉抹平，网眼砂浆应饱满。 c.网布可横向或纵向使用，在埋贴网格布时，应将其绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向两边将网格布抹平。 d.网格布横向或纵向接茬部位搭接宽度不小于50mm,网格布边缘严禁干搭接，四层重叠部分剪掉两层。在门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块200×300mm网格布做局部加强。 e.在阴阳角处应加铺一层网格布，其宽度约为400mm,抹入防水柔性抗裂砂浆中，随后铺贴大面网格布，贴网格布阳角处须转入侧面200mm。 f.门窗动口、阴阳角等部位的加强网格布应先用防水柔性抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片网格布压住分散的加强网格布的原则。 （4）.阳角网格布的施工方法参考节点做法，同时亦可按照此方法施工：网格布应从阳角两边贴，同时用专用塑料护角，以确保阳角的挺直和强度。 （5）.建议采用厚浆型弹性质感涂料。 B:饰面层为面砖： （1）.在保温层上铺设高强度镀锌钢丝网，钢丝网应拉直绷平。搭接宽度不小于50mm,搭接部位用连接锚拴固定。 （2）.在每平方米钢丝网内需均布不少于5个的专用连接锚拴。 （3）.在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，钻控直径8.0mm,锚固件有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于5个。采用直径5.5mm的保温锚拴，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚拴抗拉承载力标准值≥0.8KN。 （4）.高强度镀锌钢丝网的施工方法可参考节点做法同时亦可按此方法施工：高强度镀锌钢丝网应从阳角处向两边铺贴，同时用建筑专用金属护角做护角，以确保阳角的挺直和强度。 （5）.抹防水柔性抗裂砂浆时，其厚度应不小于5mm. （6）.推荐采用安佳信柔性粘结剂和嵌缝剂。 四：注意事项 1、保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，更不得掺水泥和黄沙，配制好的砂浆要即时用完。 2、采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。 3、施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。 4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超期3个月。 5、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。 6、每次施工完毕后。要及时清洗干净施工工具和交办器材，以免影响下次使用。 7、在设计保温层厚度大于50mm时可采用内外复合保温，外墙最大厚度一般不大于50mm,内墙最低厚度一般不小于10mm。如当设计保温层厚度为50mm时也可采用外30mm、内20mm的内外复合保温做法。

你好， 工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 希望能帮到您。

施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

酚醛板外墙外保温施工工艺：1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。

聚苯板外墙保温施工方案 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 EPS外墙保温施工前期准备: 1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 一、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 二、测量放线 1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线; 2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 三、粘贴聚苯板 1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。 2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、粘结EPS聚苯板方法: 1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。 2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3， 3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。 4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。 四、聚苯板打磨 聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 五、涂抹面胶浆 用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。 六、铺压玻璃纤维网 涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。 七、涂抹面胶浆 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。 八、填嵌缝膏 在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 九、特殊部位施工方法 1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。 2、门窗洞口处保温系统施工 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂， 十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略) EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项: 1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。 2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。 3)、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。 4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。 5)、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。