1，首先在图纸上对照着上图画出你所需要的木板、和棉布的的设计图，把木板用工具打造成型。 2，接着将带有花纹的棉布裁好，再裁出几款大小不一的长方形棉布。 3.弄完前面两步以后，你就可以开始用带有花纹的棉布包在木板上并将棉布缝起来，这样沙发的“零件”就算完成了，根据需要图中第一种木板两块，其余的一块木板就够了 4.找出4个可以用来做沙发脚垫的东西，你还缺一个沙发靠背。同样，你可以先做出设计图，然后裁好木板和棉布，当然，你的靠背设计要能嵌入你的沙发后面。 5.把做好的沙发零件拼装好就可以了，首先你将比较大的那块长方形木板作为底座，然后取形状比较像衣服的那块木板放在底座上，注意你的“衣袖”是要朝外的。将两块比较小的沙发扶手安在两侧，再把沙发的靠背放在后面。当然，在你拼装的过程中，你是需要将它们固定的，你的沙发是不牢固的。希望我的回答对你有帮助。

1、取出变硬的粘土。 2、用刀切成小块（手掰也行），越小软化的时间越短。 3、加水全部打湿，泡10秒左右，时间别太长了。 4、把多余的水倒掉。 5、浸润2小时。 6、取出来搓揉，开始粘土的颜色会沾到手上，但随着粘土越来越软，其粘性越来越强，手上的颜色会再次回到粘土身上，手还是干干净净的。 7、怎么样，粘土变软了吧！想做什么就看您的发挥了。 注意：先少加水，不行再加，否则水多了就不好办了！若本身只是稍干，把手打湿后揉一会即可，不建议把水直接湿在粘土身上。

明清家具制作方法如下； 明清家具在制作时也是需要粘合的，只不过与现代家居的化学用胶不同，明清家具的粘合剂是生物胶。就是利用动植物自身的胶质，经人工提炼而成。这里介绍两种常见的胶，一种是鱼肚胶，另一种为猪皮鳔。             这两种胶均为动物胶，其性质各有特点，鱼肚鳔比较牢固但是在潮湿环境时间长了容易变臭失效；猪皮鳔的粘合强度不如鱼肚鳔，但是对潮湿环境的适应性比较强。由于二者的性质，在苏做和广做家具中经常有将两种鳔按一定比例混合使用，这样既不失强度又增加了耐潮湿的能力。由于猪皮鳔在熬的过程中气味比较臭，还有就是火候不好把握，因此单独应用不是很广泛。             与此相比，鱼鳔使用相当普遍，京作、苏作和广作家具均有使用，尤其多见于京作家具。这两种胶的共同特点是修理家具需要拆开时用热水烫就可以松动拆解，非常方便。             这就要求榫卯之间的空隙极小，榫插入卯眼中既可以活动又不能活动太大，榫子插入一半时透过卯眼看榫头的缝隙似看见亮似看不见亮，这时再使鳔粘合。祝您生活愉快！！！

你好，根据本人一直的了解可知：木塑板做家具当然可以，宣称木塑泡在水里30天，吸水为0%，未免夸大其词，内行都知道，纯塑胶都会收潮呢！说它不变形，不鼓泡还差不多。用木塑板材做家具关键问题在于PVC发泡板与PE板的握钉力都不够，需要考虑清楚连接，据我所知就是这些了，希望可以帮到你吧

实木家具手工制作方法：                     1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装   ——备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用—— 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。——成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。             2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿——机械加工安装二次烘干油漆包装入库——机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。                3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库。                4、实木家具油漆工艺流程：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨——手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时——打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装。

1、开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种非常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。 (设备主要有电子开料锯和手工推台锯) 2、开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来;开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作，一般会略小于铝扣拉手插入的厚度，这样可以将铝扣拉手进行固定。 (设备与柜身板相同，一般为推台锯) 3、.封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边，多为2mm的厚封边;也有为了提高品质，所用的封边为铝封边。 (设备主要为自动封边机和轻型封边机) 4、打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。 5、锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。 (锣槽的设备主要是：吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心) 6、吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设备密切相关。 (主要的设备：真空吸塑机等) 7、烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。 步骤主要有：打磨――给铰孔、封边处上密封底漆――人工打磨(双面)――晾干――打磨――喷面漆――烤房烘烤――气劲打磨(除尘、平整)――水磨――抛光――去纸(单面)等若干步骤。 8、此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。希望对你有帮助。

1、3根为一束，呈十字中央放置。 2、将枝干平均散开，接上无铁丝纸藤，缠绕6圈。 3、将枝干斜立，继续缠绕26圈，之后，将枝干树立，缠绕八圈。 4、将枝干向中间弯曲出圆弧。 5、向上缠绕到自己满意的程度后，将枝干向外。 6、向上编织。 7、编织到自己需要的口径，将尾端插入编织藤中。 8、完成。

如果在擦亮了或上了清漆的木器被火柴等热力烫留下痕迹。可先用半只柠檬揩擦，再用浸在热水中的软布来擦。最后再用干的软布快速揩干，擦亮即可恢复如初。

1，首先在图纸上对照着上图画出你所需要的木板、和棉布的的设计图，把木板用工具打造成型。 2，接着将带有花纹的棉布裁好，再裁出几款大小不一的长方形棉布。 3.弄完前面两步以后，你就可以开始用带有花纹的棉布包在木板上并将棉布缝起来，这样沙发的“零件”就算完成了，根据需要图中第一种木板两块，其余的一块木板就够了 4.找出4个可以用来做沙发脚垫的东西，你还缺一个沙发靠背。同样，你可以先做出设计图，然后裁好木板和棉布，当然，你的靠背设计要能嵌入你的沙发后面。 5.把做好的沙发零件拼装好就可以了，首先你将比较大的那块长方形木板作为底座，然后取形状比较像衣服的那块木板放在底座上，注意你的“衣袖”是要朝外的。将两块比较小的沙发扶手安在两侧，再把沙发的靠背放在后面。当然，在你拼装的过程中，你是需要将它们固定的，你的沙发是不牢固的。希望我的回答对你有帮助。

1、3根为一束，呈十字中央放置。 2、将枝干平均散开，接上无铁丝纸藤，缠绕6圈。 3、将枝干斜立，继续缠绕26圈，之后，将枝干树立，缠绕八圈。 4、将枝干向中间弯曲出圆弧。 5、向上缠绕到自己满意的程度后，将枝干向外。 6、向上编织。 7、编织到自己需要的口径，将尾端插入编织藤中。 8、完成。

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 　　 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。　 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库　 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 　　 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）　 打色油磨面油（待干3.5小时）包装　　 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装　　 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。　 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。　 2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。　　 3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

板式家具主要材料就是各种人造板材。常规规格是：1220*2440.然后经过：开料，定厚砂光，涂胶，组胚，胶压，裁边，封边，加工成型，加工装配，表面修整。才可以做出板式家具。如果是防火板的，还要多一道压弯的工艺。不过现在都是流水作业，速度还是挺快的。

红木家具制作方法:1)选料、配料硬木家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。一般要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小。 2)开料、部件细加工开料就是通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后，便要进入开榫凿眼工序。 3)开榫凿眼开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。 4)试组装 行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装（即此时不能“用鳔”）成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。 5)雕刻纹饰 如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。 6)部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件未组装之前进行，故叫部件的精细磨光（行业术语就叫“磨活”）。 7)组装（攒活）组装，行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。 8)最后修整一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所有接口进行修整（术语叫净活），主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新加工处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。 9)染色无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色（又叫“白茬”），所以都要经过染色处理。另外，即使是一件家具使用同一种木材，由于木材的部件不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。 10)烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡，要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。

儿童手工家具制作方法： 在纸上画出小汽车的形状，或打印模板并剪裁，然后依照模板用铅笔在毛呢布上画两遍，然后剪裁。接下来在不织布上剪裁床和和两个车轮，将窗户和车轮粘贴到其中一块车型布料上，让胶水晾干。将两块车型布料对齐，在其边缘粘贴胶水，留一个小口。 然后用晾衣夹夹好，直到胶水晾干，往小口内塞入香料，再将开口黏合。让胶水完全干透。用图钉在小汽车顶部钻一个小孔，然后用铅笔尖把小孔扩大。用同样的方法在每个车轮中心扎一个孔。最后，栓上丝带，在车轮上分别加一个纽扣家，当做轮毂罩。 希望能帮到你。

板式家具制作方法: 1开料 2定厚砂光 3涂胶 4组胚 5胶压 6裁边 7封边 8加工成型边 9加工装配孔 10表面修整

制作方法： Ａ、制备藤编织物（２）和家具框架：通过藤条编织机将藤条（１）大面积连续地编织成指定宽幅长条状的藤编织物（２），将上述藤编织物（２）中的经线藤条（０１１）和纬线藤条（０１２）粘接固定；以及制备家具框架；Ｂ、裁剪藤编织物（２）：将经固定后的藤编织物（２）按预定的长度裁剪成片料（４），进入家具组装线后，将片料（４）根据家具局部外表面的展开形状进行裁剪，形成藤片（５）；Ｃ、组装成型：将上述藤片（５）覆于家具的局部外表面上并根据家具的形状进行弯折包覆，并对藤片（５）的边缘进行锁边锁角使藤片（５）固定在家具框架上即可完成一个编藤家具的制作。

流程一干燥板材 在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为红木家具是一种纯实木家具，各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。 因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。 流程二木工工序 板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序。

简易小笔筒 工具/原料 废旧纸盒 干树枝 胶水 手工正方形纸一张 方法/步骤 1准备一个废旧纸盒和一把剪刀。 2制作一个简易小笔筒 3用剪刀在纸盒边沿剪出形状，并用胶水把干树枝粘到纸盒内部一角。 4制作一个简易小笔筒 5现在可以上色了，用白色打底，在纸盒上画出自己喜欢的图案。 准备一张正方形折纸。 这出一只小鸟，并为其画上眼睛。 6把折好的小鸟用胶水粘到已装饰好的纸盒上，这样，一个简易又漂亮的笔筒就做好了。

在纸上画出小汽车的形状，或打印模板并剪裁，然后依照模板用铅笔在毛呢布上画两遍，然后剪裁。接下来在不织布上剪裁床和和两个车轮，将窗户和车轮粘贴到其中一块车型布料上，让胶水晾干。将两块车型布料对齐，在其边缘粘贴胶水，留一个小口。然后用晾衣夹夹好，直到胶水晾干，往小口内塞入香料，再将开口黏合。让胶水完全干透。用图钉在小汽车顶部钻一个小孔，然后用铅笔尖把小孔扩大。用同样的方法在每个车轮中心扎一个孔。最后，栓上丝带，在车轮上分别加一个纽扣家，当做轮毂罩。

贴皮家具制作方法: 1开料 2定厚砂光 3涂胶 4组胚 5胶压 6裁边 7封边 8加工成型边 9加工装配孔 10表面修整 希望我的回答可以帮助到您。