• 具体加固施工方案如下:    1、现浇楼板,剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。       2、剪力墙模板采用16mm厚多层复合板散装散拼。          3、模板拼装后,板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴,板缝在5㎜以内的(不得超过5㎜)其板缝压泡沫条,表面用胶带纸粘贴,防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹,达到混凝土表面平整光滑,线角顺直。       4、梁模板的线角通直上线,其误差控制在2㎜之内。       5、梁板的底模标高控制,采用水准仪逐梁逐板进行抄平,其标高误差控制在3㎜之内。       清水混凝土检查标准:按中级抹灰标准衡量。    表面平整度:控制在4㎜以内。   阴阳角垂直:控制在4㎜以内。    立面垂直度:控制在5㎜以内。   阴阳角方正:控制在4㎜以内。 希望可以帮助到你!
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  • 比如桃江乌旗、宜兴华宇、浙江可信竹木都是挺不错的厂家哦,质量都挺有保障的。塑料模板与竹木模板相比较,也有以下几个优点:在强度上更好;可以塑成不同的形状,便于安装,而木模板由于不能在表面钉钉子,不容易固定;竹木模板的原材料来自竹木和树林,由于受到环保政策和自然生长速度的限制,不能满足工业与民用建筑上的巨大需求,塑料模板的原材料市场充足,价格低廉,使用塑料模板可以保护大批的森林不受破坏,从长远上来讲也是对生态环境有益的。
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  • 剪力墙模板支撑新型剪力墙模板支撑是一种新的建筑施工材料。整体由钢结构制成,代替原有钢管木方的加固方式。比原有加固方式,循环性,适用性更好。可自由调节,避免施工裁剪浪费。加固效果更好,不易弯折变形,模块化组合拼装。阴角采用L形杠定型加固。阳角配合主龙骨横杠一体式加固。阳角锁具与洞口挂钩整体组合,加强浇筑模板的整体荷载
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  • 钢模板和木模板按周转次数加损耗率计算摊销量(木模板还需计算补损率);详细计算方法可查阅《全国统一建筑工程基础定额编制说明》(土建工程)。
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  • 新型建筑模板支撑架,是一种钢龙骨,采用的是冷轧钢板制成的,是代替传统的支模中的木方,钢结构的挺结实的,质量不重才3公斤多,也不容易断
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  • 看你制作成什么效果啦,我们学校老师都要求我们有白色卡纸做,需要的工具有尺模型胶,剪刀,小刀如果是做模型的话可以不去按照规范去做,比例合适就行,而且一般楼梯都是靠墙的,另一边也有构造柱支撑,用一点小东西支撑一下就OK了比较简单。如果是施工方面的话,首先先要放线,把楼梯长短定位,如果侧面有墙的话,可以用线弹在楼梯侧面的墙上,没有的话就直接支模,以上的是按图纸里面的楼梯先把位置定好。然后搭脚手架,在放竹胶板(竹胶板是浇灌混凝土的模板,混凝土凝固以后拆除。),在放钢龙骨架,竹胶板两边木板高度按图纸楼梯面高度走,用竹胶板把每个踏面分开,楼梯模就支好了,剩下的就是浇筑,拆模,等后期工艺了。那要看你要做什么样的楼梯咯。如果是直直的可以直接用放样。如果要做旋转梯也可以用放样,但比较麻烦。其实可以直接在标准下面那里面找。一般3D多有付带。
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  • 按照施工规范要求,必须待混凝土强度达到一定强度后,才能拆除模板支撑
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  • 模板支撑系统的构造要求一、立柱支撑要求 1、立柱底部应垫实木板,并在纵横方向设置扫地杆。 2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载,当楼板强度不足时下层 的立柱不得提前拆除,同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。 3、立柱高度在 2m 以下时必须设置一道大横杆,保持立柱的稳定性; 当立柱高度大于 2m 时,应设置多道大横杆,大横杆步距为 1.8m。 4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔 4 根立柱 设置一组剪刀撑,由底部至顶部连续设置。 5、立柱的间距由计算确定,当使用钢管扣件时,间距一般不大于 1m, 立柱的接头应错开,不同一步距内和竖向接头间距大于 50 ㎝。 二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定 1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。 2、木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头;钢管立柱底部应设垫木和 底座,顶部应设可调支托、U 形支托与楞梁,两侧间如有间隙必须楔紧,其 螺杆伸出钢管顶部不得大于 200 ㎜, 螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于 3 ㎜,安装时应保证上下同必。 3、在立柱底部距地面 200 ㎜高处:沿纵横水平方向应按纵下横上的程 序设置扫地杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水 平拉杆步距要求条件下进行平均分配,确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,当层高在 8-20m 时在最顶步距两道水平拉杆中间应加 设一道水平拉杆;当层高大于 20m 时在最顶两步距水平拉杆中间应分别增 加一道水平拉杆,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧牢。
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  • 建筑模板价格在500元左右,建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
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  • 你好,昌黎天建技术工程人员为您解答,这个要根据实际施工来计算,公式静荷载加动荷载乘以安全系数值,就是所要的荷载力,希望能够帮助到你!
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  •   建筑模板支撑规范   浇筑离地面高度2M以上的框架、过梁、雨篷和小平台等,需搭设操作平台,不得站在模板或支撑杆件上操作。   浇筑拱形结构,应自两边拱角对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先进行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。特殊情况下进行浇筑,如无安全设施,必须系好安全带,并扣好保险钩或架设安全网防护。   支搭和拆卸模板时的安全防护:   支撑和拆卸模板,应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板,其装、拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。支大空间模板的立柱的竖、横向拉杆必须牢固稳定。防止立柱走动发生坍塌等事故。支设高度在2M以上的柱模板,四周应设斜撑,并设有操作平台。低于2M的可使用马凳操作。   支搭悬挑式模板时,应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞时,应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后,形成的临边或洞口,必须按有关规定予以安全防护。   拆模高处作业,应配置登高用具或设施,不得冒险操作。
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  • (1)、对拉螺栓及丝帽应采用符合现行国家相应规范要求的材料,不合格产品严禁使用。 (2)、墙体螺栓第一道距地面距离不应大于200mm,最上部螺栓距顶板距离宜为200—300mm、中间各螺栓间距根据现场实际距离按5—6道均分 (4)、竖向螺杆间距根据现场实际情况进行调整,不大于600mm。 (5)、剪力墙内部在螺栓周边至少设置一根高强砂浆垫块,确保墙体截面尺寸符合设计要求。 (6)、在剪力墙钢筋上增设塑料保护卡,确保剪力墙钢筋保护层厚度。 (7)、次龙骨经过压刨,具有符合要求的刚度,其竖向间距应为150mm—180mm。 (8)、剪力墙柱堵头配模时应采用企口,方便加固,角部用双面胶带封堵,且能保证混凝土成型质量。 (9)、剪力墙柱堵头加固采用扣件、架杆紧锁,严禁使用对拉螺栓挡堵。镰刀卡仅可用于辅助加固,不可代替架杆扣件。 (10)、外墙模板安装完毕后,顶端预埋对拉螺栓,浇筑砼后螺栓即固定在墙上,在下次外墙模板支设后,底端通过预埋螺栓增加一道水平拉结加固,有效控制外墙接茬不齐及漏浆问题。 (11),所有剪力墙应加斜杆加固,位置在三分之二处,两边对称加固。
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  • 钢模板和木模板按周转次数加损耗率计算摊销量(木模板还需计算补损率);详细计算方法可查阅《全国统一建筑工程基础定额编制说明》(土建工程)。提供一个组合式钢模板、复合木模板周转次数和损耗率供参考:工具式钢模板、复合木模板:周转次数50、施工损耗1%;零星卡具:周转次数20、施工损耗2%;钢支撑系统:周转次数120、施工损耗1%;木模:周转次数5、施工损耗5%;木支撑:周转次数10、施工损耗5%;铁钉、铁丝:周转次数1、施工损耗2%;木楔:周转次数2;尼龙帽:周转次数1、施工损耗5%;注意:此处木模只适用于配合钢模用,不适用于全木模方式。
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  • 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用1.50m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度 横杆步距采用1.05m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。 (4)立杆、横杆接头的详细做法: 3 - 立杆上对接扣件应交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
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  • 目前,在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。 针对建筑行业的这种情况,兴民伟业建筑设备有限公司一心致力于技术的分析和改进。经过潜心研究,邀请国内同行业的精英贤士共同商讨,反复论证,并结合实践通过技术人员的实际测算,耗费长时间辛苦努力。终于发明了这种"数字化钢性建筑模板支撑组合结构,"至此花费十几年的潜心研究耗费巨资的技术终于成功了。填补了国内外空白(具我们了解目前国际、国内建筑模板组合结构还没有任何新型结构出现),并已获得13项国家专利。此技术被建筑业誉为模板支架结构的革命性创举。使建筑业工作效率提高600%。 "数字化钢性建筑模板支撑组合结构"操作简单,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,省时,省工,省料。"数字化钢性建筑模板支撑组合结构"能满足各种规格的开间结构和举架高低的需要。主龙脊长度可以在1.12米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。0.8米和0.4米规格。支撑杆可以在2米和4.80米之间任意调整高度。三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。 该"数字化钢性建筑模板支撑组合结构,"的发明,将为建筑业创造快速的发展奇迹,从根本上节省了木材资源和大量的人力资源,降低原料的浪费。它完全解决以前支撑结构的弊端,安装拆卸及高度调整灵活方便,省工省料,有效改善施工质量降低施工成本,提高工作效率,混凝土成形质量好,新型美观。受到建设部门的高度好评,该产品具有广阔的市场开发前景,较好的投资回收率和社会效益。 产品的八大主要特点: 特点一:龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固。 特点二:可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸。 特点三:立柱与龙骨的巧妙自锁连接不仅简单而且更结实。 特点四:横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝。 特点五:相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固。 特点六:使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力。 特点七:省工、省料、省时,更有安全保障。 特点八:不使用木材,节能环保,产品可重复使用,使施工成本大大降低。 产品的四大优势: 1、提高效率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米)。 2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为国家节约大量木材。 3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。 4、美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象。建筑精确度高、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠;美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
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  • 一般规定   1.1 模板施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施。  1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。  1.3 各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。  1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。
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  • 根据类型和大小材质,从几十道几百的都有
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  • 任何承受垂直荷载的模板与支架,其支撑条件都是支撑在比较坚硬的支点上。 落地式支架的支点是地面,即至少要保证地面要做硬化处理,局部至少能承受支架的竖杆的压力(压强),以及地基沉降影响。 楼板上立支架,虽然楼板为钢筋混凝土(已经硬化),但还是要防止楼板在受力作用下的变形(垂直挠度)产生的稳定性问题。
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  • 昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司 可以的,新型建筑模板支撑架主要材质是冷轧钢板和Q235一级钢管,主要由钢制主龙骨、钢制副龙骨、穿墙螺丝、竖梁、横梁、可对接立杆、带插销横杆、空心丝杠等部件构成。钢制主副龙骨可组合成新型顶板主副梁支撑,穿墙螺丝、横竖梁可拼接成墙体模板支撑架,立杆和横杆通过花盘和插销连接成模块脚手架体,空心丝杠体积虽小,作用却很大,对顶板支撑和模块脚手架体起到了很好的连接作用。
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  • 前不久我爷爷家在装修老家时有工地的师傅就做过这个剪力墙模板支撑体系,师傅当时是拿出尺子来量了一下老家的墙体尺寸等等,除此之外,还记录了一些其他的相关数据。我当时对这个有点疑惑。为什么要花这么久的时间来做这个呢?后来听师傅说,这个对后面的工程有很大的帮助。也就没有再问下去了。
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