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植筋10个的价格为2元
植筋12个的价格为3元
植筋14个的价格为4元
植筋16个的价格为5元
植筋18个的价格为8元
植筋20个的价格为15元
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你好,墙体植筋胶一般都用在各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植,建筑结构加固、补强,建筑结构框架、剪力墙植筋。各种设备基础的固定,铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固。广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
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拉筋挡土墙就是加筋土挡土墙。
加筋土挡墙由面板、基础、填料、加筋材料、冒石组成。
1.面板:一般为钢筋混凝土板,其作用为装饰墙体、挡墙后填料、通过结点将墙体拉力传递给拉筋。
2.基础:分为面板下的条形基础和拉筋下的基础,条形基础的作用主要是便于安砌墙面板,起支托、定位作用。条形基础及墙体下的基础都应满足地基承载力的要求。
3.填料:要求选择易压实、与加筋材料有足够的摩擦力、满足化学和电化学标准的填料。
4.加筋材料:目前应用的有钢带、钢筋混凝土板带、钢—塑复合土工带(CAT带)和玻璃纤维复合土工带、土工格栅和土工网格及复合土工带等。
5.帽石:加筋挡土墙根据线路纵坡,用现浇混凝土或浆砌混凝土预制块、浆砌条石做压顶或帽石。
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墙体拉结筋的植筋长度是15倍D。。但是一般墙体厚度为20CM,所以实际施工中墙体拉结筋的植筋长度是12D左右。这个要根据现场实际施工来看了,只要能通过拉结实验就可以了
希望对你有帮助
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你好,墙体植筋技术又称钢筋生根技术,在原有混凝土结构上钻孔,注结构胶,把新的钢筋旋转插入。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程.
根据GB50203砌体工程规范,砖砌体中拉结筋的沿墙高纵向间距不大于500,植筋长度一般为10d(d为钢筋直径),外露长度不抗震按500,抗震按1000即可。
希望我的回答可以帮到你。
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植筋拉结或用铁片+铆钉拉结。铆钉是钉形物件,一端有帽:在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
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方法一:
墙体梅花状分布的拉结筋计算公式是:
[A÷b+1]×[B÷b+1]+[(A-b)÷b+1]×[(B-b)÷b+1]
其中A=墙长;B=墙高;b=间距
方法二:
梅花型拉筋计算时容易混淆,设长为x,宽为y,间距为a,一般想法是拉筋根数=(x/a+1)×(y/a+1)。其实这样不对,梅花型拉筋是每一个点的垂直间距都是a,如果按照(x/a+1)×(y/a+1)计算就忽略了中间的梅花点的拉筋,正确的解应该=(x/a+1)×(y/a+1)+((x-a)/a+1)×((y-a)/a+1)=2xy/a+(x+y)/a+1。(面积乘2除以间距的平方)+(周长的一半除以间距)+1。
在实际操作中是从第二排钢筋开始拉筋,公式可改为((x-a)/a+1)×((y-a)/a+1)+((x-2a)/a+1)×((y-2a)/a+1)=2xy/a-(x+y)/a+1。(面积乘2除以间距的平方)-(周长的一半除以间距)+1。
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墙体植筋间距根据GB50203砌体工程规范,砖砌体中拉结筋的沿墙高纵向间距不大于500,植筋长度一般为10d(d为钢筋直径),外露长度不抗震按500,抗震按1000即可。
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1、先看建筑层高,
2、层高除以竖向间距均为200=“道数”即几根;
3、计算一根的长度(包括弯钩、搭接长度);
4、一根的长度乘以单位重量等于一根的重量;
5、一根的重量乘以总根数就是总重量。
6、一般是沿墙间距500mm设一道,一道两根,一根1m长。
希望对你有用!
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你好,拉结筋(Rachel reinforcement),是通过植筋、预埋、绑扎等连接方式,使用HPB300、HRB335等钢筋按照一定的构造要求将后砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋。
墙体拉结筋,竖向一般是500一道,水平方向一般是砌体均分就可以了。
墙体拉结筋连接可以有植筋、预埋、绑扎等方式。 普通每500高设一道拉结筋。也就是0.5米。 在抗震地区,板底设有圈梁时,预制板应在板端每块板缝处设1Φ8的拉接钢筋,中间墙处钢筋每边伸入板中1000mm,端墙处伸入墙中并弯折。板跨大于4.8m的,还应在顺板跨方向靠墙边的第一块预制板的侧面,按1000mm的间距用1Φ8的钢筋拉接,一端通过板上伸入到第一、二块板间的板缝向下弯折,另一端伸入墙体内弯折。抗震等级7度及以下地区,上述拉接筋不必与圈梁拉接;8、9度地区,除设上述拉接筋外,还应在板下圈梁中预埋钢筋与上述拉接筋相连。 拉结筋是建筑工程中钢筋类型的一种,把它砌到墙的里面,摆在砖层当中起连接砌体防止开裂的作用。 拉结筋通常用直径6.5毫米细钢筋制成,多用在砖墙的L转角和T字转角处,每隔500毫米放一层,每层每125毫米宽度范围内放一根。长度按规范。在砌体留槎的时候必须按规定放置拉结筋。
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您好,通常情况下墙体增设拉结筋是为了加强墙体的整体强度,一般设置于砖墙与砼构件交接的部位,通常情况下沿墙高500的间距每排两根,升入砖墙内1000mm,其钢筋一般采用预留或化学植筋的形似来满足要求。
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墙体有钢筋。
墙体钢筋验收应注意:
1、最主要要看配筋对不对,对照图纸。
2、看钢筋间距,绑扎情况。有没有丢扣,拉钩挂的够不够。水平起步筋是否到位。
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沿柱高@500,2φ6,伸进墙体内设防6、7度时≧700mm,或墙长的1/5,设防8、9度时应全墙贯通。@500mm应根据砌块的模数调整,或用600mm也是对的。
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植筋胶就是把钢筋植入到混凝土里面,为了增加强度,就用的植筋胶。锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。
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1、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等。
2、墙体、柱、梁等加固。
3、对桥梁,柱加大断面植筋,柱加牛腿,水平植筋。
4、墙体加厚拉结植筋。
5、结构加层柱头拉结钢筋,梁体接长水平植筋,梁上加柱,垂直植筋,基础、连续墙植筋,预制梁修复植筋。
6、幕墙埋件。
7、机械设备固定。
8、岩石,砖砌体等锚固。
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你好,墙体配筋要点:
(1)办完基础工程隐检验收。
(2)弹好轴线、墙身线,弹出门窗洞口位置线。
(3)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
(4)砂浆、混凝土由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。
(5)施工现场安全防护已完成,并通过了质检员的验收。
(6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
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计算配筋与构造配筋的方法.锚固长度的计算,搭接长度的计算。 见03G101-1呀,别说没有这本书噢。
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弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 。砌体植筋的时候首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜),然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。
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植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.
工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位
1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d。
经过广固加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。
5.2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。
6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验
植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。
9.注意事项
9.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
9.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
9.4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。
9.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。
9.6.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。
9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月。
9.10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。
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1、先看建筑层高,
2、层高除以竖向间距均为200=“道数”即几根;
3、计算一根的长度(包括弯钩、搭接长度);
4、一根的长度乘以单位重量等于一根的重量;
5、一根的重量乘以总根数就是总重量。
6、一般是沿墙间距500mm设一道,一道两根,一根1m长。
希望我的回答对您有帮助。