安装步骤1、制作边框如细木工板、方钢。2、玻璃复尺、玻璃安装：插入上槽后落至夏槽，玻璃与玻璃之间卡住，打玻璃胶。3、包框如不锈钢、铝塑板、木饰面板等等4、铝制隔断是成品直接制作框架，不需要包框。

玻璃幕墙安装维修方法： 1、破碎幕墙玻璃的拆除、幕墙玻璃拆除是玻璃更换施工中技术难度较大的一项工作、除了充分掌握原有幕墙的结构外、还要具备丰富的工作经验。因为原有幕墙玻璃一破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的坠落而砸坏其它部位的玻璃、特别是玻璃面积过大、其幕墙玻璃拆除难度更大一点。 2、原有玻璃的拆除、对易破碎的玻璃表面用胶带粘贴、以确保玻璃碎片不会坠落下去、而从四周把碎玻璃轻轻拨开、使用吸盘把原有碎玻璃整块取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁纸刀将玻璃四周密封胶清除、取出胶缝里的泡沫棒、用六角扳手卸掉胶缝里的铝合金玻璃固定件、外边四个施工人员用吸盘、吸住玻璃、里边三人也用吸盘吸住玻璃、里外同时向上托、玻璃上口向外、底下向房间里、慢慢向下滑、直到安全落地、里边的人用手扶住玻璃、外边的人顺着窗户进来、将玻璃安全运到地下二层。 3、对碎玻璃的铝合金框架进行拆除、用双组份玻璃结构胶将玻璃和铝合金框架粘接到一块、玻璃结构胶固化时间是2个小时、玻璃结构胶固化后、清除玻璃表面、安全运到施工现场。 4、玻璃的安装、外边施工人员上楼顶顺着绳子滑道施工位置、将玻璃上边朝外、里外施工人员吸好吸盘、里外合力向上托、玻璃上边先出去、下边随着也出去、向上托、向左滑、将玻璃铝合金框挂钩挂进去、用六角扳手紧固铝合金固定件、玻璃四周胶缝填充泡沫棒、胶缝贴上美纹纸、用玻璃胶枪把玻璃密封胶打道胶缝里、用灰刀压实胶缝、使玻璃四周胶缝光滑通顺、清理玻璃表面、外边施工人员顺着绳子滑到一层、上到楼顶收起绳子、里边施工人员做好屋里的卫生、恢复屋里的现状、带出清扫的垃圾、并和物业值班师傅对施工现场进行检查、确保无遗留残物、和工程遗留问题。

隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙的镀膜玻璃，上下、左右两个对应边(四个周边)，完全依靠结构胶粘在铝合金框架上。在工厂洁净的厂房内，按设计要求不同规格粘贴好成百上千块单体构件(又称为结构玻璃装配组件)，运往施工现场，悬挂并固定在墙体上的竖杆和横杆组成的铝合金框架上，并加以固定和玻璃间隙的密封，形成平整的大面积连续墙体。由于用的是镀膜玻璃，所以从外面看不到玻璃后面粘贴的铝合金框架，只看到整个墙体形成的大面积镜面效果，做得好的全隐框玻璃幕墙，不存在隐患的，整个墙面将非常平整，上下左右平整度，垂直度误差仅几个毫米，形成非常漂亮的一面大镜子。对面楼房及来往汽车均清晰的反映出来；如制作不好，或存在隐患，这面大镜子将成为一面哈哈镜，楼车均变形。如果玻璃的两个对应边只隐藏了一个,还有一个对应边可以看到,就是半隐框玻璃幕墙。 隐框玻璃幕墙是世界上较新的一种铝合金玻璃幕墙，由于该幕墙没有传统的一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把镀膜玻璃粘在铝型材框架上，镀膜玻璃所承受的水平方向风荷载，垂直方向自重荷裁，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，垂直方向自重荷载， 因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载 ，均依靠结构胶的粘接力传给铝合金框架上。因此镀膜玻璃能在铝合金幕墙上存在而不脱落，完全依靠合格的结构胶把玻璃牢固的粘在铝型材框架上。因此对铝材、镀膜玻璃、结构胶均有特殊严格的要求。

建筑幕墙工程按帷幕饰面材料不同，可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、混凝土幕墙和组合幕墙等。建筑幕墙按其安装形式的不同，又可分为单元建筑幕墙、散装建筑幕墙，单元建筑幕墙又分为半单元建筑幕墙和小单元建筑幕墙。玻璃幕墙是建筑幕墙中最常见的一种结构形式，按其结构形式及立面外观情况，可分为金属框架式玻璃幕墙、玻璃肋胶接式全玻璃幕墙、点式连接玻璃幕墙；又可细分为金属明框式玻璃幕墙、隐框式玻璃幕墙、半隐框式玻璃幕墙、后置式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、骑缝式或平齐式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、接驳式点连接全玻璃幕墙等。其中金属框架式玻璃幕墙工程按其构件加工和组装方式，又分为元件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙。

（一） 施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单. 2、施工机具：对所用机具进行检测,确保其性能良好. 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底. 4、技术准备：熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格. （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行.幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系.所以必须对巳完工的土建结构进行测量. 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录.整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案. 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出. 幕墙立柱外平面轴线. 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置.每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm. 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线. 3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠. （三）预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装 2、质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固.标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm. 3、预埋件偏差过大的修补办法 连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时,补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板. （四）立柱制作安装 1、 立柱制作 为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时,附上准确的立柱加工图,委托铝材生产厂家按图加工.立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制. 2、 立柱安装 立柱安装前,先把芯套（接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝.）插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开. 立柱安装顺序由下至上. 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置.第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊.如此循环,完成一组立柱安装. 一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm. （五）横梁制作安装 1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装. 2、横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上.以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置.每一层间横梁分隔的误差在本层内消化,不得积累. 3、横梁安装 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密.同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm. （六）结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,加工工艺如下： 1、铝框装配 铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配.大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性.装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度. 2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间. 3、净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件.对油性污渍用二甲苯,；对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合溶剂.净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上,对基材表面顺一个方向依次擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）.不能在溶剂挥发后再擦,因为溶剂挥发后,污渍仍残留在基材表面,干抹布是擦不掉的. 抹布要用不脱色,不脱绒的棉布,同时要注意溶剂只能倒到抹布上,不能用抹布到容器内去蘸溶剂,以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂.净化后30分钟内立即进行涂胶,因为如果净化后停留的时间太长,基材表面又会受到周围环境中污染物的污染,这时要重新净化后才能涂胶. 4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上.一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合.在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合. 玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样. 5、注胶 将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满；一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平.注胶要求在无尘环境中进行. 6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输. 养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm. 7、试验 在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后,将切开试验样品中部切开,观察切口胶体,如果是闪光的表面,则密封胶未完全固化,如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题.在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验,在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口,用手捏住切头,用>90度的角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开,如果发现胶体与基材剥离,则剥离试验不合格. 8、组件质量要求做到结构胶充满空腔,粘接牢固,胶缝平整,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm. （七）结构玻璃装配组件安装 1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线. 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平. 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上.压块间距不大于300mm.上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓.压块一定要压紧. （八）耐候硅酮密封胶嵌缝 1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等.充分清洁粘结面,加以干燥. 2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒. 3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染. 4、注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶. 5、注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃. 6、胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤. （九）保护和清洗

隐框玻璃幕墙安装动画锅里不是一个压条固定，能用胶粘的是一个，现在比较想做一个窗框边的是一个台面，是一个l型的，从上面看只有1~2毫米厚的一个边框，远处看不远近是一个隐形边框的一个木桥，玻璃是一个地面上有个不错的选择。

单元式玻璃幕墙安装方法: 根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 。 希望对您有帮助。

明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙的构造和施工特点是：能产生较好的建筑艺术效果；自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护、保养方便。其存在问题：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。本工艺标准适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。 一、材料要求 １、明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、规格。并符合有关规范的要求。 ２、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ３、幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。 二、主要机具设备 １、机械设备 电焊机、砂轮切割机、电钻。 ２、主要工具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 三、作业条件 １、主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。 ２、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。 ３、对构件已检验、校正完毕。 ４、幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。 四、施工操作工艺 １、弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 ２、幕墙立柱安装 先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 ３、幕墙横梁安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 ４、幕墙立柱的调整、紧固 玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 ５、玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向

你好，步骤有， 1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 希望对你有用

玻璃幕墙维修安装方法是幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 　放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。

玻璃幕墙检修安装维修方法是：！。 玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装； 2. 量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗。

所谓坐地式玻璃幕墙，就是指玻璃的自重作用在下端的连接件上。打个比喻，就是你平时站在地上一样，你的重力直接作用在地上。与吊挂不一样，吊挂是指玻璃的自重作用在上面的连接件上。在打个比喻，就是你手抓着单杠引体向上时，脚没有碰地面，这个时候你的重力全部是作用在单杠上。

根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 。 希望对您有帮助。

现在大城市的高档写字楼都是装的玻璃墙，美观且大气。大概我了解一点就是，墙面都是有镜面玻璃和普通玻璃组合的，但是对于玻璃幕墙安装方法我还是懵懂的，这个要请专业师傅施工，从材料到操作都需要专业人员。这种玻璃墙，冬暖夏凉，造价高，所以出入的也是有能力人士。施工也是非常危险之事，一定要专业人员操作，很多小细节也需要注意的。

1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

1，先根据图纸进行玻璃尺寸的定购，主要是把尺寸发给厂家进行定制，此时的玻璃尺寸必须非常精确，因为点玻的玻璃一般都需要经过钢化，而钢化以后的玻璃是不允许进行切割的！ 2，定位放线确定基层钢锚板位置，我们工地上的点玻用的是钢锚板做的基层，定位准确位置后就可进行安装基层锚板了，一般是上下各进行安装，采用化学螺栓固定，或者采用化学螺栓和膨胀螺栓十子对打方式来固定钢锚板。做钢锚板定位的时候记得要消除累计误差！ 3，耳板焊接，耳板的作用是作为主挺和钢锚板的桥接作用，耳板根据设计要求选用厚度，一般都是采用双面耳板中间夹住钢主挺的。 4，主挺安装，我们工地主挺采用的是无缝钢管的，与基层锚板进行连接时采用钢销连接。 5，钢材除锈刷防腐涂料，做好以上的安装程序后就可以开始除锈了，可以采用喷沙除锈，砂纸除锈，酸洗除锈等，然后在基层上刷红丹防锈漆两遍，刷的少了会返锈的！ 6，钢材表面刷面漆，面漆根据图纸要求不同而刷不同的油漆，通常有瓷漆，金属氟碳漆等。至少两遍否则盖不住底漆的。 7，安装不锈钢接驳爪，接驳爪根据图纸要求的大小进行选择并安装，玻璃工程应用规范里和玻璃幕墙技术规范里规定玻璃打孔距离离玻璃边缘不得小于10cm，一般的接驳爪都是按照不小于这个的尺寸进行制作的，如220，250等。 8，安装玻璃，用手动吸盘安装，这时候注意玻璃与其他面层的收口问题，以及放水问题！

框架式玻璃幕墙安装要求 框架式玻璃幕墙广泛应用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8度抗震设 计的民用建筑，它增加了室内采光面积，减小建筑物外墙重量。是整个建筑物的总体重量大大降低，使得在同样地基条件和地质条件下，建筑物可以建设得更高。 框架式玻璃幕墙加工方便简单，安装不需要大型的机械设备，且适用于各种复杂得的建筑物外形。 施工工艺： 预埋件加工预埋件安放施工放线预埋件剔凿清理安装各楼层连接钢件安装竖向龙骨安装横向龙骨龙骨精度调整钢件连接位置满焊钢连接件防腐防雷施工安装防火钢板铺设防火岩棉安装保温岩棉安装幕墙面板安装压板及扣装饰盖打密封胶玻璃清洗成品保护竣工验收。 安装要求： 一、竖向主要构件安装质量： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 构件整体垂直度 幕墙高度（m） h30 30h60 60h90 h90 10 15 20 25 用经纬仪测量垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向 2 竖向构件直线度 2.0 用2M靠尺和塞尺测量 3 相邻两竖向构件标高偏差 3 用水平仪和钢直尺测量 4 同层构件标高偏差 5 用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量 5 相邻两竖向构件间距偏差 2 用钢卷尺在构件顶部测量 6 构件外表面平整度 相邻三构件 幕墙宽度（m) b20 20b40 40b60 b60 2 5 7 9 10 用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量

玻璃幕墙维修安装方法是幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 　放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。

1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

1 构件式玻璃幕墙的安装 构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。 1.立柱安装 (1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。 (2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。 (3)铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。 (4)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于lOmm。 (5)立柱应先与连接件(角码)连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施