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铝合金管焊接的方法是啥,谁知道

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提问者:柯飞羽| 宝鸡| 583次浏览
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已有2条回答

薛成济
回答数:3234 | 被采纳数:1

焊前准备,坡口加工采用机械加工法。加工后的坡口表面应平整、无毛刺和飞边。坡口的形式一般为V型,无钝边,坡口角度70~75℃为宜。不同壁厚的对接焊应有14O的过渡段。焊前将焊丝、焊管坡口及其坡口内外各30~50mm范围内的油污和氧化膜清除掉,清除顺序和方法如下:用丙酮或四氯化碳等有机溶剂去除表面油污,坡口内外两侧清除范围应不小于50mm。清除油污后,焊丝采用化学法,坡口易采用机械法,试管也采用化学法清除表面氧化膜。机械方法,是坡口及其附近表面可用锉削、刮削、铣削或用0.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽,两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm,使用的工具定期脱脂处理。化学法。是用约70℃ 5~10%的NaOH溶液浸泡30~60秒后,或用常温5~10%的NaOH溶液浸泡3分钟。接着用约15%的HNO3(常温)浸泡2分钟左右后用温水清洗。或用冷水冲洗,再使其完全干燥。对已经可靠表面处理、并未被氧化或受污染的焊丝,不再进行上述处理可直接使用。清理好的坡口及焊丝,在焊前不应再被玷污,若无有效的防护措施,应在8小时内施焊。否则应重新进行清理。管道组对时,应做到内壁平齐,无毛刺、粒屑,其错边量应符合b≤0.5mm。内部不加衬圈焊口,要求间隙尽可能等于零,特别是仰焊部位,管内壁应倒1~1.5mm的圆角。焊机必须是交流TIG焊机,具有陡降的外特性和足够的电容量。并且有参数稳定、调节灵活和安全可靠的使用性能,还应具有引弧、稳弧和消除直流分量装置,焊机上电流、电压表应经计量部门鉴定合格,焊机在使用前,先检查接地是否完好,冷却水路和气路是否畅通,其各项功能须确保能正常工作。焊接场所应保持清洁。除应有防风、防雨雪设施外,还应保证焊接时的相对湿度≤80%,环境温>5℃。


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朱北晶
回答数:1855 | 被采纳数:0

焊前将焊丝、焊管坡口及其坡口内外各30~50mm范围内的油污和氧化膜清除掉,清除顺序和方法如下:用丙酮或四氯化碳等有机溶剂去除表面油污,坡口内外两侧清除范围应不小于50mm。清除油污后,焊丝采用化学法,坡口易采用机械法,试管也采用化学法清除表面氧化膜。机械方法,是坡口及其附近表面可用锉削、刮削、铣削或用0.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽,两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm,使用的工具定期脱脂处理。化学法。是用约70℃ 5~10%的NaOH溶液浸泡30~60秒后,或用常温5~10%的NaOH溶液浸泡3分钟。接着用约15%的HNO3(常温)浸泡2分钟左右后用温水清洗。或用冷水冲洗,再使其完全干燥。对已经可靠表面处理、并未被氧化或受污染的焊丝,不再进行上述处理可直接使用。清理好的坡口及焊丝,在焊前不应再被玷污,若无有效的防护措施,应在8小时内施焊。否则应重新进行清理。管道组对时,应做到内壁平齐,无毛刺、粒屑,其错边量应符合b≤0.5mm。内部不加衬圈焊口,要求间隙尽可能等于零,特别是仰焊部位,管内壁应倒1~1.5mm的圆角。3.3焊机的注意事项及其它 焊机必须是交流TIG焊机,具有陡降的外特性和足够的电容量。并且有参数稳定、调节灵活和安全可靠的使用性能,还应具有引弧、稳弧和消除直流分量装置,焊机上电流、电压表应经计量部门鉴定合格,焊机在使用前,先检查接地是否完好,冷却水路和气路是否畅通,其各项功能须确保能正常工作。焊接场所应保持清洁。除应有防风、防雨雪设施外,还应保证焊接时的相对湿度≤80%,环境温>5℃。 4 焊接工艺


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