.水性防锈漆的施工工艺挺好的,是一种新型的施工工艺。
水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成·是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的。
注意事项:
1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为最好。
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃
3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。
4、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月(
涂料的施工方法多数有有排刷、棍刷、喷枪、批四种。
排刷
是最省料,但比较费时间,当然慢工细活还是不错的,墙面效果最后是平的。由于乳胶涂料干燥较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。手动刷时,必须从一个点开始,按顺序开始,不要东油一下,西油一下,这样容易漏刷或者出来的效果会不均匀,难看。当手刷时,沾的油漆不要过多,刚好不会掉下来为好,否则容易刷墙出现“落泪”的现象。
棍刷
进行滚的作业,在效果各方面都是比较普通的,浪费油漆程度比较厉害,也不是效果最好,但是相对而言,这是性价比较高的施工方式。
辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊长度的1/4,一般辊涂两遍,夏季其间隔应2小时以上,冬季可能需要多点时间。
喷枪
效果会比较好,会出现墙面的颗粒状,比较自然,速度快,省时,但是不太容易修补。批的效果最好,但最费料。不过,批的话可以不要太好的涂料,普通的乳胶漆批出来的效果也很好。
喷涂时手握喷枪要平稳,喷嘴距离墙面距离最好是30-50厘米,不能太近或过远。喷枪有规律地移动,横、纵向呈S形涂墙面。一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。要注意接茬部位颜色一致、厚薄均匀,且要防止漏喷、流淌。
工程防锈漆施工流程:
1、表面前处理
在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘,浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下,允许少量坚实而薄的氧化皮存在。喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。
2、涂料配制
防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。按说明书要求的比例配制少量试涂保证单膜厚度和质量。
根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。
3、涂敷工艺
具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。
涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
你好,工程上防锈漆的施工方式还是有挺多种的,具体还要看环境和所涂物体的尺寸大小,如果是方便工作的环境,物体也比较容易上漆,就选用喷涂,如果是物体很大,则可使用刷的形式,不过施工前,要先把物体底色露出来,才能上漆。
你好,工程上防锈漆的施工方式还是有挺多种的,具体还要看环境和所涂物体的尺寸大小,如果是方便工作的环境,物体也比较容易上漆,就选用喷涂,如果是物体很大,则可使用刷的形式,不过施工前,要先把物体底色露出来,才能上漆。