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外墙憎水岩棉保温板施工方案?

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提问者:水珊珊| 银川| 1153次浏览
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回答数:2547 | 被采纳数:1

(一)施工条件:
1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
(二)、配合施工条件检查、准备:
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
(1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
(2)、表面强度达到0,5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查与处理
1、基层面检查
(1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
(2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
(3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
(4)、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
(1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
(2)、钢制轻打磨:驱除油污。
(3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4 mm范围内。
(4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。
(5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
(6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。


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John_4347
回答数:95982 | 被采纳数:93

1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程:
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点:
钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料:
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴经位移 5 尺量检查
2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺
3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
4 拼缝宽度 2 尺量检查
5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
5.3成型后验收标准
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺
3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序

  基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面


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OK
回答数:47141 | 被采纳数:28

施工方案:
以50mm厚憎水岩棉板为保温材料,镀锌钢丝网为增强材料(用专用尼龙胀栓固定于结构墙上,每平方米不少于6个固定点,梅花型布置),外保温粘结剂作为保温板粘结材料,外保温用厚层聚合物砂浆作为保温板保护面层和找平层,瓷砖粘结剂粘贴外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系。


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深水55555
回答数:1267 | 被采纳数:1

墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定
1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。
2、所用的保温板材料应成捆平放,液态胶存放温度不低于0℃,避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。
3、保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程:清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。
4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时,应根据产品说明书要求进行,涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,用不小于2m靠尺压平,保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂,若缝隙大于2MM,应采用同种材料填缝。
6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行,锚栓进入结构层
深度不小于50mm,端头低于保温板外表面2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。
7、在铺设玻纤网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应修补或返工。
8、建筑物首层及2m以下墙体,应增设一层加强玻纤网格布,并先于标准玻纤网格布采用对接埋设,对接缝离墙体转角处不小于200mm。
9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。


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坏坏小男人
回答数:13302 | 被采纳数:15

  4.3.1 施工程序 基层清理→吊垂直、基层找平→测量、放线→保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→修理→打孔并用专用尼龙胀栓挂镀锌钢丝网锚栓固定→抹面层聚合物抗裂砂浆→贴外墙瓷砖 4.3.2 施工要点 4.3.2.1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 4.3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗控制线等。 4.3.2.3 保温板切割:用锯条切割,标准板面尺寸为1200mm×600mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。 4.3. 2.4 粘结砂浆配制:将干粉粘结剂直接加水(1:0.21~0.24)搅拌均匀后静置3~5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。 4.3.2.5 涂抹粘结砂浆:在保温板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约65mm(粘贴后的);板心按条形布设粘接点,直径约100mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不小于50%(首层不小于60%)。 4.3.2.6 抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应做到 5 上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。 4.3.2.7固定专用尼龙胀栓:根据规程要求,在相应位置打眼,然后固定专用尼龙胀栓,胀栓数量按每平方米不少于6个设置。胀栓规格根据保温板的设计厚度,采用规格8×120。4.3.2.8胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm,对于空心砌块墙,采用专业胀栓,使胀管拧入后,在砌块空心处形成防拨出缠绕结,以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。 4.3.2.9聚合物抗裂砂浆配制 聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时,先将适量的水倒入砂浆搅拌机中,接着加入干粉料,开启搅拌机,观察料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至合适稠度(约6575mm,以稍稠为宜)后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中,然后再搅拌2~3min即可使用。配比如下:干粉料:水 100:18 一次配料量不宜过多;搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。


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