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火灾、爆炸。
涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品,在涂装作业中,如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等,易燃易爆气体达到爆炸极限,就可能发生火灾、爆炸事故;
由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等,还可能引起电气火灾;而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸,还涉及其他安全问题,电气类危害包括触电、雷电、静电的危害等。
引起火灾和爆炸可能的详细原因如下:
①大量的电气设备,如照明气具、电动机、开关,如果选用或使用不当,或者损害后没有及时维修,防爆等级不够等;
②静电涂装时没有遵守操作规程,易产生放电火花;
③废漆、漆雾、涂料和溶剂的废抹布等保管不善,堆积在一起易产生自然和点燃。
④喷漆室通风不够,漆雾和溶剂蒸气浓度易达到燃烧、爆炸极限;
⑤雷雨季节雷击灾害;
⑥作业人员缺乏火患意识,不遵守防火规则,涂料作业附近有电焊等明火作业。
中毒。
涂料中含有苯系物,如苯、甲苯、二甲苯等,涂料中的颜料,如红丹、铅白都会对人体造成很大的危害。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效,可能引起慢性中毒或急性中毒,甚至引起职业病。
噪声危害。
很多种类的喷砂、超高压水喷射除锈以及喷漆设备都会产生太多的噪声。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异。
机械类危害。
涂装工作人员可能受到了危害不仅仅局限于涂装本身,由于人流、物流的复杂性,多工种的交叉作业等,还会受到工作场所机械类的危害。机械类危害包括物体失落伤人、车辆交通事故,机械设备的伤害以及起重机械的伤害等。
防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施:
(1)通风:喷涂间应设置配套通风净化系统。
(2)检测报警:
a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置,以便及时报警;
b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处,宜配套有响声的、或声光组合的报警装置,并与喷漆操作动力源联锁。
(3)不燃材料:喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备,地面应采用不产生火花的材料制备,或铺盖不产生火花的材料。
(4)防爆设备:喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。
(5)禁火:
a.防静电:喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统,必须具有可靠的电气接地;
b.喷漆间设禁火标志,并配备足够的消防器材。
(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具,使物料与人体隔离。
(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。
(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
(9)无关人员不得进入喷漆问,进人人员要严格进行防火防爆教育。