脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。
燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。
石灰石\'>石灰石浆液洗涤系统的化学性能可以用SO2的脱除效率和无结垢的运行程度表示。一个给定的系统的设计,必须考虑到它能在特定的O2和SO2气体浓度的范围内以及在由烟气、飞灰和补充所含杂质中来的氯或硫酸盐积聚的特定程度上运行。重要的化学设计变量有:磨碎的石灰石\'>石灰石的性质、EHT的体积、浆液的含固量以及任选的工艺,如强制氧化、双回路洗涤等。其他变量有:液-气比(L/G)、石灰石利用率(或PH值)及可溶解的碱性添加剂、缓冲添加剂和氧化抑制剂/催化剂等的浓度。
脱硫除尘指的是将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。
脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
脱硫除尘都属于烟气处理部分,是环保措施的一部分。脱硫就是通过庞大的脱硫系统,将烟气中的二氧化硫置换出来,与石灰石粉反应后形成石膏,减少烟气中的二氧化硫排放量。而除尘是通过设置各种除尘器,将烟气中的粉尘、煤尘分离出来,使得烟气中的含尘量大幅度减少。
脱硫除尘指的是将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。
脱硫除尘指的是将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。一多半钢铁厂,水泥厂用的比较多一点。