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括铝塑板幕墙；玻璃幕墙；花钢石幕墙；主要有这三大类吧。都是外墙装饰，用于商业大厦和政府大楼的比较多，目的提高形象价值。幕墙公司的话无非就是从事此类制作安装的。我就是做幕墙外墙装饰的，这些希望对你有用
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幕墙工程竣工时需提交的资料
一、总目录
1
建筑工程基本建设程序必备文件
2
建筑工程综合管理资料
3
工程资料(建筑装饰装修工程)
14
施工日志
15
竣工图
二、建筑工程基本建设程序必备文件
1
中标通知书
2
施工合同
3
单位资质文件
4
消防验收文件或准许可使用文件(复印件)
5
环保验收文件或准许使用文件(复印件)
6
幕墙工程质量保修书
7
幕墙使用说明书
8
建设工程质量验收意见书(复印件)
9
建设工程竣工验收报告(复印件)
10
房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表(复印件)
11
法规、规章、规定必须提供的其它文件
三、建筑工程综合管理资料
1幕墙工程开工报告
2幕墙工程施工组织设计
3幕墙(单位)工程座标定位测量记录
4工程质量事故报告
5工程质量事故(停工)通知
6工程质量事故处理报告
7工程复工通知书
8工程中间验收交接记录
9单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
10单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
11工程总结
六、建筑装饰装修工程(幕墙、门窗、地面、涂料、细部等)
1
工程质量控制资料——验收资料
⑴
子分部工程质量控制资料核查记录
(建筑工程施工质量验收统一标准中表G.0.1-2)
⑵
子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
(建筑工程施工质量验收统一标准中表G.0.1-3)
⑶
子分部工程质量验收记录
(建筑工程施工质量验收统一标准中表D.0.1、E.0.1、F.0.1)
⑷
子分部工程质量验收登记表
2
工程质量控制资料——施工技术管理资料
⑴
幕墙子分部工程开工报告
⑵
幕墙子分部工程施工方案
⑶
幕墙计算书
⑷
设计图纸会审、变更及洽商记录
⑸
分项工程质量技术交底卡(技术交底、安全交底记录)
⑹
幕墙子分部工程质量验收申请表
⑺
新技术、新材料、新工艺试验研究资料和施工方法
⑻
幕墙子分部工程小结
3
工程质量控制资料——产品质量证明文件
(含经监理工程师签复的工程材料报验表)
⑴
铝合金材料出厂质量证明书及检验报告
⑵
板材(或玻璃)出厂质量证明书及检验报告
⑶
建筑密封材料出厂质量证明书
⑷
结构、耐侯硅酮密封胶出厂质量证明书
⑸
保温材料、防火材料出厂质量证明书
⑹
所有钢材、五金配件及其它材料出厂质量证明书
⑺
构件出厂质量证明书
⑻
幕墙质量证书
⑼
进口原材料商检报告
4
工程质量控制资料——试验报告
⑴
板材(或玻璃)性能检测报告
⑵
铝型材化学、力学性能检验报告
⑶
构件、耐侯硅胶物理性能检验报告
⑷
膨胀螺栓抗拔试验报告
(5)
石材用密封胶的耐污染性试验报告
5
工程质量控制资料——检测报告
⑴
结构硅酮密封胶与接触材料相容性能检测报告
6 工程质量控制资料——施工记录
⑴
隐蔽工程验收记录
⑵
防雷接地电阻测试记录
⑶
结构胶和耐侯胶切开剥离试验记录
⑷
施工安装自检记录
⑸
注胶记录
7 工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录
⑴
幕墙风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告
⑵
节能、保温测试记录
(硅酮结构胶与接触材料的相容性检测报告、化学螺栓或膨胀螺栓抗拉拔试验报告、石材幕墙用的硅酮结构密封胶证明无污染试验报告)
8 工程质量评定资料
⑴
幕墙分项工程质量评定表
十四、施工日志
1幕墙工程施工日志
十五、竣工图
1幕墙竣工图
上面是摘自网络。不过资料做起来还是很简单的。找到本地区的验收规范。需要上面你依据工程进度开始做就好了。大概是分为材料报验，检验批。试验。竣工报验。
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幕墙的可以理解为建筑物的外部维护墙，如果内侧有保温防水等使用要求的话就需要采用中空玻璃或夹胶玻璃，层间需要做防火等措施。装饰性的幕墙就没有这样的要求了，只是为了遮挡，美观就行，一般采用的玻璃为单玻或是夹胶玻璃，一般也没有层间防火的设施。
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简单的介绍一下
幕墙主要施工程序和施工工艺
1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺
1.1石材幕墙施工工艺流程划分
1.2幕墙施工主要工艺
1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。
1.2.2工艺流程说明
熟悉图纸--确定基础轴线--确定关键点--放线测量--数据记录整理分类--处理数据。
1.2.3立柱定位放线
立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确。同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。
1.2.4连接钢件安装：连接钢件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量和安全性。
工艺流程说明
熟悉图纸→对准立柱垂线→确定水平线控制水平高度及进深位置→点焊→验收检查→加焊固定→防腐→验收记录。
1.2.5防雷系统安装
按设计要求至上而下每8～10m采用φ12热浸镀锌圆钢布置一道均压环后，再与建筑物避雷系统有效连通。
1.2.6石材板块安装
由于石材为天然材料，因此，从设计开始至安装的分格编号控制尤为重要，正式上墙安装前，在地面根据分格图编号进行试拼，确认石材板块无明显色差后，方可按编号顺序对号安装。
1.2.6.1工艺操作流程
施工准备→检查验收石材板块→石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
1.2.6.1.1施工准备
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3～4人，异形线条等超重物体安装时可安排5～6人/组，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则；材料工程具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有无损坏的石材，石材磨边加工等是否满足要求，另外还要检查挂件、不锈钢螺栓、搬手、环氧树脂胶等材料及易耗品是否满足使用要求；施工场地准备要对脚手架进行清理并调整脚架、架板满足安装要求。
1.2.6.1.2石材板块按层次规格准放：在安装石材板块前要将石材板块按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放板块时要适当倾斜以免倾覆。
1.2.6.1.3初安装：安装时每组3～4人，安装有以下几个步骤：
a)检查寻找石材板块
b)运石材板块
c)调整方向
d)将石材板块抬至安装位，如遇重量过重的板块、线条、可用手动葫芦辅助。
e)将石材板块就位对准挂件；
f)调整胶缝；
g)临时固定
1.2.6.1.4调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整。调整的标准，即横平、竖直、平面，横平即横梁水平、胶缝水平，竖直即竖立柱垂直、胶缝垂直，面平即石材板块在同一平面内，各处尺寸是否达到设计要求。
1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加弹簧垫防松，最后注环氧树脂胶。
1.2.6.1.6验收：每次石材板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
a)板块自身是否有问题；
b)胶缝大小是否符合设计要求；
c)胶缝是否横平竖直；
d)石材板块是否有错位现象；
e)验收记录，按有关规定做好各种资料。
1.2.7清洁收尾
2.点式玻璃幕墙施工工艺流程和施工工艺
2.1点式玻璃幕墙安装主要程序
测量放线→找预埋件位置→补缺埋件→安装驳接抓→复测尺寸→报验→二次防腐→清理→报验→安装玻璃打胶→清洁→验收→室内层间防火→验收。
2.2测量放线
2.2.1首先熟悉图纸，不仅对整个工程有全面的了解，而且对土建建筑结构图纸要有所了解，清楚立面的位置变化，圆弧与直线部位的交接，还应现场实际测量，与土建方协商，让其建立施工测控网点。技术人员要对测量同进行测量交底。
2.2.2进行垂直标高定位线，水平定位线，支距定位线的弹设。每层需要用墨线弹出+50cm标高线，以便控制水平标高。然后根据幕墙设计分格，弹出水平控制线，同样方法，弹出轴线基准线后，再弹出幕墙垂直控制线，根据轴线及幕墙外皮，弹出幕墙控制线，可以从幕墙外皮往内返，将墨线放在室内，也可以拉钢丝线方法控制，先立柱在室内用水平仪找到衡量标高位置。
2.2.3放垂直线应用水平仪进行，用钢丝元宝螺丝收紧，吊线放垂直线时，应注意风力大于4级是不宜放线。
2.2.4弹出预埋件的十字线，交叉点即为预埋件的中心点，并记录预埋件偏差情况。
2.2.5对测量结果进行整理，对各种结果分类，同时对照建筑图所标尺寸进行误差的分析和处理并出具报告，测量精度内控制标准为:
垂点偏差≤4mm
水平标高偏差≥2mm
各曾累计水平误差≤3mm
水平进出偏差≥2mm
2.3玻璃幕墙施工工艺与方法；
检验预埋件安装位置，弹放连接件位置线，检验连接位置线后，即可进行玻璃幕墙的安装。
2.3.1连接件安装
1、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。
2、预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件。
3、梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
4、水平线控制水平高低及深度尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照胶几道工序操作要求。
5、点焊定位：连接件的临时固定即点焊，点焊时要两人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护。
6、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
7、正式施焊固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。施焊操作时要按照焊缝的尺寸及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
8、验收：对焊接好的连接件，清理焊接表面，现场质检人员要对其逐个检查验收，对不合格处理行返修，返修后重新检验，直至合格。
9、防腐：由于焊接时对防腐层的损伤故需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆。
10、做好隐检记录，然后报监理验查后签字确认。
2.3.2立柱安装
1、检查立柱型号规格，安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同尺寸立柱，避免张冠李戴，检查主要有：
(1)截面是否与设计相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)。
(2)长度是否符合要求(是否扣除15mm变形缝)
2、对号就位，按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
3、检查绝缘胶垫上的安装情况
2.3.3立柱加固及二次防腐处理
1、施工准备：立柱调整定位后要马上安排加
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