1,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。
2,芯线处理(本次制作选用热缩套件为浙江红光金具电器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm)
将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆,然后处理线芯。
3,铅笔头特写
铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4,清洁半导层
用附带的清洗剂清洁芯线(注意整个过程操作者要保持手的干净)
5,包缠应力疏散胶并套入应力控制管(图中黑色短管)
6,烘烤应力控制管
右侧为烘好的应力管
7,在长端尾部套入屏蔽铜网。
8,在长端依次套入绝缘材料,短端套入内半导电管;
在长端按图所示,依次套入(1,内层红色内绝缘管)、(2,中间红色外绝缘管)、(3,外层黑色外半导电管);在短端套入黑色内半导电管
9,压接芯线;
注意压接质量(该压接钳为德国进口,全自动)
10,打磨压接头(打磨为了消除尖端放电)
11,在接头上包绕黑色半导电带,在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带,包缠后接头处外径与主绝缘大小一致;在铅笔头上用红色应力胶填充,将铅笔头填瞒。
12,烘烤内半导电管;
将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩,用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层(白)和半导电管(黑)及应力管(黑)
13,烘烤内绝缘;
将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上,在该管两管口部位包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩。
14,烘烤外绝缘管;
将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上,在该管两管口部位包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩,完成后在两端包绕高压防水胶布密封。
15,烘烤外半导电层;
将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上,在该管两管口部位包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩。
16,各相分别套入铜网屏蔽;
将套入长端同屏蔽网移至接头上,用手将屏蔽网在各相上整平,同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上,用锡焊焊接。
17,绑扎,整形;
将原来切割电缆时翻起的填充物(见图1)从新翻回,然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起,注意:接头是否圆润平整,全在这里了。
18,绑扎,整形2
有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带,增加密封绝缘度,无条件不包也可。
19,焊接地线;
用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结(焊接)起来。
20,烘烤外护层;
将一端电缆中早已套入的长外护套管移到超过压接管位置时开始热缩。
21,烘烤外护层2;
将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到超过压接管位置,套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩。
22,高压电缆制作完成。
你好,一、电缆头安装的前期工作
中间头电缆要留余量及放电缆的位置。
二、基本操作工艺 锯钢甲:上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。
高压电缆头制作基本要求:电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键,应给予足够的重视。
三、剥内护绝缘层:注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 剥外护套:为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线,最后剥外护套。
1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。
四、焊接屏蔽层接地线:把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封胶,以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 希望我的回答对您有所帮助。。希望我的回答能帮助你。