剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试。

电缆终端头：在电缆与配电箱的连接处，一根电缆两个电缆头；电缆中间头：用于电缆的延长，一般隔250米设一个。控制电缆：用于传输控制电流，常用的控制电缆有：KVV 和 KVLV。

你好，电缆终端或中间接头一套（热缩管） 线鼻子 铜辫子（和电缆钢带焊接做电缆接地） 热吹风 压线钳 完毕。1、接地编织铜线就是接地用的编织铜线嘛。俗称铜辫。价格一般是按照重量计算的，因为铜辫的规格不同，则其价格也不同，通常1.5CM宽的价格为35元/米。 2、热缩终端头也是规格不同而价格不同。通常185以内的指套和直段为1200元/套。 3、施工是比较简单的。主要注意电缆芯线的切割、三岔口的填充、接地铜辫的紧固与焊接（铠装电缆）。当然喷灯火焰的角度与时间掌握也很重要的（现在可以用热风枪来进行，更简单啦希望我的回答对你有帮助，谢谢

我是做超高压电缆头安装的，如果是在高压电缆附件上，这样做百分之一百是要击穿的，只是如果我遇到这个问题，我根本不会去糊弄，会毫不犹豫的把冷缩管切下来重新处理电缆。但是对于10kV的电缆头，因为电压比较低，那就看你怎么处理了，其实你最好的处理方式应该这样，讲电缆头向一侧移动一些，然后用半导电漆涂抹绝缘，涂抹后再用非常薄的导电绕包到你本应该处理到的半导电位置，另一头也应该同样处理，这样就可保证万无一失。像你这样处理 我怀疑你绕包导电带爬上你的冷缩管时一定是和电缆表面有间隙的，这样的间隙在运行时是有很大风险的，即使是电压不算太高。

　　电缆头制作工艺 　　1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。 　　将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。 　　2、固定钢铠地线。 　　将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留有10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕）。 　　3、缠填充胶。 　　自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。 　　4、固定铜屏蔽线。 　　将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。 　　5、缠自粘带。 　　在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带。 　　6、固定冷缩指套。 　　先将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入，尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条。指套指头往上200mm之内缠绕PVC胶带。 　　7、固定冷缩管。 　　将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。 　　8、剥铜屏蔽、外半导体层。 　　保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导体，其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。 　　9、绕半导电带。 　　在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来回擦。将硅脂多层涂在线芯表面。 　　10、定冷缩终端。 　　慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线芯长和安装限位线对章。轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩（如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来），将端子插上并压接。 　　11、固定密封管。 　　用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC胶带，否则支撑条和其粘连；将密封管套在此部位收缩，如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封翻卷回来

你好，1kv低压电缆头制作规范有三个：1.清楚线径规格,配合适电缆接头 2.压接注意不要压伤线 3.上颜色套管。希望对你有所帮助。

1工艺流程 　　2准备工作 　　（1）准备材料和工具,检查材料是否合格,按施工设计图核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 　　（2）施工现场符合安全防火规定,现场设一人防火防爆,使用喷灯时须注意防火防爆。 　　3电缆绝缘测试 　　用500V遥表对低压电缆进行绝缘测试,并作好记录,绝缘电阻应大于100MΩ,如不符合要求,检查电缆是否受潮或受损，经检查如断一段电缆后合格方可进行下一步工序，注意每遥测一次后要对线芯进行充分放电。 　　4剥除电缆护层 　　（1）根据电缆与设备连接的具体尺寸,测量好电缆长度并做好标记,锯掉多余电缆,剥除外护套，用铜线固定按尺寸固定好铠装钢带和铜线。 （2）制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,制作时应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。 　　5剥除铠钢带 　　根据电缆与设备连接的具体尺寸,用铜线固定后,多余的铠装钢带应锯掉。 　　6焊地线 　　在铠装钢带上用锉子打磨后，绑上铜绞线，用电烙铁把铜线、铜绞线与铠钢带一起焊牢。 7套电缆手套，就可以了

应该是需要武高所认证的资格证书。长沙电缆附件每年都有这样的培训班，110KV，220KV电缆终端每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

一般的做法如下： 第一：电缆头80公分去外壳。 第二：接地线一头紧粘着绕三圈做成一小圆柱体，把小圆柱体插入电缆中间位置，（必须压紧），然后朝反方向绕一周成为一捆绑式，然后用铜丝把接地线下段绕紧（该铜丝式在电缆外皮上）。 第三：把接地线、铜丝绕接地线的那部分全部用填充胶包住。（包住位置，接地线，铜丝绕的部分，外加隔开部分往上50公分处全部用填充胶包上。）后在填充胶（白色）的外层在把密封胶裹上。 第四：把三角套插上。烘烤前要留40公分在上面其余铜皮割除。用PVC胶带绕在三角套40 公分处，在留30公分黑皮在上面。其余黑皮全部取入出塑料部分。PVC是做记号之用，记号后取出PVC胶带。 第五：剥取黑皮后，入出塑料部分，用纱纸将塑料部分打磨，将硅脂涂在纱纸打磨好部分。然后在用酒精布把打磨部分清洗干净，在留下黑皮的那30公分处上端抹上少量的密封胶（红色）。把应力管（黑色小套）除40公分铜皮不包裹。用火烘烤后现做好.然后把长绝缘管套上（红色）进行烘烤后，在做电缆头，在电缆头入出时把鼻子压好，在鼻子用填充胶绕上，必须把电缆心(入出表面的铜心包裹住)用填充胶全部包住，然后在用密封胶裹上一层，最后把红色小套将密封胶包裹好的电缆头用火烘烤。一个电缆头完成。最后把三项线标记做好。

用与电缆线相同规格铜接线管,工具为压些钳。制作完成后用黄蜡布及绝缘胶布包裹。这种方法可以拖动。其他方法譬如:并沟线夹、快速线夹等因体积较大不太好拖动。建材知识另外,YJV22*185+1的电缆外皮需要连接。      相当简单而且便宜,购买相同线截面的紫铜接线筒将两驳线去皮分别放入铜套筒内,用液压钳压迫即可,此接驳方式的机械强度也能满

在剥除铜屏蔽层时，不能损伤半导电层及土绝缘，剥除半导电层时更应该仔细、更应该认真，不得损伤土绝缘，因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化， 受损部位应力集中，造成插拔式肘电缆终端头的故障: 环网柜与电缆终端的连接要可靠，特别要注意1OkV电缆二芯分相的施丁，应确保在即离电缆终端大1.2mm处进行分相处理;

基本操作工艺 锯钢甲：在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 高压电缆头制作基本要求：电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线，最后剥外护套。 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

高压电缆头制作方法是 ;  供电系统中常用的高压电缆，以前多为油浸式，目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用，新建厂矿已普遍采用这种电缆。为解决35KV交联聚乙烯三相统包电缆连接头以及交联电缆与油浸电缆连接的制作工艺。中化六公司与吉化计电安装公司开发了此工法。      一、适用范围      本工法解决了高压电缆间连接的问题，特别是解决了两代（交联、油浸）电缆间衔接的问题，为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。它适用于新建和改、扩建工程的电缆施工中，可以利用老系统中大量有价值的油浸电缆，减少工程投资和施工量，缩短工期，一旦全国各厂矿、企业推广应用，将产生巨大的社会和经济效益。      二、工艺原理      本工法选用近年新研制的高性能热缩材料－－多相聚合物辐射交联热缩材料的管材和填充胶带，在制作中可根据不同的需要填加达到具有某种特征功能的材料，它在常温下为固体，加热后弹性加大，加外力扩张并保持其形变冷却至常温，这时聚合物大分子链段变形后因“冻结”而保持形变，待作头时再加温接近140℃则其链段“解冻”，突然松弛，恢复弹性，材料又恢复原来的形状，此即所谓的“记忆效应”。本工法中所采用的不同尺寸和用途的管材就是这样一批材料，同时配置一套相应配合的填充胶带，这些胶带在常温下是固体，受热后软化，其软化点高于电气正常工作温度，因此运行时不会流失。同时它们的绝缘性能好，粘接性也好，可粘合金属和非金属材料，用它来密封材料的接触面和填充其间的间隙，可加强接头的紧固性和密封性。再则它在油中不溶胀，可封油。由于使用了这些胶带，热缩型电缆头也就具备了浇注式电缆头的密封、紧固的性能。{希望可以帮到您，谢谢}

你好，35mm2的200元多点，120mm2的320元多点，240mm2的470元多点。高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。 价格来源于网络仅供参考。

高压电缆头制作方法是 供电系统中常用的高压电缆，以前多为油浸式，目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用，新建厂矿已普遍采用这种电缆。为解决35KV交联聚乙烯三相统包电缆连接头以及交联电缆与油浸电缆连接的制作工艺。中化六公司与吉化计电安装公司开发了此工法。 一、适用范围 本工法解决了高压电缆间连接的问题，特别是解决了两代（交联、油浸）电缆间衔接的问题，为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。它适用于新建和改、扩建工程的电缆施工中，可以利用老系统中大量有价值的油浸电缆，减少工程投资和施工量，缩短工期，一旦全国各厂矿、企业推广应用，将产生巨大的社会和经济效益。 二、工艺原理 本工法选用近年新研制的高性能热缩材料－－多相聚合物辐射交联热缩材料的管材和填充胶带，在制作中可根据不同的需要填加达到具有某种特征功能的材料，它在常温下为固体，加热后弹性加大，加外力扩张并保持其形变冷却至常温，这时聚合物大分子链段变形后因“冻结”而保持形变，待作头时再加温接近140℃则其链段“解冻”，突然松弛，恢复弹性，材料又恢复原来的形状，此即所谓的“记忆效应”。本工法中所采用的不同尺寸和用途的管材就是这样一批材料，同时配置一套相应配合的填充胶带，这些胶带在常温下是固体，受热后软化，其软化点高于电气正常工作温度，因此运行时不会流失。同时它们的绝缘性能好，粘接性也好，可粘合金属和非金属材料，用它来密封材料的接触面和填充其间的间隙，可加强接头的紧固性和密封性。再则它在油中不溶胀，可封油。由于使用了这些胶带，热缩型电缆头也就具备了浇注式电缆头的密封、紧固的性能。

电缆终端头制作价格在100元左右，有的材料好一些的就贵，材料一般的就价格低一些。 　　干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法： 　　1、工艺流程 　　2、准备工作 　　（1）准备材料和工具,检查材料是否合格,按施工设计图核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 　　（2）施工现场符合安全防火规定,现场设一人防火防爆,使用喷灯时须注意防火防爆。 　　3、电缆绝缘测试 　　用500V遥表对低压电缆进行绝缘测试,并作好记录,绝缘电阻应大于100MΩ,如不符合要求,检查电缆是否受潮或受损，经检查如断一段电缆后合格方可进行下一步工序，注意每遥测一次后要对线芯进行充分放电。 　　4、剥除电缆护层 　　（1）根据电缆与设备连接的具体尺寸,测量好电缆长度并做好标记,锯掉多余电缆,剥除外护套，用铜线固定按尺寸固定好铠装钢带和铜线。 　　（2）制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,制作时应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。 　　5、剥除铠钢带 　　根据电缆与设备连接的具体尺寸,用铜线固定后,多余的铠装钢带应锯掉。 　　6、焊地线 　　在铠装钢带上用锉子打磨后，绑上铜绞线，用电烙铁把铜线、铜绞线与铠钢带一起焊牢。 　　7、套电缆手套 　　用填充胶封堵线芯根部的间缝,然后选用与电缆规格、型号相匹配的干包热缩电缆手套，套入线芯根部，注意要把地线一起套在内，用喷灯把手套热缩后，包绕电缆，根据电缆头的电缆手套的型号尺寸，按照电缆头长度和内径套电缆手套，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上电缆手套。 价格来源网络，仅供参考

一、电缆头安装的前期工作       中间头电缆要留余量及放电缆的位置。    二、基本操作工艺   锯钢甲：上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。       高压电缆头制作基本要求：电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。       三、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。   剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线，最后剥外护套。       1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。       四、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 希望我的回答对您有所帮助。

用与电缆线相同规格铜接线管,工具为压些钳。制作完成后用黄蜡布及绝缘胶布包裹。这种方法可以拖动。其他方法譬如:并沟线夹、快速线夹等因体积较大不太好拖动。建材知识另外,YJV22*185+1的电缆外皮需要连接。 相当简单而且便宜,购买相同线截面的紫铜接线筒将两驳线去皮分别放入铜套筒内,用液压钳压迫即可,此接驳方式的机械强度也能满

有线电视线,把他加工 中间的铜芯长度千万不要超过1厘米.要不然太长造成高频头、机器短路而烧毁。 套上F头.顺时针用力拧 拧到露出中间的铜芯为止,成样就加工好了 注意:中间的铜芯不要和旁边的丝网接触到,不然会短路.切记，烧毁高频头和接收机 最后接上高频头，另外还需要注意的是:不要带电插F头.不然瞬间接触产生的火花很容易烧毁高频头 插入式F头做法 先把有线电视线加工成这样，注意切除线的物理发泡层时,要在高于切开外皮平面的1.5～2 mm处切下,这样就不会因气候变化造成物理发泡和铜芯萎缩 套上F头卡环,铜芯一般应留10mm左右,然后插入F头,铜芯应高出F头外口约5 mm 最后用F头卡环把外屏蔽网和电缆一起卡牢(F头卡环距F头帽头应为2～3 mm左右),这时观察F头帽头里面,F头帽头底面应和物理发泡层处在同一平面 冷压式F头的做法 加工电视线成这样 插上F头 用冷压钳压紧，也可以用老虎钳 最后是漂亮的F头 注意:中间的铜芯不要和旁边的丝网接触到,不然会短路.切记，烧毁高频头和接收机 注意:不要带电插F头.不然瞬间接触产生的火花很容易烧毁高频头

1、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。